【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鄰金蘇大道，東臨 210國(guó)道、貴遵高速公路，距 城區(qū)中心17km，交通便利。 就項(xiàng)目選址及總平面布置對(duì)能源消費(fèi)的影響，主要有以下幾點(diǎn)： 本 項(xiàng)目所消耗的主要原材料 鋁 箔坯料 由 相鄰的 XX中鋁鋁業(yè) 有限公司 供給，運(yùn)輸距離 極 短， 有利于減少 原材料 運(yùn)輸 的 能源消耗 。 本項(xiàng)目電源引自相鄰的 XX中鋁鋁業(yè) 有限公司 總降壓站 10kV側(cè)，直線距離約 100多米。 項(xiàng)目設(shè) 4個(gè) 10kV車間變電室 ，按就近原則向低壓用電設(shè)備供電，減少低壓側(cè)供電距離，降低線路損耗。 項(xiàng)目緊靠 210國(guó)道、貴遵高速公路 、 XX東北繞城環(huán)線及川黔鐵路 ，區(qū)內(nèi) 中鋁 XX分公司燕山紅編組站與川黔鐵路都拉營(yíng)車站接軌， 便 于產(chǎn)品和原材料運(yùn)輸 。 項(xiàng)目建設(shè)用地在 XX市 XX區(qū)鋁及鋁工業(yè)園區(qū) 內(nèi)，符合 XX市規(guī)劃布局的總體要求， 同時(shí)選址不在風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、飲用水保護(hù)區(qū)和其它需要特別保護(hù)的區(qū)域，符合《 鋁 行業(yè)準(zhǔn)入條件》 （ 2021年 本 ） 中“ 一 、 企業(yè)布局及規(guī)模和外部條件要求 ” 的 相關(guān) 規(guī)定。 綜上所述，項(xiàng)目選址和總平面布置合理，根據(jù)項(xiàng)目工藝布置的特點(diǎn)，布置緊湊，合理減少占地面積，縮短了供電、供水、運(yùn)輸?shù)染€路距離，有利于降低能源和耗能工質(zhì)輸送損失，減少原材料和產(chǎn)品的運(yùn)輸能耗。 12 （二）項(xiàng)目工藝流程、技術(shù)方案對(duì)能源消費(fèi)的影響 本項(xiàng)目以 ， 鋁箔坯料 為原 材 料 ，采用冷軋工藝 生產(chǎn) 各種規(guī)格的高精度 鋁箔 。 鋁箔 在冷軋機(jī)上經(jīng)多道次不可逆軋制至成品厚度，其間根據(jù)需要進(jìn)行切邊或中間退火。然后根據(jù)供貨要求，通過 分卷分切 達(dá)到成品規(guī)格，最終檢查合格后包裝入庫(kù) ，其主要工藝流程圖如下： （ 1）軋制：產(chǎn)品的厚度公差、表面質(zhì)量、板形質(zhì)量、切邊公差、寬度公差均是質(zhì)量控制要點(diǎn)，方可制成厚度符合要求的鋁箔。鋁箔表面為軋制表面，應(yīng)均勻平整、潔凈，不允許異常明顯的亮線、白線、輥痕、 13 腐蝕、孔洞、壓折、褐色油斑、開逢等影響使用的缺 陷，允許有不影響使用的輕微油痕、波浪、起皺、印痕存在。 （ 2）疊軋：疊軋是高檔鋁箔壓延技術(shù)的創(chuàng)新和突破， 精軋 通過采用疊軋工藝，克服了單張鋁箔軋制壓延的極限，獲得了厚度均勻、光澤柔和細(xì)膩的明暗不同的鋁箔。 （ 3）分切和分卷：按照用戶的指定要求，對(duì)軋制好的工序半成品進(jìn)行分切分卷是對(duì)鋁箔的精整，獲得版型平直、端面整齊、松緊適中的最終成品是這個(gè)工序的工藝控制要素。 （ 4）退火：用退火爐對(duì)成卷的 鋁箔 進(jìn)行退火，消除加工過程中產(chǎn)生的加工硬化，關(guān)注點(diǎn)是產(chǎn)品表面（油斑）控制和性能指標(biāo)的控制。應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行，做好升溫速 度等各環(huán)節(jié)的工藝控制。 （ 5）分卷：對(duì)產(chǎn)品的表面質(zhì)量、端面分切質(zhì)量、寬度公差等應(yīng)嚴(yán)格控制。 （ 6）檢驗(yàn)、包裝：是對(duì)最終產(chǎn)品的性能、外觀進(jìn)行把關(guān)檢查的最后一關(guān)，應(yīng)注意產(chǎn)品底部壓傷、邊部碰傷，以及防雨防潮，鋁板帶卷端面應(yīng)潔凈和整齊，不得有嚴(yán)重的毛刺、錯(cuò)層、箭頭、塔形、磕碰傷等影響使用的缺陷，順利將合格品包裝入庫(kù)。 綜上所述， 該項(xiàng)目 工藝流程 采 用 冷軋 工藝，是 目前國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)可靠生產(chǎn)工藝技術(shù) ，無任何技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。 項(xiàng)目 選擇先進(jìn)的高效節(jié)能設(shè)備和提高生產(chǎn)各關(guān)鍵工序的控制水平，可以實(shí)現(xiàn)較低的能源消耗量。 工藝 設(shè)計(jì)方案可行，各 系統(tǒng)設(shè)計(jì)較合理。 14 （三）主要用能工藝和工序，及其能耗指標(biāo)和能效水平 根據(jù) 《 XX鋁箔有限公司年產(chǎn) 5萬噸高精度鋁箔項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》 ，項(xiàng)目的 主要用能工序?yàn)?軋制工序和退火工序 。 軋制 工序 軋制 工序 是 通過鋁箔軋機(jī)將鋁箔坯料軋制成 高精度鋁箔 ， 其中精軋采用疊軋工藝，該工序 主要消耗的能源是電力， 另外消耗部分耗能工質(zhì)壓縮空氣和循環(huán)水， 該工序能源消耗量如下： 能源名稱 單位 能源消費(fèi)量實(shí)物 量 等價(jià)折標(biāo)系數(shù) 折標(biāo)量（ tce) 電 萬 kWh 3711 壓縮空氣 萬 m3 循環(huán)水 萬 t 225 合計(jì) 按年 生產(chǎn)鋁箔 5 萬 t 計(jì)算，其工序電耗為 ，工序綜合能耗為 。 退火 工序 原料粉磨工序是 用退火爐對(duì)成卷的 鋁箔 進(jìn)行退火，消除加工過程中產(chǎn)生的加工硬化 ， 該工序 主要消耗的能源是電力， 另外消耗部分耗能工質(zhì)壓縮空氣， 該工序 能源消耗量如下： 能源名稱 單位 能源消費(fèi)量實(shí)物 量 等價(jià)折標(biāo)系數(shù) 折標(biāo)量（ tce) 電 萬 kWh 1344 壓縮空氣 萬 m3 合計(jì) 15 （四）主要耗能設(shè)備，及其能耗指標(biāo)和能效水平 主要耗能設(shè)備 項(xiàng)目 鋁箔 生產(chǎn) 線 所涉及的主要耗能設(shè)備 概況如下 ： （ 1） 1850mm 鋁箔 軋機(jī) 數(shù)量： 5 臺(tái) ，其中冷粗軋機(jī) 1 臺(tái)、冷中軋機(jī) 2 臺(tái)、冷精軋機(jī) 2 臺(tái) 來料規(guī)格：最大厚度 最大 寬度 1700mm 成品規(guī)格：最 大 厚度 機(jī)組功率：冷粗軋機(jī) 2500kW、冷中軋機(jī) 2021kW、冷精軋機(jī) 1600kW 該軋機(jī)擬選 四重不可逆鋁箔軋機(jī) ，具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，裝備有先進(jìn)的 厚 度控制（ AGC） 和板形自動(dòng)控制 （ AFC） 系統(tǒng)，配有軋制油在線過濾、全油回收系統(tǒng)，以及完善的 CO2自動(dòng) /手動(dòng)滅火系統(tǒng)。 （ 2） 1850mm 合 卷機(jī) 數(shù)量： 2 臺(tái) 最高機(jī)組速度： 400m/min 機(jī)組功率： 200kW 采用全數(shù)字 PLC 控制，開卷設(shè)自動(dòng)對(duì)中裝置；帶有張力梯度控制功能及卷徑記憶功能，可自動(dòng)顯示卷取長(zhǎng)度，帶尾自動(dòng)停車。 （ 3） 1850mm 分切 機(jī) 數(shù)量： 7 臺(tái) 剪切厚度： ～ 最高機(jī)組速度： 600m/min 機(jī)組功率： 180kW 16 采用全數(shù)字 PLC 控制 ， 通過設(shè)置在開卷機(jī)兩側(cè)錐頭座上的激光傳感器對(duì)料卷位置進(jìn)行檢測(cè)， 實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)對(duì)中裝置。 （ 4） 20t 退火爐 數(shù)量： 40 臺(tái) 最大裝爐量： 20t 加熱方式：電加熱，熱風(fēng)循環(huán) 退火溫度： 150～ 520℃ 金屬溫差： 177。3℃ 機(jī)組功率： 700kW （ 5）軋輥磨床 用于冷軋 機(jī) 工作輥的磨削。 數(shù)量： 3 臺(tái)。 最大研磨直徑： Φ630mm 最大頂尖間距： 5500mm 機(jī)組功率： 80kW 機(jī)電設(shè)備比選 項(xiàng)目機(jī)電類設(shè)備在可研階段 大多 未明確選型，因此在 能評(píng) 報(bào)告中擬對(duì)項(xiàng)目涉及的主要用能設(shè)備提出選型的依據(jù)及原則，以確保項(xiàng)目在初 步設(shè)計(jì)階段設(shè)備選型能夠滿足節(jié)能相關(guān)要求。目前依據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)階段工作開展情況，擬選部分 已 確定 參數(shù) 的 代表設(shè)備與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，以確定選型原則，確保項(xiàng)目選用設(shè)備能夠達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 17 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 參數(shù)名稱 性能指標(biāo) 對(duì)比 標(biāo)準(zhǔn)名稱 所選設(shè)備設(shè)計(jì)值 節(jié)能相關(guān)評(píng)價(jià)值 情況 1 螺桿式 空壓機(jī) 2臺(tái) Q=60m3/min p=，電機(jī)功率 350kW 比功率(m3/min) 2 級(jí)能效 kW/ (m3/min) 達(dá)到 《 容積式空氣壓縮機(jī)能效限定值及能效等級(jí) 》（ GB191532021） 2 熱水循環(huán) 泵 2臺(tái) 流量： 900m3/h，揚(yáng)程： 34m， 軸功率 ，電機(jī)功率：110kW % 能效限定值% 達(dá)到 《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值》（ GB197622021） 3 冷 水循環(huán) 泵 3臺(tái) 流量： 900m3/h，揚(yáng)程： 42m， 軸功率 ，電機(jī)功率：132kW % 能效限定值% 達(dá)到 《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值》（ GB197622021） 4 變壓器 S11 315/10 1臺(tái) 空載損耗值（ kW） 節(jié)能評(píng)價(jià)值 達(dá)到 《三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值》（ GB202122021） 負(fù)載損耗（ 75℃）值（ kW） 節(jié)能評(píng)價(jià)值 達(dá)到 5 變壓器 S11 800/10 1臺(tái) 空載損耗值（ kW） 節(jié)能評(píng)價(jià)值 達(dá)到 《三相配電變壓器能效限定