【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)計的質(zhì)量保證措施實施，在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，對不合格項目進行標(biāo)識，發(fā)出整改通知單，核定分項工程的質(zhì)量等級，提出工程質(zhì)量通病的防治措施，提出制定新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量保證措施建議，對工程的質(zhì)量事故進行分析，提出處理意見。 ３、施工員：參加圖紙會審，并按會審的圖 紙和會審紀(jì)要進行施工，做好分部分項工程的技術(shù)交底，并監(jiān)督執(zhí)行；做好放線工作，組織領(lǐng)導(dǎo)自檢互檢，并做好施工記錄；編制施工組織設(shè)計并上報審批等工作。 安全員：做好新工人的安全知識培訓(xùn)工作；督促實施安全施工組織設(shè)計；實現(xiàn)安全管理目標(biāo)，對安全生產(chǎn)管理制度的貫徹與落實情況進行檢查與具體指導(dǎo)；配合施工隊長開展好安全宣傳教育活動，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程；深入現(xiàn)場每道工序，掌握安全重點部位的施工情況，堅持原則秉公辦事。負(fù)責(zé)傷亡事故的統(tǒng)計上報和參與事故的調(diào)查，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”的原則； 施工隊長：安排生產(chǎn) 任務(wù)時要認(rèn)真執(zhí)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行本工程安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮；對負(fù)責(zé)施工的工序、分項工程進行自檢，必須要達到合格要求；班前要對所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施，及時消除事故隱患；組織班組開展安全活動做好施工前的安全檢查，組織一周的安全講評工作。 六 施工技術(shù)方案 施工技術(shù)準(zhǔn)備 本工程開工前進行圖紙繪審，設(shè)計單位向施工單位交底設(shè)計意圖，設(shè)計目的及分部、分項和“新技術(shù)、新材料”的技術(shù)交底。 施工單位對圖紙中存在的問題及時向設(shè)計單位詢問，并做 好圖紙繪審記錄。 項目經(jīng)理匯同技術(shù)員做好施工組織設(shè)計，科學(xué)合理地安排施工進度，協(xié)調(diào)好人力、財力、物力，并進行分部、分項工程技術(shù)交底。 編制勞動力、材料、機械使用計劃，計算工程量，統(tǒng)籌安排計劃各班組的工作。 編制施工預(yù)算、概算、統(tǒng)籌匯總工程量，進行兩算對比。 收集、補充相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料表格，熟悉各工序操作標(biāo)準(zhǔn)。 分部工程施工 要點 一、基坑開挖施工要點 現(xiàn)場地形、地貌及地下埋設(shè)物、各種管線、水文情況要摸清。 排除工程實地上的障礙物，安排好挖土機的開挖方式和線路及拉土方車輛的行 駛路線。 二、土方 回 填施工要點 回填的土質(zhì)要符合要求，含水率要控制好。 每層的鋪土厚度及壓實遍數(shù)控制好。 檢測每層土的壓實度。 三、柱、梁、板模板施工要點 模板接縫嚴(yán)密，有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 采取防止模板位移的措施。 配模合理，支模方法正確，起拱合理。 拆模要待砼達到拆模條件。 四、柱、梁、板鋼筋工程施工要點 鋼筋進場的驗收、存放。 鋼筋的物理實驗 施工現(xiàn)場鋼筋的冷拉、鋼筋的連接。 五、柱、梁、板砼工程的施工要點 砼配合比要滿足強度、耐久性、塌落度的要求。 砼的攪拌、運輸方法正確。 砼的澆筑工藝正確，養(yǎng)護及時。 六、砌磚工程 在砌磚前一天將磚堆澆水濕潤，磚吸水深度達到 1 至 2 厘米， 確保磚與砂漿的粘結(jié)力。 磚砌筑前，先將基底雜物清掃干凈，并準(zhǔn)確彈出墻體，洞口位置。 在磚基礎(chǔ)四大角、拐角處及縱橫墻方向每隔 10 米或 15 米放置一根皮數(shù)桿，皮數(shù)桿放置時，用水平儀抄平，并固定牢固。以免皮數(shù)桿位移，確保整體砌體的高程控制。 擺磚時，進行干擺，并按照“山頂檐跑、一順一丁”的原則， 調(diào)整好砌體模數(shù)，砌體的灰縫可根據(jù)需要所砌高度來調(diào)整每次磚的灰縫厚度，灰縫 厚度控制在 812 毫米之間。 砌筑時采用“三一”砌法，擺磚時應(yīng) 24 墻 37 墻應(yīng)雙面掛線，線要求繃緊，并每隔 38 米中部進行挑線。 砂漿的使用，應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在 3 小時內(nèi)用完，并嚴(yán)禁使用過夜砂漿，落地灰及碎磚頭應(yīng)及時清理，隨調(diào)拌隨用，半磚在砌體中應(yīng)在一層擱兩塊磚，并隔層使用。 水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎縫采用擠漿方法，并不得出現(xiàn)透明縫及瞎縫。 磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開 1/4 磚長。 每層承重墻的最上一皮磚應(yīng)為整磚丁磚，寬度小于 1 米窗 間墻應(yīng)用整磚，半磚及破損的磚應(yīng)分散用在受力較小的磚墻。 磚墻每天砌筑高度不超過 米，雨天施工，每天砌筑高度不超過 米，并每天對磚砌體進行質(zhì)量驗收，若有超出標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)立即進行處理，直至達到合格為止。 七、樓地面工程 樓地面工程所用的材料，經(jīng)檢驗合格后，才能使用，根據(jù) 50 厘米線控制好地面標(biāo)高，施工前先將基層清理干凈，灑水潤濕，衛(wèi)生間應(yīng)首先將基層清理干凈，找平干燥后做防水層，上翻高度 20 厘米，15 厚 1： 水泥砂漿找平，然后，以地漏為中心，向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，坡度不小于 2%。 八、門窗工程 門、窗采用成品，進場后，檢查合格證，并檢查外觀質(zhì)量，不合格產(chǎn)品返工重做或更換。 窗安裝：按圖紙位置，尺寸標(biāo)高，以頂層窗安裝位置為主，放垂線，分別找出各層窗安裝位置進行安裝。 九、抹灰工程 墻面抹灰前，檢查門框、窗的位置是否正確，連結(jié)是否牢固，將門框、窗框周圍縫隙填塞嚴(yán)密，并灑水養(yǎng)護。 先吊垂直再貼餅沖筋。距離陰陽角、門邊 20 厘米，必須沖筋，并且上沖到頂下沖到底，保證線條順直。 根據(jù)沖好的筋刮底灰，用刮板刮平，木抹挫毛，第二天即可抹面層砂漿，嚴(yán)格按砂漿配比計量。 十、外墻保溫施工要 點 工藝流程：基層處理→界面砂漿→保溫層施工→抗裂保護層→飾面基層 聚苯板粘結(jié)劑、聚苯板、抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)布，均要有出廠合格證，檢驗報告和材料使用說明書。 聚苯板采用 1200179。 600mm，板與板之間的碰頭縫擠嚴(yán)，不留縫。 轉(zhuǎn)角處，應(yīng)在首層外墻陽角處使用專用金屬護角，斷面尺寸35179。 35179。 高 2021，邊上有孔以利于砂漿嵌固，設(shè)在兩層格布之間，陰、陽角處網(wǎng)格布的搭接不小于 200mm。 窗側(cè)口與墻體的空隙寬度 用發(fā)泡劑填嵌 。 十一、屋面工程施工要點 屋面工程所用材料進場后，先檢 查合格證，后送實驗室復(fù)檢，合格后才能使用。 先將基層清掃干凈，滿刷瀝青瑪蹄脂隔氣層，要求不露底，厚薄均勻。 鋪貼苯板時，先將苯板滿屋面鋪好，苯板之間用膠帶粘好，然后水泥珍珠巖找 2%坡。 找坡層鋪完后，做 3 厘米 C20 細石砼找平層。 待屋面硬殼層干燥后，刷冷底子油一道，涂刷均勻，然后采用熱熔法做卷材防水層，在立面與平交接處作附加層，表面平整，不得有扭曲、皺折、翹邊脫層或滑動空鼓現(xiàn)象。 十二、室內(nèi)給水管道安裝 嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行管道安裝，認(rèn)真檢查管道有無裂縫，配件是否完好。 檢查材料是否 有合格證。 管道支架間設(shè)置合格、牢靠，接口嚴(yán)密，安裝過程避免用力過大，損壞絲扣。 十三、室內(nèi)排水工程 管道支座必須牢靠，嚴(yán)格按圖紙施工，杜絕倒坡現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真進行灌水試驗，發(fā)生滲漏及時修補。 十四、室內(nèi)采暖管道安裝 本工程采用低溫地板輻射采暖，供回水溫度分別為 55 度 — 45度。 地暖加熱盤管采用直徑 20 毫米的耐高溫交聯(lián)聚乙烯 PEX 管。集、分水器每戶設(shè)計一組，在分水器上設(shè)手動放氣閥。 衛(wèi)生間、廚房過門處加設(shè)防水區(qū)域，并在防水區(qū)域的加熱盤管上設(shè)止水環(huán)。衛(wèi)生間有防水要求，隔熱層用 EPE 部類隔熱材料。 采暖系統(tǒng)投入使用前，供回水管及地板采暖加熱盤管進行沖洗，排除異物，直到出水口的水色和透明度與入水口目測一致為合格。 十五、電氣安裝工程施工要點 電氣安裝工程的所有進場材料，如配管、接線盒、開關(guān)盒、電線、配電箱、燈具，先檢查合格證，然后由監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查合格后，才能使用。 電氣安裝工程采用暗管敷設(shè)，在土建施工時，根據(jù) 50 厘米線安裝配電箱，接線盒、配電箱與線管隨主體結(jié)構(gòu)施工同時進行，配管的管口應(yīng)光滑，護口齊全，管子彎曲處無明顯皺折。 穿線前，要將配管內(nèi)積水、污垢、雜物進行吹洗干凈才能進行穿線 ，穿線前，在箱內(nèi)的線頭要留有一定的余量，以保證接線用。 開關(guān)插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，燈具安裝牢固，位置正確。 分部工程施工方案 基礎(chǔ)工程施工方案 一、 在建設(shè)方的配合下，根據(jù)紅線圖所給出的擬建建筑物與相鄰道路的相互位置、尺寸，先確定其大致方向每邊增加 米 2 米 寬，作為精確平整場地的邊框線，以確保此空地內(nèi)無較大的凸凹、亂石、 土堆、雜草以利于放線工作， 二、 基坑開挖時采用機械滿槽開挖至條基底面標(biāo)高，用人工清理基底土方的辦法，機械施工時用反鏟挖掘機滿堂開挖，邊挖邊退。 三、磚基礎(chǔ)施工 磚基 礎(chǔ)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行施工，基礎(chǔ)墻下砌成臺階形，基礎(chǔ)擴大部分用二皮一收相間的間隔式砌法，每次兩邊各收1/4 磚長。 施工時先在墊層上找出墻體軸線和基礎(chǔ)砌體的擴大部分邊線，在轉(zhuǎn)角處、丁字墻交接處及高低踏步處立基礎(chǔ)皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿立在規(guī)定的標(biāo)高處且利用水準(zhǔn)儀進行抄平。 砌筑前，先用干磚試擺，確定排磚方式和錯縫的位置，磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在 10mm。 砌筑磚基礎(chǔ)的砌筑高度用皮數(shù)桿控制。墊層表面水平標(biāo)高有高低偏差時用細石砼找平后再砌筑，砌放大角時先砌好轉(zhuǎn)角端頭，以兩端為標(biāo)準(zhǔn)拉好 線繩進行砌筑。砌筑不同深度基礎(chǔ)時，先砌筑深處，后砌淺處。在基礎(chǔ)高低砌成踏步式。踏步長度不小于 1m，高度不大于 ，基礎(chǔ)按設(shè)計要求留設(shè)洞口、管道等，砌筑時，按設(shè)計要求留出。 四、土方回填工作：回 填土方進行夯填時，回填灰土虛鋪厚度為25 厘米 一層，大面積土方回填時用蛙式打夯機進行夯填，局部邊角用立式打夯機進行夯填，在基槽四邊用水平控制樁控制標(biāo)高，根據(jù)土理論的壓實度計算。 回填土方的含水率應(yīng)控制在手捏成團，落地開花為宜。 采用蛙式打夯機，每層鋪土厚度不大于 25cm， 一夯壓半夯，行夯路線由四邊開始，夯向中間，每層壓實遍數(shù) 3― 4 遍。 雨天不進行回填土方的施工。 回填土的密實度要絕對達到設(shè)計要求。 回填土的平整度控制在 20mm 以內(nèi)，每 50m2取 1 點用靠尺進行檢查。 主體工程施工方案 一、模板工程 柱模板拼裝： 先安裝一面模板待鋼筋籠內(nèi)雜物清掃完畢，再合另一面模板，柱子加上柱箍箍緊，調(diào)節(jié)斜撐使模板垂直。 梁、板模板： 在墻上彈出水平線，夯實地面，支柱下墊通長腳手板，支柱應(yīng)垂直，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，梁底按要求起拱，定型鋼模從一頭開始鋪。模板間用∪型卡 卡緊， L 型插銷應(yīng)全部插滿，組裝完畢后再一次找平。 構(gòu)造柱模板工程：本工程構(gòu)造柱較多，內(nèi)外墻壁構(gòu)造柱部分砼外露，模板的支設(shè)質(zhì)量直接影響砼構(gòu)造柱的澆筑質(zhì)量外觀，為此，我們對柱子陰角、窗邊柱及墻端明柱全部采用定型組合鋼模，用鋼管及鋼管卡加固，陰角用 10*10cm 的木方封嚴(yán)，在兩側(cè)磚墻上留洞穿鋼管加木楔固定，確保構(gòu)造柱不跑模。 現(xiàn)澆板模板：現(xiàn)澆板模板以竹膠模板為主，木模板為輔，現(xiàn)澆板支模時，先從 50 線向上引測，測出現(xiàn)澆板底模的底標(biāo)高，在房間四 周支設(shè)立撐，立撐頂支 10*12cm 的方木條，然后沿房間長方向每 60cm支設(shè) 立撐和方木，頂面與四周高度一致。再沿短邊支設(shè)，每隔 60cm拉通線，拉線表面平面后方可鋪竹膠板，標(biāo)高以 50cm 控制，每一層模板支設(shè)完畢后，用水準(zhǔn)儀校正模板的起拱高度，用 2m 靠尺檢查平整度并使之符合要求。 拆除： 優(yōu)先考慮整體拆除，待同條件養(yǎng)護試塊試壓結(jié)果達到拆模條件時，先拆支撐系統(tǒng)，再逐塊拆除。 成品保護措施 （ 1）吊裝模板輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成的結(jié)構(gòu)并注意防止模板變形。 （ 2）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面及棱角。 （ 3）拆模后發(fā)現(xiàn)不平或缺損應(yīng)及時修理。 （ 4）使用過程中加強管理， 分規(guī)格堆放，刷防銹劑。 （ 5）安全、技術(shù)、節(jié)約措施 1）工作前檢查腳手架，確認(rèn)牢固后方能進行工作。 2）模板間用卡件及時扣緊，以防墜落傷人。 3）安裝后不可扶鋼筋在模板上走動，操作時要站在腳手架上。 4）拆除高處模板時支搭腳手架，拆模時上下呼應(yīng)，以防砸人。 5）及時回收扣件，模板拆除時輕拆輕放，認(rèn)真碼放。 二、鋼筋綁扎工程 鋼筋加工前所有鋼筋分批次、分爐號、進行檢驗，檢驗合格后方可進行鋼筋制作、綁扎工作，所有加工成型鋼筋分類碼放清楚，防止 混用、錯用現(xiàn)象發(fā)生，成型鋼筋堆放時按梁、板、柱、砌體拉結(jié)筋等不同構(gòu)件及 種類分別堆放。 三、砼澆筑 砼澆筑前，檢查砂子、石子、水泥的檢驗報告，確定砂、石的現(xiàn)場含水率，校核過磅所用臺稱，是否有偏差，對配料小車進行稱重，并認(rèn)真核對實驗室出具的配合比的每盤材料用量。 在本工程施工中，關(guān)鍵技術(shù)部位的施工主要是梁、板、柱砼的 現(xiàn)澆、構(gòu)造柱模板與現(xiàn)澆板模板工程、地下室防潮層與屋面防水層的施工，衛(wèi)生間防水施工。 本工程中梁、板、柱砼的現(xiàn)場澆筑保證強度達到標(biāo)準(zhǔn)，在砼澆筑前，先清理好模板內(nèi)的雜物，并將模板、磚墻頂部用水充分沖刷和濕潤，但不得積水。 梁、板、柱砼強度等級為 C20，鋼筋為 I 級Ⅱ級 。砼梁、