隧道襯砌滲漏水專項處理方案(編輯修改稿)
2025-03-12 01:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 注漿設(shè)備一覽表 （每個工作面） 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備規(guī)格 數(shù)量 備注 1 注漿泵 KBY50/70 2臺 配套管路和各種配套壓力表 2 漿液攪拌機 200升 2臺 自制 3 機械膨脹式注漿塞 5套 自制 4 施工臺架 1臺 配備充足的注漿材料 注漿材料一覽表 （每個工作面） 序號 材料名稱 備注 1 普通硅酸鹽水泥 符合設(shè)計要求 2 摻和料 可摻入砂、黏性 土 、和水玻璃等摻各料 3 膨脹劑 二襯背后回填注漿 4 化學(xué)材料 用于滲水點堵漏 7 、二襯背后回填注漿施工工藝 、 施工工藝流程 襯砌回填注漿施工工藝見下圖： 、預(yù)埋回填注漿孔管件：回填注漿的目的主要是為了充填襯砌與圍巖之間的間隙，以改善傳力條件和減少滲漏。為避免因鉆孔破壞 防水板，注漿孔孔位在施工二襯混凝土澆注時預(yù)留，其做法通常是在襯砌模板設(shè)計規(guī)定位置預(yù)留注漿管件，混凝土襯砌澆筑前埋設(shè)入臺車并鎖定，待混凝土終凝前及時松動，適時拔出即可成孔?；靥钭{孔（管）位置與設(shè)計孔位偏差不大于 20 厘米。 預(yù)埋回填注漿管、掃孔 水泥 水泥漿配制 送 漿 壓力表、流量計 此孔不耗漿 水 注 漿 注漿孔達到設(shè)計壓力 此孔結(jié)束 下一孔 控 制 閥 膨脹劑 8 回填注漿分序示意圖 、注漿孔處安裝一段鋼管與注漿管路相連，要求鋼管直徑與注漿孔大小一致，管口用錨固劑將鋼管固定在孔中，確保注漿時管路的穩(wěn)固，管口設(shè)置一個閘閥與注漿管路相連。回填注漿施工自較低的一端開始，向較高的一端推 進。 回填注漿方式一般采用純壓式，分二序進行。一序孔灌注水灰比為 :1（或 1:1）的水泥漿；二序孔為灌注 1:1的水泥漿，空隙大的部位灌注水泥砂漿，摻砂量不宜大于水泥重量的 2倍。在規(guī)定的壓力下，注漿孔停止吸漿，繼續(xù)灌注 5min 即可結(jié)束。上述過程反復(fù)進行 3 次，每次間隔 10min，確保拱背回填密實，每次注漿結(jié)束后，先關(guān)閉孔口閘閥后再停機，最后孔內(nèi)無反漿方可拆除孔口閘閥。 、注漿結(jié)束后，排除鉆孔內(nèi)污物，采用濃漿將全孔封堵密實和抹平。露出襯砌混凝土表面的埋管應(yīng)割除。 后期如果還有滲水則在原孔位附近以一定角度重新鉆孔，確保舊孔與新孔底部重合，進行二次注漿。 、注漿效果檢驗：注漿完成后使用雷達對襯砌進行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果判斷襯砌背后是否注漿密實，檢測發(fā)現(xiàn)有空洞或不密實則需要重復(fù)注漿直到檢測 9 合格后停止注漿。 、 滲漏水治理施工工藝 、 線狀滲漏水治理 線狀注漿孔位布置圖 二襯背后回填注漿施工完成后， 施工縫部位 及線狀 滲漏水點 側(cè) 重于 注水泥－水玻璃雙液漿 進行封堵 ， 即 墻面滲漏水較嚴重部位先采取注水泥－水玻璃雙液漿，待滲漏水得到有效控制之后， 對剩余滲水點 再注雙液漿進行封堵，若還未完全封堵，需反復(fù)注雙液漿至封堵完全。 應(yīng)急情況下可采用 化學(xué)漿液堵漏劑進行封堵。 注漿主要是在 滲漏水 部位 及周邊用沖擊鉆打設(shè)注漿孔 ， 埋設(shè)注漿管，然后進行注漿。施工縫 部位
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