【文章內(nèi)容簡介】 21 頁 業(yè)務(wù) 需求 1） 未來希望圖紙的下發(fā)、設(shè)計(jì)變更， BOM 的下發(fā)及變 更，各種設(shè)計(jì)及變更審批 流程在系統(tǒng)里進(jìn)行流程的審批簽字，實(shí)現(xiàn)無紙化辦公， 節(jié)省人力及物力資源 。 2） 設(shè)計(jì)圖紙的修改變更記錄在 ERP 系統(tǒng)中記錄，快速查詢到最新版本的圖紙信息。 3） 因設(shè)計(jì)變更進(jìn)行 BOM 修改時(shí)，希望系統(tǒng)能提供準(zhǔn)確的報(bào)表，反映變更時(shí)點(diǎn)的庫存信息、在制信息，便于切換時(shí)間的控制。 4） 希望通過系統(tǒng)提供有效數(shù)據(jù)快速進(jìn)行數(shù)據(jù)分析， 供決策層使用， 如成本等信息。 90add632332836da0aa1828e4977b41c 第 7 頁 共 21 頁 供應(yīng)鏈中心業(yè)務(wù)現(xiàn)狀與需求 組織構(gòu)架 供應(yīng)鏈中心下 屬部門有 ： 采購部、物流部、計(jì)劃管理部 。 采購部負(fù)責(zé)公司總體的采購業(yè)務(wù)，包含三個(gè)事業(yè)部的采購業(yè)務(wù) ，采取統(tǒng)購的模式 。 物流部負(fù)責(zé)所有的物流管理業(yè)務(wù)包括原材料、半成品、成品 管理，物流部共有人 員 40－ 50 人 。 計(jì)劃管理部負(fù)責(zé)整個(gè)公司的計(jì)劃的制定與執(zhí)行跟進(jìn)業(yè)務(wù) ，分為物控與生產(chǎn)計(jì)劃 2 個(gè)職能，共 9 人，其中計(jì)劃崗位： 2 人，物料分析崗位： 2人，物控 崗位 ： 1 人，跟單 崗位 ： 2 人，計(jì)劃科長： 1 人 。 現(xiàn)有系統(tǒng) 無 業(yè)務(wù)流程 采購部： 1） 采購職能 ： 新供應(yīng)商開發(fā)、招標(biāo)管理、采購合同簽訂、采購價(jià)格管理、訂單跟進(jìn) ，三個(gè)事業(yè)部各設(shè)采購人員，但組織架構(gòu)歸采購部統(tǒng)一管理。 2） 供應(yīng)商管理： ? 供應(yīng)商開發(fā)流程 ： 采購尋訪調(diào)查 供應(yīng)商選擇評(píng)估（重點(diǎn)及關(guān)鍵性原材料由采購、研發(fā)、品保等相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)估 — 評(píng)估各格后納入準(zhǔn)供應(yīng)商 經(jīng)過 3 次小批量送貨都無異常時(shí)，轉(zhuǎn)為合格供應(yīng)商。 ? 供應(yīng)商考核項(xiàng)目：品質(zhì)、交期、配合度 3） 采購管理 : ? 采購計(jì)劃來源：正常生產(chǎn)物料的采購計(jì)劃來源于計(jì)劃管理部門的生產(chǎn)計(jì)劃，非生產(chǎn)物料的采購計(jì)劃來源于各部門的請購計(jì)劃，一般為每月兩次，生產(chǎn)設(shè)備的采購?fù)ㄟ^招標(biāo)完成 ，有考慮采購提前期 。 ? 采購物料入庫需要匹配采購訂單，不允許無訂單收貨 及超收采購訂單數(shù) ，但目前實(shí)際業(yè)務(wù)中存在無訂單接收的情況 。 ? 一個(gè)物料存在多家供貨的情況，有設(shè)置供貨比例，但不需要嚴(yán)格按照設(shè)置的比例執(zhí)行。 ? 采購價(jià)格的確定：采購經(jīng)辦人員進(jìn)行詢價(jià)，比價(jià)，議價(jià)，根據(jù)供應(yīng)商 報(bào)價(jià)開成《比價(jià)表》 ,核準(zhǔn)后進(jìn)行供應(yīng)商選擇。 ? 有進(jìn)口采購業(yè)務(wù) 物流部： 1） 倉庫 劃 分為原材料庫、成品庫、半成品庫、不良品庫、報(bào)廢品庫，輔料庫、 所有倉庫 沒有使用貨位管理。 2） 物料管理包括成品、原材料、半成品、不良品、報(bào)廢品、生產(chǎn)輔料、辦公用品、勞保用品，輔料的物料編碼由物流部負(fù)責(zé)申請，質(zhì)量中心標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)給出編碼。目前90add632332836da0aa1828e4977b41c 第 8 頁 共 21 頁 物料 沒有使用到批次管理。 倉庫會(huì)儲(chǔ)存注塑件 3－ 7 天庫存、一般物料 7 天庫存、通用件 15 天庫存甚至更多。 3） 采購物料的管理：采購物料 ， 暫收－送檢－入庫，物料按采購訂單收貨，收貨前會(huì)檢查采購訂單數(shù)量、供應(yīng)商等信息是 否完整、準(zhǔn)確，不允許超訂單收貨。入庫單據(jù)需要 經(jīng) 審計(jì)部門審核后做入 庫處理 ， 審計(jì) 審核的內(nèi)容包括：訂單匹配、價(jià)格、供應(yīng)商信息。 4） 車間發(fā)料管理 ： 根據(jù)計(jì)劃部的備料通知打印領(lǐng)料單，準(zhǔn)備第二天的生產(chǎn)物料放置在備料區(qū)，生產(chǎn)部門進(jìn)行領(lǐng)料。 生產(chǎn)領(lǐng)料沒有按任務(wù)單區(qū)分，是匯總一天的生產(chǎn)任務(wù)需求進(jìn)行領(lǐng)料。 5） 成品管理 ： 根據(jù)營銷部門的出貨 單進(jìn)行發(fā)貨，物流部負(fù)責(zé)確定出貨線路，聯(lián)系物流公司，確定發(fā)運(yùn)方式。 泉州地區(qū)為自提 方式 ，其他地區(qū)委托第三方物流公司承運(yùn)。物流費(fèi)用由物流部負(fù)責(zé)與第三方物流公司進(jìn)行結(jié)算。 6） 外協(xié)管理： 五金潔具產(chǎn)品委外業(yè)務(wù)較多，并 且存在多級(jí)委外，如鋼卷加工工序由外協(xié)供應(yīng)商加工后實(shí)物未入工廠倉庫便直接發(fā)給另外的外協(xié)廠進(jìn)行鋼板成形加工 （有帳務(wù)的虛擬入庫） 。 7） 庫存盤點(diǎn)：每月進(jìn)行庫存 盤點(diǎn)時(shí)會(huì) 清線盤點(diǎn)，同時(shí)有年中盤點(diǎn)、年終盤點(diǎn)兩次大盤點(diǎn)。 計(jì)劃管理部： 1） 正常生產(chǎn) 計(jì)劃來源有三個(gè)來源：營銷預(yù)測、儲(chǔ)備計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)單 三個(gè)層次 。營銷預(yù)測為 4 個(gè)月的滾動(dòng)計(jì)劃主要用來作為長線物料的采購指導(dǎo)及生產(chǎn)能力的規(guī)劃 ，是計(jì)劃的預(yù)測層次 。儲(chǔ)備計(jì)劃為指導(dǎo)主生產(chǎn)計(jì)劃的編制 ，是執(zhí)行計(jì)劃層次 ，目前的生產(chǎn)方式為庫存生產(chǎn)，計(jì)劃周期為半月，每月兩次。生產(chǎn) 任務(wù)單為固定的銷售訂單，如果儲(chǔ) 備庫存有就從庫存發(fā)貨，否則會(huì)安排緊急插單。 2） 售后維修配件計(jì)劃由營銷中心客服部發(fā)聯(lián)絡(luò)函的形式，在正常生產(chǎn)物料 需求 基礎(chǔ)上加多 5%的量作為售后配件需求 ，通常售后備件的領(lǐng)用以不影響正常生產(chǎn)為前提 。 3） 輔料計(jì)劃由各需求部門負(fù)責(zé)提交 請購 申請 ，計(jì)劃管理部制定需求計(jì)劃。 4） 委外計(jì)劃與五金計(jì)劃會(huì)單獨(dú)做計(jì)劃 。 5） 物料檢討：按照周排產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行物料檢討，根據(jù) BOM 人工分解需求作計(jì)劃的檢討依據(jù) 。備料通知單是倉庫備料及車間領(lǐng)料的依據(jù)，由計(jì)劃管理部編制，根據(jù) BOM分解第二天的需求，通用物料的需求匯總整理，不按工單號(hào)區(qū)分。當(dāng)天上午 9點(diǎn)鐘發(fā)出第二 天的備料通知給相關(guān)各部門，倉庫根據(jù)備料通知打印領(lǐng)料單，生產(chǎn)車間依據(jù)備料通知單領(lǐng)料。 6） 物料回貨管理： 包裝材料隔天送貨，即今天送貨 ， 后天使用，其他采購件使用安全庫存管理，注塑件通常備 3－ 7 天庫存，一般物料備 7 天庫存量，通用件備 15 天庫存量。 7） 計(jì)劃考核：目前的計(jì)劃完成情況按月度匯總的完成量進(jìn)行考核，即：月度計(jì)劃完成數(shù)量 /月度計(jì)劃計(jì)劃數(shù)量，部裝 生產(chǎn) 計(jì)劃考核按工序區(qū)分。目前情況，產(chǎn)能不飽和，每周生產(chǎn) 5 天、每天生產(chǎn) 6 小時(shí)，其余 2 小時(shí)做培訓(xùn)為大批量生產(chǎn)做準(zhǔn)備。 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀 采購部： 1） 采購負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃分解采購物料需求計(jì) 劃進(jìn)行訂單的下達(dá)及跟進(jìn)，沒有信息化 系統(tǒng)支持，手工分解工作量大，尤其是當(dāng) 發(fā)生 BOM 變更時(shí)，人工調(diào)整采購計(jì)劃的工作量很大 。 采購部 沒有計(jì)劃物料檢討的職能 ，由計(jì)劃部門負(fù)責(zé) 。 2） 熱水器產(chǎn)品的個(gè) 別物料 需要 配套管理， 需要配套物料數(shù)量 較小。存在物料的單位轉(zhuǎn)換問題，如鋼板原材料采購單位為“公斤”，發(fā)料時(shí)會(huì)以“件”為單位等。 90add632332836da0aa1828e4977b41c 第 9 頁 共 21 頁 3） 所有的采購合同需要紙質(zhì)文檔進(jìn)行簽字流程后發(fā)給供應(yīng)商，供應(yīng)商更認(rèn)可紙質(zhì)的簽字文檔。 4） 物流部： 1） 采購物料入庫管理：因?yàn)樗拓泦闻c采購訂單不匹配等問題，入庫單需要由審計(jì)部門審計(jì)完成后才能入庫，如審計(jì)過程中發(fā)現(xiàn)異 常，異常處理的時(shí)間過長，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)延遲幾天時(shí)間才能入庫的現(xiàn)象，過程當(dāng)中如有生產(chǎn)急用則未入庫便會(huì)發(fā)料至車間使用。物料帳務(wù)處理不及時(shí)，帳、卡、物一致性不高。 2） 委外業(yè)務(wù)復(fù)雜，存在多級(jí)委外業(yè)務(wù)，如：鋼卷 ?鋼板（外協(xié)） ?成形（外協(xié)），在鋼板加工及成形加工過程中又會(huì)產(chǎn)生邊角料， 邊角量的定額 數(shù)據(jù)不好控制，難于對(duì)帳。電鍍的委外業(yè)務(wù)難點(diǎn)在于電鍍不合格需要退鍍，因?yàn)橘M(fèi)用較高，責(zé)任界定困難。同時(shí)存在物料單位轉(zhuǎn)換的問題 。 目前委外 業(yè)務(wù) 帳務(wù)的處理（發(fā)料、核銷）由財(cái)務(wù) 部負(fù)責(zé)處理。 3） 物料盤點(diǎn)管理： 物料帳務(wù)處理及時(shí)性問題對(duì)物料盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性影 響大，每月所有賬務(wù)處理完成后的盤點(diǎn) （即月底盤點(diǎn)） 準(zhǔn)確率 A 類物料 100%， B 類物料 98%，平時(shí)的抽盤準(zhǔn)確率在 80%左右。 盤點(diǎn)只是帳本數(shù)量與實(shí)物數(shù)量核對(duì)，未與標(biāo)識(shí)卡進(jìn)行核對(duì)。 4） 新工廠投產(chǎn)時(shí)間不長，尚未做過呆滯物料的檢討工作。 5） 沒有控制庫存物資資金的占用，物料只管理 物料 數(shù)量，不管理 物料 價(jià)值。 6） 物料報(bào)廢主要是因設(shè)計(jì)變更原因?qū)е?的報(bào)廢，由研發(fā)中心發(fā)報(bào)廢聯(lián)絡(luò)函，由物流部執(zhí)行報(bào)廢處理。 7） 成品的條碼管理存在問題，經(jīng)常出現(xiàn)重碼，串貨問題無法查詢。 計(jì)劃管理部： 1） 目前沒有任何信息化系統(tǒng)支撐計(jì)劃管理任務(wù)，物料需求的分解全部以手 工 EXCEL方式進(jìn)行， BOM 的準(zhǔn)確性及庫存量（如帳務(wù)處理不及時(shí)，退料不及時(shí)入帳等）準(zhǔn)確率對(duì)計(jì)劃影響比較大。 2） 設(shè)計(jì)變更涉及的 BOM 修改 沒有做好事前溝通，一旦發(fā)生變更對(duì)計(jì)劃及生產(chǎn)的影響較大，相關(guān) 的處理工作滯后，現(xiàn)在有所改善。 3） 訂單的變更及取消有相關(guān)流程處理，當(dāng)取消訂單時(shí)會(huì)清查生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查物料狀態(tài)，并組織物料退回倉庫。 4） 計(jì)劃出現(xiàn)提前、延后等異常時(shí)，計(jì)劃部門以郵件形式通知相關(guān)各部門，并由計(jì)劃部門主導(dǎo)相關(guān)的處理工作。 5） 車間生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)物料品質(zhì)異常時(shí)，缺乏 相關(guān)的處理流程，品質(zhì)部門鑒定并開單退料，沒有計(jì)劃經(jīng)理審核的環(huán)節(jié)。 業(yè)務(wù)需求 采購部： 1） 未來的所有采購業(yè)務(wù)，包括：請購、報(bào)價(jià)、采購訂單管理、請款、對(duì)帳等所有的業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)在系統(tǒng)里 實(shí) 現(xiàn)。 2） 實(shí)現(xiàn)電子簽單功能，在系統(tǒng)內(nèi)審批的采購訂單打印出來會(huì)自動(dòng)附上審批人的簽字 （手工簽名掃描后進(jìn)入系統(tǒng)的簽字）。 90add632332836da0aa1828e4977b4