【文章內(nèi)容簡介】 取 k= 1T —— 小齒輪傳遞的額定轉(zhuǎn)矩 N M 9550PT N? = r/min FSY —— 復(fù)合齒形系數(shù) 取 FSY = m? —— 齒寬系數(shù) 取 m? =20 1Z —— 小齒輪齒數(shù) 試取 1Z =19 FP? —— 許用彎曲應(yīng)力 FP? = limminHHS? limH? —— 齒輪選用氣體滲碳處理的許用應(yīng)力 取 limH? =1300 minHS —— 接觸強度計算的最小安全系數(shù) 取 minHS = 14 FP? = limminHHS? = 1300/ = N/ 2mm 計算 3 1 .5 6 3 6 .7 4 .5m 1 2 .6 2 0 1 9 1 1 8 1 .8??? ?? = 試取 m = 4 mm 按接觸強度確定齒輪分度圓直徑與中心距 由公式 131 2 1766d H PKT ud u?? ?? 得 式中 K—— 載荷系數(shù) 取 K = 。 1T —— 小齒輪傳遞的額定轉(zhuǎn)矩（ ） 。 u—— 齒數(shù)比 u= d?—— 齒寬系數(shù) d?= HP? —— 許用接觸應(yīng)力 HP? = limminHHS? limH? —— 實驗齒輪的接觸疲勞極限應(yīng)力（ N/ 2mm ） 取 limH? = 1300 minHS —— 接觸強度計算的最小安全系數(shù) 取 minHS = HP? = limminHHS? = = N/ 2mm 15 計算 31 21 .5 6 3 6 .7 3 .9 1766 1 .0 5 2 6 1 1 8 1 .8 3 .9d ??? ?= 766 = mm 11d mZ? =4 19= 76 mm 經(jīng)計算，齒輪可用。 齒寬的確定 由公式 1mdZ??? 已知 m? =20 1Z = 19 1md Z??? = 2021 = 由公式 1dbd?? 式中 b —— 齒寬 1d —— 齒輪分度圓直徑 11d mZ? =4 19= 76mm 1dbd??? = 76 = 80 mm 齒輪齒數(shù)確定 傳動比 齒數(shù)和 s = 95 42 53 27 68 19 76 16 計算齒輪相關(guān)參數(shù)、確定各齒輪 詳見表 中心距 a? 121 ()2m Z Z? = mm 齒輪 齒數(shù) 模數(shù) m 分度圓直徑 1d 齒頂高 ah 齒根高 fh 全齒高 h 齒頂圓直徑 ad 齒根圓直徑 fd 1Z 19 4 76 4 5 9 84 66 2Z 76 4 304 4 5 9 312 294 3Z 27 4 108 4 5 9 116 98 4Z 68 4 272 4 5 9 280 262 5Z 42 4 168 4 5 9 276 158 6Z 53 4 212 4 5 9 220 202 錐齒輪計算 初步計算 17 由設(shè)計公式 131 1951eHPKTd u?? ? ?得 載荷系數(shù) K= 齒數(shù)比 u? 估算時的齒輪許用接觸應(yīng)力 22l i m 1300 / 1 1 8 2 /1 . 1HHPH N m m N m mS?? ?? ? ? ?? 估算結(jié)果 31 21 . 5 6 3 6 . 71 9 5 1 1 5 9 . 1 21 . 2 6 1 1 8 2ed ?? ???mm 幾何計算 （ 1） 此處省略 NNNNNNNNNNNN 字。如需要完整說明書和 設(shè)計 圖紙等 .請聯(lián)系 扣扣： 九七 一 九二 零八零零 另提供全套機械畢業(yè)設(shè)計下載！ 該論文已經(jīng)通過答辯 第 8 章 鉆機的維護與保養(yǎng) 18 鉆機維護保養(yǎng)的重要性 鉆機的使用壽命在很大程度上取決于對它的維護保養(yǎng)，鉆 機的使用者必須全面的了解鉆機的各種結(jié)構(gòu)、作用原理、安全操作、維護保養(yǎng)等各方面的知識，認真的做好維護保養(yǎng)工作，不但能夠延長鉆機的使用壽命還能防止不必要的機械故障，提高鉆機的工作效率和經(jīng)濟效益。 維護保養(yǎng)的要求 1. 鉆機各部表面和機臺上，必須保清潔。 2. 對各軸承和摩擦副必須經(jīng)常注意溫升情況。軸承溫升不大于 40 ，最高溫升不大于 80 。如超過比值應(yīng)停車檢查。 3. 誰時注意各 齒輪副和傳動件的運轉(zhuǎn)響聲，發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停車檢查。 4. 隨時觀察鉆機各部件的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的振動、晃動、位移等現(xiàn)象應(yīng)及時檢查處理。 5. 如發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣、非正常漏水、及緊固件松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查和消除。 6. 經(jīng)常檢查三角皮帶及鏈條的松緊程度和破裂，檢查各防護罩的牢固程度，避免發(fā)生以外事故。 7. 氣路系統(tǒng)操作時，要觀察氣壓表是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即修理。 8. 按潤滑要求及時進行潤滑。 9. 在氣溫過低或過高時鉆進，在復(fù)雜地層中鉆進，可適當縮短期。 10. 鉆機停止使用時，空壓機及儲氣筒中空氣應(yīng)全部排空。 11. 本鉆機用的潤滑油、 潤滑脂如下： 變速箱、減速器和轉(zhuǎn)盤： 120 號工業(yè)齒輪油（冬季用） 90 號工業(yè)齒輪油（夏季用） 其他部位潤滑油： 潤滑脂： 鈣基潤滑脂 空壓機： 非溶劑性油 氣動三聯(lián)件： 20 號機油 19 主要部件保養(yǎng)項目 轉(zhuǎn)盤 1. 經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤定位螺栓的松緊，確保轉(zhuǎn)盤工作是穩(wěn)定 2. 經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤內(nèi)潤滑油是否滲進泥等雜物，并及時清除。檢查液面高底，保證正常潤滑。 3. 定期檢查推力軸承間隙大小，并加以調(diào)整，避免使轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生不必要的 沖擊和軸承摩損。 變速箱 1. 變速箱用油必須干凈，清潔 2. 定期觀察箱內(nèi)齒輪嚙合情況，如影響手把定位，應(yīng)更換相應(yīng)的聯(lián)接件， 保證操作的準確性。 3. 把手的定位裝置要保證彈簧具有一定的力量，避免因振動等原因使手 把跳擋。 減速器 1. 定期檢查潤滑油液面高低，確保良好的 潤滑。 2. 定期觀察箱內(nèi)齒輪嚙合情況，磨損情況。 3. 經(jīng)常檢查與萬向軸的聯(lián)接。 主副卷揚機 1. 適當調(diào)節(jié)制動帶的松緊程度，保證松開時不與卷筒摩擦，制動時凸輪 有自鎖力。 2. 制動帶厚度磨損至少小于 3mm時必須更換，如遇制動力不夠，經(jīng)調(diào) 節(jié)無效時，必須檢查銅釘是否露或是否有油污，如有應(yīng)排除。 水龍頭 當密封處發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)適當壓緊密封圈。如壓緊無效，應(yīng)確保操 作的安全及管路的密封性。 20 鉆具 1. 鉆桿、主動鉆桿、導(dǎo)正器連接 法蘭處應(yīng)涂油防腐，搬運時避免碰壞。 2. 鉆桿、鉆桿法蘭處如有裂紋等影響強度的缺陷，不應(yīng)下孔。 3. 對可疑桿件應(yīng)經(jīng)探傷后，再決定使用否。 4. 沖擊鉆頭的切削刃如磨損需堆焊。 5. 排渣管用 O 形密封圈需經(jīng)常檢查，如損壞需更換并存有一定量的備件。 沖擊卷揚機 檢查卷揚與機架，機架與底座的連接螺栓的松緊，確保工作穩(wěn)定。理順鋼 絲繩，防止早期磨損。 氣路系統(tǒng) 1. 檢查各處聯(lián)接，防止松動。 2. 空壓機儲氣筒使用完畢，打開瀉水閥 ，消除積水；空壓機油每 5 小時 更換，并保證壓縮機油位在指定范圍內(nèi)；三聯(lián)件潤華油應(yīng)在上下紅線范圍內(nèi)，工作時呈滴狀流動，否則應(yīng)予調(diào)整。 傳動鏈條 保證鏈條適當張緊，松動太多需加以調(diào)整并經(jīng)常加入鈣基潤滑脂。 沖擊鋼絲繩 鋼絲繩需經(jīng)常除塵，保持清潔，并涂油潤滑；檢查繩端夾緊裝置，不允許 松動；檢查鋼絲繩的斷絲、磨損、變形、銹蝕情況，必要時更換，以確保安全。 氣胎離合器 1. 不許用油漆或其它油類摸氣胎表面。雨天施工應(yīng)搭蓬，防止進水引起打 滑。 2. 摩擦片磨損 3mm后必須更換。 3. 由于長期工作、疲勞、高溫、龜裂等原因?qū)е職馓ダ匣荒苷９ぷ鳎? 必須更換氣胎。 4. 更換內(nèi)氣胎或摩擦片時，只須拆去兩側(cè)擋板及摩擦輪轂即可進行。 21 主離合器 1. 三角皮帶輪支撐軸承處用黃油潤滑，加油量不必太多，并注意周圍油 污的清理工作，防止油污進入摩擦片表面。 2. 為了使皮帶輪能空載運轉(zhuǎn)，摩擦片脫開的間隙應(yīng)為 ，并經(jīng)常檢 查三個彈簧彈力大小，隨時更換失去彈力的彈簧，以免發(fā)生摩擦片脫不開的現(xiàn)象。 3. 防止不必要的離合動作，盡量避免在重負荷下掛合離合器，嚴禁摩擦 片在負載下長時間打滑。遇到發(fā)熱、冒煙等情況，必須立即脫開檢查。如傳遞力不足，應(yīng)檢查原因并處理。 4. 當發(fā)現(xiàn)摩擦片燒毀、老化、脆裂和磨損；鉚釘松動和外露，應(yīng)予更換。 安全操作注意事項 1. 使用鉆機前，應(yīng)先熟悉鉆機構(gòu)造及操作要求。 2. 各防護罩都應(yīng)固定在正確位置，并時常檢查牢固程度。 3. 隨時檢查鉆機和鉆塔支承情況，防止因地沉引起的機械和鉆塔的傾斜。 4. 隨時檢查鉆機各部件固定情況，特別是主、 副卷揚機及沖擊卷揚機、沖 擊鉆具死繩端固定情況發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施。 5. 對各機件的異常響聲、變形、發(fā)熱、冒煙、漏水等不正常情況，必須查 出原因及時清除，以防事故。 6. 經(jīng)常檢查各手把定位和換擋位置是否正確。 7. 操作手把時，不得違反以下原則： （ 1）主、副卷揚機工作時，提升與剎車手把不得同時扳死。 （ 2）嚴禁沖擊卷揚離合器手把與轉(zhuǎn)盤離合器手把同時合上。 （ 3）換擋時必須先脫開離合器，使齒輪降速至將停時換擋，如換擋困難， 可以讓離合器稍接合，嚴禁高速運轉(zhuǎn)時掛擋。 （ 4）鉆進時如遇蹩鉆情況， 可停止給進或脫開主離合器手把，情況嚴重 時，須停鉆提升鉆具。 8. 鉆塔不允許作超負荷工作，如遇孔內(nèi)事故等需要做超負荷提升，必須另行采取措施。 9. 游動滑車的“ U”行環(huán)上擋板的擋銷，拉出時必須旋轉(zhuǎn) 90176。使定位可靠，防止脫落。 ，密封必須可靠。 22 、螺釘、螺母等禁止用錘擊，墊叉、提引器、大小補芯，使用時要輕放以免損壞。 ，應(yīng)將砂石泵、 3PNL 泥漿泵、離心水泵、泥漿管線中的存 水放掉，以免凍裂機件。 ，放盡空壓機及儲氣筒中空氣。 機高速、低速間切換時，必須脫開主離合器，待電機停轉(zhuǎn)后方可 按下高速或低速按鈕，啟動雙速電機。嚴禁帶負載啟動，確保電機 及電氣線路的安全。 23 第 9 章 經(jīng)濟性分析 目前，我國加大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，奧運場所建設(shè)，開發(fā)大西部，大力整治大江大河等政策環(huán)境影響下，工程建設(shè)機械市場前景愈來愈廣闊，需求量越來越大，工程鉆機作為建設(shè)機械中維護地基的主要機械，市場需求亦相應(yīng)的大量增加。這是本設(shè)計的主要產(chǎn)生原因之一。 我所做的 GCPS20 型鉆機設(shè)計是在 GPS20型鉆機的基礎(chǔ)上改進的，專門用于建設(shè)施工的專 門鉆機。產(chǎn)品的價值工程的目的在于以最低的成本，可靠的實現(xiàn)產(chǎn)品必要的功能，從而達到用戶滿意，增加制造企業(yè)和用戶的經(jīng)濟效益，將價值工程運用到工程鉆機設(shè)計中，從分析產(chǎn)品的功能出發(fā)，然后分析產(chǎn)品的成本，進行功能與成本比較，從而判斷產(chǎn)品的價值，使工程鉆機動性價比更高。 根據(jù)工程鉆機的設(shè)計功能要求出發(fā)，鉆機在工作過程中要求有六擋轉(zhuǎn)速：13r/min、 17r/min、 21r/min、 26r/min、 42r/min、 52r/min，原動機根據(jù)施工地點的不同選用電動機，也可用柴油機，保證其互換性，擴大原動機的使用范圍，使鉆機 使用地點擴大，為保證六擋轉(zhuǎn)速，尤其是從原動機到轉(zhuǎn)盤降速比大