【文章內(nèi)容簡介】 理部分原料為石 腦油，確保 C5 餾分質(zhì)量，設(shè)汽提塔系統(tǒng)。 工藝流程圖如下： 預(yù)處理部分 工藝流程圖 重整部分 本單元為 80 萬噸 /年的重整裝置。重整反應(yīng)的目的是使原料中的環(huán)烷烴及烷烴在催化劑的作用下經(jīng)過環(huán)烷脫氫和烷烴環(huán)化脫氫以及異構(gòu)化等反應(yīng)生成芳烴和異構(gòu)烴類，重整部分采用半再生式固定床工藝，兩段混氫流程，重整催化劑采用國產(chǎn)催化劑。 100萬噸 /年石腦油綜合利用項目 項目建議書 15 重整 工藝圖 穩(wěn)定部分 穩(wěn)定的目的是從重整生成油中分出燃料氣、液化汽，以控制重整生成油的輕組分。采用精餾分離的方法。 非芳烴精制部分 采用可以直接出粗戊烷和粗己烷，也可以連續(xù)精餾的方法得到戊烷發(fā) 泡劑和異己烷、正己烷的高純度產(chǎn)品。 苯抽提蒸餾部分 根據(jù)本裝置物料平衡擬建 15 萬噸 /年，抽提蒸餾部分采用中國石化集團(tuán)公司石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的環(huán)丁砜抽提蒸餾工藝，該技術(shù)成熟可靠，具有投資低、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高、收率高的優(yōu)點。該部分原料為重整油 C6 餾分，通過抽提蒸餾塔和溶劑回收塔，將 C6 餾分分離出苯和抽余油。 100萬噸 /年石腦油綜合利用項目 項目建議書 16 苯抽提蒸餾 工藝圖 苯加氫部分 由于重整裝置自產(chǎn)的氫源，需要平衡氫氣，所以裝置設(shè)計 20 萬噸 /年，自產(chǎn)的苯為 4 萬噸 /年，需外購苯 16 萬噸作為原料，采用苯催化加氫的生成工藝。 苯加氫工藝圖 雙氧水生 產(chǎn)與公用工程部分 雙氧水生產(chǎn)部分，主要為平衡氫氣及二期環(huán)己酮和三期ε 己內(nèi)100萬噸 /年石腦油綜合利用項目 項目建議書 17 酯的生產(chǎn)輔料用。擬建 20 萬噸 /年雙氧水生產(chǎn)裝置。本項目制取過氧化氫是以 2乙基蒽醌（ EAQ）為載體，氫化液在氧化塔內(nèi)再被空氣中的氧氣氧化，溶液中的氫蒽醌恢復(fù)成蒽醌，同時生成過氧化氫。 雙氧水生產(chǎn)工藝圖 氫氣精制部分 主要是制取 %以上的工業(yè)氫氣，根據(jù)重整裝置的經(jīng)驗本裝置約為 3 萬噸 /年的氫氣提純裝置。產(chǎn)品一期用于預(yù)加氫、苯加氫、雙氧水等單元和供應(yīng)給系統(tǒng)管網(wǎng)，二期用于的順酐加氫裝置中。 混合芳烴分餾裝置 根據(jù)相應(yīng)重整裝置的情況，本裝置擬建 60 萬噸 /年混合芳烴分餾裝置，如原料生產(chǎn)不足，進(jìn)行外購混合芳烴，流程如下： 100萬噸 /年石腦油綜合利用項目 項目建議書 18 混合芳烴分餾流程 順酐加氫部分 重整裝置最大的特點就是副產(chǎn)氫氣，由于現(xiàn)在全球順酐產(chǎn)業(yè)過剩，本裝置擬建 10 萬噸 /年順酐加氫反應(yīng)生產(chǎn)附加值高的 1,4丁二醇和四氫呋喃或γ 丁內(nèi)酯。生產(chǎn)步驟如下： 順酐加氫流程 100萬噸 /年石腦油綜合利用項目 項目建議書 19 環(huán)己酮部分 本項目二期將用國內(nèi)最先進(jìn)和最環(huán)保的生產(chǎn)工藝，苯加氫生產(chǎn)環(huán)己烯，環(huán)己烯水合生產(chǎn)環(huán)己醇，環(huán)己醇脫氫生成環(huán)己酮，本項目擬建20 萬噸 /年的生產(chǎn)規(guī)模；生產(chǎn)步驟如下： 環(huán)己酮生產(chǎn)流程圖 己內(nèi)酰胺部分 本項目是由環(huán)己酮 在 TS1 鈦硅分子篩催化劑上與雙氧水和氨 反應(yīng) 制 得環(huán)己酮肟后，再經(jīng)貝克曼重排反應(yīng)而制成己內(nèi)酰胺。根據(jù)環(huán)己酮的剩余數(shù)量本裝置擬建 15 萬噸 /年的規(guī)模。 己內(nèi)酰胺生產(chǎn)流程圖 ε 己內(nèi)酯部分 本項目采用國內(nèi)的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，用二期生產(chǎn)的環(huán)己酮和一期生成的雙氧水，與外購的丙酸進(jìn)行氧化反應(yīng)，經(jīng)萃取精 餾制取ε 己內(nèi)酯，擬建 5 萬噸 /年的規(guī)模，裝置建成后將成為全球最大的ε 己內(nèi)酯100萬噸 /年石腦油綜合利用項目 項目建議書 20 生產(chǎn)企業(yè)。 ε 己內(nèi)酯生產(chǎn)流程圖 芳烴抽提精餾部分 芳烴抽提精餾主要是生產(chǎn)各種芳烴產(chǎn)品，主要是先采用抽提，將芳烴進(jìn)行歧化和異構(gòu)化，再采用分子篩吸附分離，以提高對二甲苯和鄰二甲苯的產(chǎn)量，可以為港區(qū)企業(yè)提供原料，本裝置擬建 80 萬噸 /年的規(guī)模，流程如下： 芳烴抽提精餾流程 歧化異構(gòu)化精餾 100萬噸 /年石腦油綜合利用項目 項目建議書 21 物料平衡 100 萬噸 /年石腦油綜合利用各部分物料平衡見表 3～ 7（年開工按 8400 小時）。 預(yù)處理部分 100萬噸 /年石腦油綜合利用項目 項目建議書 22 預(yù)處理部分物料平衡表 序號 物 料 名 稱 收 率 wt% kg/h 萬噸 /年 備注 一 進(jìn)料 1 直餾重石腦油 100 119047 100 外購 2 重整氫 223 自重整部分來 合 計 100 119270 二 出料 1 重整精制油 95238 80 至重整部分 3 混合戊烷 23095 含 C C C5 餾分 4 含硫燃料氣 940 至氣體脫硫裝置 合 計 100 119273 重整 部分 重整部分物料平衡 表 混合芳烴 分餾部分 混合芳烴 分餾部分物料平衡表 序號 物 料 名 稱 收 率 wt% kg/h 萬噸 /年 備注 一 進(jìn)料 1 精制石腦油 95238 80 自預(yù)處理部分來 合 計 95238 80 二 出料 1 重整氫 %純氫 2 燃料氣 3 裝置自用燃料 3 液化石油氣 2 裝置自用燃料 4 C5餾分油 4 發(fā)泡劑出產(chǎn) 5 重整生成油 83333 70 至分餾部分 合 計 80 100萬噸 /年石腦油綜合利用項目 項目建議書 23 苯抽提蒸餾部分 苯抽提蒸餾部分物料平衡表 苯加氫部分 苯加氫部分物料平衡表 序號 物 料 名 稱 收 率 wt% kg/h 萬噸 /年 備注 一 進(jìn)料 1 重整生成油 100 83333 70 自重整部分來 合 計 83333 70 二 出料 1 重整 C6餾分油 15714 13 至苯抽提蒸餾部分 2 粗甲苯 17976 15 外賣 3 粗二甲苯 18452 16 外賣 4 粗三甲苯 15595 13 外買 5 粗四甲苯 15595 13 外賣 序號 物 料 名 稱 收 率 wt% kg/h 萬噸 /年 備注 一 進(jìn)料 1 重整 C6餾分油 15714 自分餾部分來 合 計 15174 二 出料 1 苯產(chǎn)品 4 至苯加氫裝置 2 非芳產(chǎn)品 外賣或作己烷原料 合 計 11275 100萬噸 /年石腦油綜合利用項目 項目建議書 24 雙氧水部分 雙氧水部分 物料平衡表 環(huán)己酮部分 環(huán)己酮 部分 物料平衡表 序號 物 料 名 稱 收 率 wt% kg/h 萬噸 /年 備注 一 進(jìn)料 1 苯 4 自抽提蒸餾部分來 2 苯 16 外購 3 氫氣 自重整部分來 合 計 二 出料 環(huán)己烷 100 含極少量燃料氣 序號 物 料 名 稱 收 率 wt% kg/h 萬噸 /年 備注 一 進(jìn)料 1 氫氣 4 自重整部分來 2 氧氣（空氣） 32 5 來自空氣 3 水 64 合 計 20 二 出料 1 雙氧水 100 23809 20 27． 5%產(chǎn)品外賣 合 計 20 序號 物 料 名 稱 收 率 wt% kg/h 萬噸 /年 備注 一 進(jìn)料 1 苯 80 20 自環(huán)己烷部分來 100萬噸 /年石腦油綜合利用項目 項目建議書 25 順酐加氫部分 順酐加氫 部分 物料平衡表 己內(nèi)酯 ε 己內(nèi)酯 部分 物 料平衡表 2 氫 自重整裝置來 3 氧氣 空氣 合 計 25 二 出料 1 環(huán)己酮 90 外賣 2 環(huán)己烷 2619 外賣 3 氫氣 去氫氣處理器 合 計 25 序號 物 料 名 稱 收 率 wt% kg/h 萬噸 /年 備注 一 進(jìn)料 1 順酐 10 外