【文章內(nèi)容簡介】 理裝訂，要求文字材料以 A4 紙規(guī)格為標準，不夠大的進行裱糊，去掉材料內(nèi)的金屬物，采用 鄂州 市城建檔案管理處統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊。 （ 4）工程質(zhì)量技術(shù)資料的整理份數(shù)要求三份，由項目收集、編制、工程竣工驗收后，及時移交本單位檔案室，移交時，均須辦理移交手續(xù)，項目移交資料后，結(jié)算、保修等工作需使用工程資料，向本單位檔案室借閱。 （九）土方開挖安全要求和安全保證措施 （ 1）開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程 施工機械多，配合工作多，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。 （ 2）挖土機的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴禁站立其它人員施工。 （ 3）運土車輛出大門時，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。 （ 4）當(dāng)挖土司機視線不清時應(yīng)配置專職指揮。 （ 5）運土車輛出大門時，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時清理和做好大門口的保潔丁作。 （ 6）每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時進行修復(fù)。 （ 7）下雨期間進行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。 （十） 土方回填 施工方法： （ 1）基礎(chǔ)主體完工后，經(jīng)有關(guān)部門驗收以后，迅速組織基礎(chǔ)回填。 （ 2）回填時首先清理基坑內(nèi)的雜物并將積水排干。 （ 3）組織適合基礎(chǔ)回填的土壤，用機械運至基坑。 （ 4）分層進行回填，一次回填厚度不超過 30cm，并分層夯實到位。 （ 5）在運土?xí)r要注意防止土對道路污染，裝車不得過滿，輪胎上粘的土要及時清理，發(fā)現(xiàn)道路有污染要及時清除。 （ 6）基坑開挖過程中，由于受水頭壓力的影響，有些部位會出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，故此要在基坑底標高到后，就要組織人工進行清底，開溝排水及時澆筑混凝土墊層。 （ 7）清底前要 重新復(fù)核標高，用竹簽打標高樁，保證土面的平整性。 （ 8）運上汽車進出要配專人指揮，確保交通安全。 （ 9）在開挖排水抽水時，電機配電要接零，要有專人看護，嚴防水泵漏電現(xiàn)象。 （ 10）挖出的土方堆積不能靠邊坡，力所能及地保證隨挖隨運，以免影響進度及基坑的側(cè)向壓力。 （ 11）做好開挖前后的現(xiàn)場面貌拍攝工作，并做好竣工平面圖繪制，提供設(shè)計單位匯入資料。 （十一）管內(nèi)穿線： （ 1）管內(nèi)穿線施工程序： 施工準備 選擇導(dǎo)線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護口 導(dǎo)線連接 線路 檢查絕緣搖測 （ 2）選擇導(dǎo)線：各團路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作 A、 B、C 相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍線作零線。 （ 3）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用 φ 2mm 的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有 10～ 15cm 的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受陰時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端同時 攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 （ 4）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來固拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 （ 5）放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 （ 6）斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長 度為 15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的 1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為 ，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。 （ 7）導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根斷較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直拉插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 （ 8）管內(nèi)穿線：在穿線前，應(yīng)檢查電線管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項： ① 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿 在同一管內(nèi) ② 不同回路，不同電壓和交底與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 ③ 導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。 （ 9）導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，本工程采用 LC 安全型壓線帽的工藝，它優(yōu)于一般的結(jié)焊包老工藝。銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于、 、 、 4mm2的 2～ 4 條導(dǎo)線的連接。壓線帽的外部絕緣采用優(yōu)質(zhì)陰然材料，其含氧指數(shù)符合國家規(guī)定，內(nèi)部壓線 接管為鍍銀銅質(zhì)材料，減小了導(dǎo)線連接的電阻值。該工藝的操作方法是：將導(dǎo)線絕緣剝?nèi)?10～ 12mm（按帽的型號決定），清除導(dǎo)線的氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，回填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），添滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，井包在帽殼內(nèi)，用專用壓接錯壓實即可。 線路檢查及絕緣搖測： 線路檢查：接線全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線連接是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。 絕緣搖測：導(dǎo)線線路 的絕緣搖測一般選用 500V，量程為 0～500MΩ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在 120r／ min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 （十二）閥門安裝 閥門安裝首先要對零件牌號、規(guī)格進行檢查，不合格的產(chǎn)品一定不能使用。 嚴格按設(shè)計要求或業(yè)主規(guī)定的產(chǎn)品進行驗收，并按規(guī)定要求進行安裝。 閥門安裝好后，要進行嚴格檢查，做好檢查記錄，并對安裝好的產(chǎn)品進行保護。 責(zé)任落實到人，確保安裝質(zhì)量合格。 管道試驗 管道系統(tǒng)安裝完成后，做試驗以檢 查管道是否滿足設(shè)計及使用要求。 （十三）給水管道水壓試驗 向管道系統(tǒng)流水：以自來水為介質(zhì)，向管道系統(tǒng)注水時，采用由下而上向系統(tǒng)送水。當(dāng)注水壓力不足時，可采取增壓措施。注水時，將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈。 管道系統(tǒng)注滿水后，啟動試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。先升至工作壓力，停泵觀察，當(dāng)各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗壓力后，停壓 10 分鐘，以壓力降不大于 為合格，然后再緩慢降壓至工作壓力，做較長時間觀察，然后再將工作壓力逐漸降壓為零。以不滲漏為合格，并做好試驗記錄。 給水管道系統(tǒng)試 壓合格后，及時將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。 排水管道灌水試驗 （ 1）將標高低于各層地面的管口，用橡膠管膽堵管，放進管口充氣堵嚴。 （ 2）用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水，水面高出一層地面以后，停止灌水，并作下記錄。 （ 3）停止灌水 15min 后管道及接口無滲漏，再灌水 5 分鐘液面不下降，則灌水試驗合格，并做好試驗記錄。 排水管道通水試驗 為了檢驗排水管能否滿足使用功能，須做通水試驗，通過目測檢驗，如果系統(tǒng)排水流暢，則為合格。 管道系統(tǒng)沖洗 管道系統(tǒng)在水壓試驗合格后，立即對系統(tǒng) 進行反復(fù)沖洗，直到排出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質(zhì)，且水色不混濁時為合格，并做好記錄。管路系統(tǒng)沖洗時，水流不經(jīng)過所有設(shè)備。 （ 1）管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進行。 （ 2）吹洗時水壓需大于系統(tǒng)供水的工作壓力。 （ 3）出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的 3／ 5。 （ 4）出水口處的排水流速不小于 ／ s。 （ 5）水沖洗連續(xù)進行，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。 質(zhì)量保證措施 （ 1）做好圖紙會審工作，充分了解設(shè)計意圖和技術(shù)的難度，編制檢查方案，確保質(zhì)量管理點，做好預(yù)測、預(yù)控質(zhì)量管理方面 的技術(shù)準備。 （ 2）對工程的質(zhì)量和特殊要求部位重要設(shè)備和儀表，在掌握技術(shù)標準、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，做好檢測質(zhì)量所需的工具、儀器的準備，制定檢驗方法。 （ 3）在施工現(xiàn)場設(shè)備閥門試壓裝置、管道除銹防腐工棚和管道預(yù)制加工場地，擴大預(yù)制工程量，提高機械化和工廠化施工程序，有利于工序質(zhì)量的提高。 （ 4）加強質(zhì)量通病的防治和新技術(shù)、新工藝的推廣，針對工程項目的具體情況成立不同類型的質(zhì)量管理小姐。 （ 5）材料及其配件的質(zhì)量往往是影響工程的重要因素。按照質(zhì)量體系文件的要求對材料供就商進行嚴格的選擇和認定，把住材 料設(shè)備采購和進貨檢驗關(guān)。 （ 6）對特殊工種進行技術(shù)培訓(xùn)，堅持特殊工種工人持證上崗。 （ 7）做好技術(shù)交底工作，做到不做交底的工程不準施工。 （ 8）明確施工技術(shù)規(guī)范、標準和設(shè)計要求，精心組織施工。 （ 9）熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程中有效地進行交叉施工配合，做好預(yù)留工作，避免或減少安裝時打洞。 （ 10）在施工過程中對管道和設(shè)備的敞口及時封堵，避免建筑垃圾進入，造成阻塞和損壞事故。 二、資源投入與采購計劃 （一）擬投入的主要物資材料計劃 施工材料計劃是按照工程合同規(guī)定，承 包范圍所需材料設(shè)備量編制的，所需材料按施工圖實物工程量計算得出，材料的進場日期是根據(jù)綜合施工網(wǎng)絡(luò)計劃中各分部分項工程施工進度計劃日程分類、分期、分批進場，工程材料的計劃、進貨品質(zhì)檢驗等由項目經(jīng)理及材料員負責(zé)，詳細計劃由項目技術(shù)員根據(jù)施工圖計算得出。 主要材料保證措施 將本工程列入我單位重點工程，在資金、設(shè)備調(diào)配、人員組織上優(yōu)先考慮。 充分利用單位內(nèi)部的各種硬件、軟件資源，從多種渠道購買、租賃、調(diào)用所需的設(shè)備與材料。 發(fā)揮本單位管理的優(yōu)勢，最快的速度、最廉價的費用、最好質(zhì)量、最配套的設(shè)備材料進入施工現(xiàn)場。 由我公司負責(zé)采購的工程材料必須按質(zhì)量體系文件要求，選擇合格的材料，并嚴格執(zhí)行材料的驗收程序。由建設(shè)單位提供的材料，將嚴格按照顧客提供產(chǎn)品的程序文件進行驗收，杜絕不合格材料、設(shè)備進入現(xiàn)場。 （二）擬投入的施工機械設(shè)備計劃 周轉(zhuǎn)材料將由公司材料公司供應(yīng)，大型機械設(shè)備由公司機械設(shè)備處負責(zé)提供，部分小型機械自給。 根據(jù)施工方案、安排施工進度確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供應(yīng)辦法和進場后的存放地點和方式，編制安裝機具的需要量計劃，分批分期進場，組織運輸，確定堆場面積、地點，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設(shè) 備完好率達 90%以上。 施工機械設(shè)備的大型加工機械主要布置在附屬樓室外，小型加工機械設(shè)備布置根據(jù)工程進展地點。 單位實行物資、設(shè)備的統(tǒng)一采購，由項目提出計劃后由單位材料部門組織供貨，項目有比價權(quán)、驗收權(quán)。項目按照進度計劃要求提出各階段的材料需要用量計劃，并與材料供應(yīng)單位簽訂物資、設(shè)備供應(yīng)協(xié)議，明確雙方的責(zé)、權(quán) 、 利，單位工程部監(jiān)督、協(xié)調(diào)物資、設(shè)備的供應(yīng)，以滿足生產(chǎn)需要。 （三）擬投入的勞動力安排及勞務(wù)分包計劃 根據(jù)定額規(guī)定和本工程特點，安排勞動力以技術(shù)工和普工相結(jié)合，并針對工程實際情況施工進度合理安排，詳見附 后的勞動力使用計劃表。 勞動力組織原則 根據(jù)工程進度安排，結(jié)合我單位施工同類工程的經(jīng)驗，我們將配備足夠的勞動力，合理利用，以滿足工程施工要求。 （ 1）項目擬定作業(yè)情況 ①根據(jù)施工實際需要和總體工期要求，勞動力安排上，我單位擬選派技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強的施工隊來完成本工程的土建施工。 ②各施工隊在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，選派業(yè)務(wù)熟練、技術(shù)過硬的勞動力，組成強有力的工程隊伍，齊習(xí)協(xié)力，心往一處想，勁往一處使，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的各項施工任務(wù)。 勞務(wù)分包情況 本工程勞動力全部采用我單位內(nèi)部精干隊伍，無轉(zhuǎn) 包。 人員保證措施 （ 1）組織保證 由本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小級及項目經(jīng)理作為資源保證的組織，在單位范圍內(nèi)根據(jù)工程需要抽調(diào)精干人員，以保證工程順利進行。 （ 2）素質(zhì)保證 在選擇作業(yè)人員與勞務(wù)隊伍時，嚴格按標準程序要求實施，特殊工種持證上崗。同時，加強職工進場后的質(zhì)量、安全教育、對重要工程的操作進行必要的培訓(xùn)。 三、工程質(zhì)量目標及其控制措施 （一） 質(zhì)量方針 科學(xué)管理，嚴格要求；精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 （二） 質(zhì)量目標 本工程質(zhì)量目標：確保工程達到合格。 本工程施工完成，竣工交付業(yè)主使用時，質(zhì) 量達到下述目標： （ 1）合同范圍內(nèi)的全部項目的工程質(zhì)量符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求。 （ 2）分部分項、單位工程質(zhì)量達到驗收評定標準，所有植物的一次性成活率必須達到 95％以上． （三） 質(zhì)量管理組織機構(gòu) 根據(jù)本工程的具體特點和要求，為確保項目總體質(zhì)量目標的實現(xiàn)，本工程項目部特組建以項目經(jīng)理為質(zhì)量總責(zé)任人的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，并合理地設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量檢驗和管理人員。 （四） 施工質(zhì)量控制及體系圖 施工過程質(zhì)量控