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濟(jì)南恒大帝景住宅小區(qū)5#樓模板施工方案-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 地下室 160mm厚樓板 板模板 (扣件鋼管高架 )參數(shù)表 一、基本參數(shù) 立桿縱向間距或跨距 lb(m) 立桿橫向間距或排距 la(m) 立桿步距 h(m) 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度 a(m) 模板支架計(jì)算高度 H(m) 樓板的計(jì)算厚度 (mm) 160 鋼管類(lèi)型 (mm) Φ 板底支撐形式 方木支撐 立桿承重連接方式 頂托 雙扣件 扣件抗滑承載力系數(shù) 板底木方、木托梁計(jì)算方法 按三跨連續(xù)梁計(jì)算 二、材料參數(shù) 木方的間隔距離 (mm) 200 木方的截面寬度 B(mm) 80 木方的截面高度 H(mm) 50 木方彈性模量 E(N/mm2) 10000 木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2) 17 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2) 面板類(lèi)型 膠合面板 面板厚度 (mm) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 9000 面板抗彎設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2) 15 面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì) 值 (N/mm2) 三、荷載參數(shù) 模板與木板自重 (kN/m2) 混凝土與鋼筋自重 (kN/m3) 施工荷載 (kN/m2) 7 ( 3) 、 地下室 350mm厚 5100mm高 剪力墻 墻模板參數(shù)表 一、基本參數(shù) 傾倒混凝土荷載值 (kN/m2) 2 主楞方向 水平布置 次楞 (內(nèi)楞骨 )間距 (mm) 100 穿墻螺栓水平間距 (mm) 400 穿墻螺栓豎向間距 (mm) 200,400? 400 主楞龍骨材料 雙 鋼管 穿墻螺栓型號(hào) M14 主楞直徑 (mm) 主楞壁厚 (mm) 次楞龍骨材料 木方 50 80mm 二、材料參數(shù) 面板類(lèi)型 膠合面板 面板厚度 (mm) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 9000 面板抗彎設(shè)計(jì)值 fc(N/mm2) 15 面板抗剪設(shè)計(jì)值 ft(N/mm2) 方木彈性模量 E(N/mm2) 10000 方木抗剪設(shè)計(jì)值 ft(N/mm2) 方木抗彎設(shè)計(jì)值 fc(N/mm2) 17 ② 、 標(biāo)準(zhǔn)層 (三層) 模板計(jì)算參數(shù)表 ( 1) 、 三層頂 250 700mm 梁模板參數(shù)表 ( A/1819軸) 梁模板 (扣件鋼管架 )參數(shù)表 一、基本參數(shù) 梁段信息 A/1819軸 ,Kl33 樓板混凝土厚度 (mm) 100 梁截面寬度 B(m) 梁截面高度 D(m) 承重架及模板支撐設(shè)置 梁底支撐小楞垂直梁截面方向 立桿沿梁跨度方向間距 la(m) 立桿步距 h(m) 梁兩側(cè)立桿間距 lc(m) 梁底增加承重立桿根數(shù) 1 板底承重立桿橫向間距或排距 lb(m) 梁底模板支撐小楞材料 方木 鋼管類(lèi)型 (mm) Φ 立桿承重連接方式 頂托 雙 扣件 扣件抗滑承載力系數(shù) 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度 a(m) 梁模板支架計(jì)算高度 H(m) 模板自重 (kN/m2) 鋼筋混凝土自重 (kN/m3) 施工荷載 (kN/m2) 振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2) 2 梁兩側(cè)樓板計(jì)算長(zhǎng)度 模板支架的立桿落在 下層梁板 上 二、材料參數(shù) 木材品種(方木) 松 木 彈性模量 E(N/mm2) 10000 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2) 17 面板類(lèi)型 膠合面板 面板厚度 (mm) 15 8 面板抗彎設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 9000 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2) 三、梁底模板參數(shù) 梁底方木截面寬度 (mm) 50 梁底方木截面高度 (mm) 80 梁底木方根數(shù) 3 梁底木方間距( mm) 65 梁底木方、木托梁計(jì)算方法 按三跨連續(xù)梁計(jì)算 四、梁側(cè)模板參數(shù) 主楞 (外龍骨 )方向 豎向設(shè)置 主楞間距 (mm) 450 次楞材料 木方 50 80( mm) 次楞間距 (mm) 100 對(duì)拉螺栓的直徑 (mm) M14 對(duì)拉螺栓水平間距 (mm) 450 對(duì)拉螺栓豎向間距 (mm) 400 主楞材料 鋼管 Φ 采用斜撐 每側(cè) 2個(gè) ( 2) 、 標(biāo)準(zhǔn)層(三層頂) 140mm厚樓板 板模板參數(shù)表 一、基本參數(shù) 立桿縱向間距或跨距 lb(m) 立桿橫向間距或排距 la(m) 立桿步距 h(m) 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度 a(m) 模板支架計(jì)算高度 H(m) 樓板的計(jì)算厚度 (mm) 140 鋼管類(lèi)型 (mm) Ф 板底支撐形式 方木支撐 立桿承重連接方式 頂托 雙扣件 扣件抗滑承載力系數(shù) 板底木方、木托梁計(jì)算方法 按三跨連續(xù)梁計(jì)算 二、材料參數(shù) 木方的間隔距離 (mm) 200 木方的截面寬度 B(mm) 80 木方的截面高度 H(mm) 50 木方彈性模量 E(N/mm2) 10000 木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2) 17 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2) 面板類(lèi)型 膠合面板 面板厚度 (mm) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 9000 面板抗彎設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2) 15 面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì) 值 (N/mm2) 三、荷載參數(shù) 模板與木板自重 (kN/m2) 混凝土與鋼筋自重 (kN/m3) 施工荷載 (kN/m2) 9 ( 3) 、 標(biāo)準(zhǔn)層 300mm厚 3150mm高剪力墻 墻模板參數(shù)表 一、基本參數(shù) 傾倒混凝土荷載值 (kN/m2) 2 主楞方向 水平布置 次楞 (內(nèi)楞骨 )間距 (mm) 100 穿墻螺栓水平間距 (mm) 500 穿墻螺栓豎向間距 (mm) 200,500? 500 主楞龍骨材料 雙 鋼管 穿墻螺栓型號(hào) M14 主楞直徑 (mm) 主楞壁厚 (mm) 次楞龍骨材料 木方 50 80mm 二、材料參數(shù) 面板類(lèi)型 膠合面板 面板厚度 (mm) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 9000 面板抗彎設(shè)計(jì)值 fc(N/mm2) 15 面板抗剪設(shè)計(jì)值 ft(N/mm2) 方木彈性模量 E(N/mm2) 10000 方木抗剪設(shè)計(jì)值 ft(N/mm2) 方木抗彎設(shè)計(jì)值 fc(N/mm2) 17 四、質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu) (一) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng): 謝愛(ài)濱 副組長(zhǎng): 陳新穎 成 員: 靳道強(qiáng) 、 張 雨佳 、 黃霖 、 楊虎 、 李慶發(fā) 、 范斌 、 于亦江 、鄭政 。 (一)鋼管 所用鋼管符合《直縫電焊鋼管》 GB/T13793中規(guī)定的 Q235普通鋼管及《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700中 Q235級(jí)鋼的規(guī)定 。 在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到 65N 以下結(jié)構(gòu) 面板采用 木 膠合面板,厚度為 15mm,抗彎設(shè)計(jì)值 fm 為 15 N/mm2,面板彈性模量 E 為 9000 N/mm2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv 為 N/mm2。 11 六、模板支撐體系搭設(shè)方法及拆除要求 (一)搭設(shè)要求 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,結(jié)合本工程的實(shí)際 , 對(duì)模板的構(gòu)造要求做以下規(guī)定。 模板構(gòu)造與安裝符合下列規(guī)定: ( 1) 現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,當(dāng)跨度大于 4 米時(shí),模板起拱高度 為全跨長(zhǎng)度的 ,懸挑端起拱高度為3/1000。 拼裝高度為 2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。 對(duì)梁和板二次支撐前,其上不得有施工荷載,支撐位置必須正確 。 ( 3) 在立柱底距地面 200mm高處,沿縱橫水平方向按縱 上 橫 下 的程序設(shè)置掃地桿。 ( 5) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用φ 鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。 架體水平桿構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1) 每步的 縱、橫向 水平桿應(yīng)雙向拉通 。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。 ( 4)剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。 ( 2) 吊運(yùn)大塊或整體模板時(shí),豎向吊運(yùn)不少于 2個(gè)吊點(diǎn),水平吊運(yùn)不少于 4 個(gè)吊點(diǎn)。 1 木料堆放在下風(fēng)向,離火源不得小于 30m,且料場(chǎng)四周設(shè)置滅火器材。穿墻對(duì)拉螺栓采用φ 14制作,地下室按 間距 400 400布置,一層及以上按 500 500布置 。針對(duì)地下室外墻及有防水要求的墻體,采用帶有止水鋼片的對(duì)拉螺栓, 在支設(shè)內(nèi)部墻體(無(wú)防水要求的墻體)采用塑料套管的對(duì)拉螺栓進(jìn)行支設(shè)加固。根據(jù)每個(gè)空間的凈尺寸,在每個(gè)空間鋪設(shè)平板模時(shí),應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工員同木工工長(zhǎng)一道放出施工大樣圖,找出一個(gè)比較合理的配模方案。對(duì)于寬度大于 450,高度大于 800的梁采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。施工前必須對(duì)樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進(jìn)行核對(duì),以確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高與位置,并在樓梯模板成型后,嚴(yán)格檢查各部位的標(biāo)高、位置與尺寸,做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺(tái)與墻面“三方”的要求。 詳見(jiàn)附圖。作業(yè)班組須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。 模板拆除的一般要點(diǎn) ( 1) 設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。 ② 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。只是在拆各層單塊模板時(shí),先拆墻兩端接縫窄條模板,然后再向墻中心方向逐塊拆除。 ( 2) 梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并應(yīng)分段分片進(jìn)行,嚴(yán)禁成片撬落或成 16 片拉拆。 ( 6) 待分片、分段的模板全部拆除后,方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放,并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑,入庫(kù)備用。 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各 2點(diǎn),取平均值。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不應(yīng)少于 3 件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不得小于 3 間。檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。 ( 5)頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土墻上的 500線,根據(jù)層高及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 ( 7)模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞。 ( 11)混凝土澆筑時(shí),所有 墻板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過(guò)程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。 ( 3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 ( 6)門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正陽(yáng)角方正后加固,固定,對(duì)角用木條拉上以 防止變形。彈混凝土剔鑿邊線可以提高剔鑿質(zhì)量,避免在剔鑿時(shí)使墻外的混凝土缺楞掉角,同時(shí)作為豎向筋保護(hù)層的控制線;墻體邊線作為模板就位用;模板控制線作為模板支模及校正檢查用。 ② 底模 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合 規(guī)范 的規(guī)定。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 ( 2)觀測(cè)點(diǎn)的布 設(shè):根據(jù)圖紙情況,支模區(qū)域選取大截面梁設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。 ( 4)檢測(cè)方法:支撐的變形監(jiān)測(cè)采用無(wú)楞鏡全站儀進(jìn)行。 在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,用塔吊拆時(shí)與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛 “ 禁止通行 ” 安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。 為確保工程整體模架的穩(wěn)定性,同 時(shí)保證各梁柱節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量,采用先澆筑 柱墻 混凝土,后澆梁板混凝土 的 施工方法。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進(jìn),當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí),再與板的混 21 凝土一起澆搗,隨著階梯不斷延長(zhǎng),板的澆筑也不斷前進(jìn),當(dāng)梁高度大于 1m時(shí),可先將梁?jiǎn)为?dú)澆筑至板底以下 5cm處,然后再澆板 。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 。 十 、文明施工措施 模板 加工 堆放位置嚴(yán)格按照施工平面圖 設(shè)置 ,且放置滿足消防 相關(guān) 要求的 消防器材 。 應(yīng)急救援隊(duì): 傷員營(yíng)救組的職能和職責(zé): 1)、引導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員從安全通道疏散; 2)、對(duì)受傷人員進(jìn)行營(yíng)救至安全地帶。 物資搶救組的職能和職責(zé): 1)、搶救可以轉(zhuǎn)移的場(chǎng)區(qū)物資; 2)、轉(zhuǎn)移可能引起新危險(xiǎn)源的物品到安全地帶。 ( 1)、向內(nèi)部報(bào)警: 向公司應(yīng)急救援辦公室等部門(mén)報(bào)警: 簡(jiǎn)述出事地點(diǎn)、情況、報(bào)警人姓名。 ( 2)、監(jiān)控潛在險(xiǎn)情并及時(shí)消除。對(duì)可能造成人體、動(dòng)植物、土壤、水源等危害的物品,應(yīng)迅速采取封閉、隔離、洗消等應(yīng)急措施,并由衛(wèi)生、環(huán)保等部門(mén)進(jìn)行監(jiān)測(cè)處置。 (五) 應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)與演練 ( 1)、公司應(yīng)急救援辦公室分別采取適當(dāng)?shù)男问?,每半年?shí)施一次對(duì)公司員工的事故應(yīng)急救援預(yù)案的教育培訓(xùn),并保存教育培訓(xùn)記錄。 ( 2)、對(duì)事故過(guò)程中造成的人員傷亡和財(cái)務(wù)損失做收集統(tǒng)計(jì)、歸納,形成文件,為進(jìn)一步處理事 故的工作提供
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