【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】
品,一般選用普通 A 級(jí)品玻璃; 模數(shù)在 40 模以下的產(chǎn)品, STN 產(chǎn)品,一般選用低電阻拋光玻璃。 COG 產(chǎn)品,一般選用 15 歐姆拋光玻璃。 附:工廠 ITO 玻璃參考選用原則: ITO 導(dǎo)電 玻璃的使用方法: ? 任何時(shí)候都不容許疊放; ? 除規(guī)定外,一般要求豎向放置;平放操作時(shí),儘量保持 ITO 面朝下;厚度在 下的玻璃只能豎向放置; ? 取放時(shí)只能接觸四邊,不能接觸導(dǎo)電玻璃 ITO 表面; ? 輕拿輕放,不能與其他治具和機(jī)器碰撞; ? 如果要長(zhǎng)時(shí)間存放,一定要注意防潮,以免影響玻璃的電阻和透過(guò)率; ? 對(duì)於大面積和長(zhǎng)條形玻璃,在設(shè)計(jì)排版時(shí)要考慮玻璃基片的浮法方向。 ITO 導(dǎo)電玻璃的貯存及搬運(yùn)方法: ITO 導(dǎo)電玻璃的貯存方法: ITO 導(dǎo)電玻璃應(yīng)貯存在室溫條件下,濕度在 65%以下乾燥保存;貯放時(shí)玻璃保持豎向放 置,玻璃間堆放不可超過(guò)二層,木箱裝 ITO 導(dǎo)電玻璃貨物堆放不可超過(guò)五層。紙箱裝貨 ITO 導(dǎo)電玻璃貨物,原則上不能堆放。 ITO 導(dǎo)電玻璃搬運(yùn)方法: 易碎品,小心輕放,保持搬運(yùn)過(guò)程中的穩(wěn)定性,搬運(yùn)時(shí)層高不得超過(guò)三層。 ITO 表面處理方法 20201218 林慧,成建波,陳文彬,楊剛,楊健軍(電子科技大學(xué)光電資訊學(xué)院,四川 成都 610054) 摘 要:不同的表面處理會(huì)影響 ITO 薄膜的光學(xué)和電學(xué)性能,並對(duì)整個(gè) OLED 器件的效率和壽命產(chǎn)生影響。因此需要通過(guò)表面性能。本文介紹了幾種常用的表面處理方法,並對(duì)各種處理方法進(jìn)行比較。 1 引言 應(yīng)用于彩色顯示器的有機(jī)發(fā)光器件( OLED)具有優(yōu)秀的圖像質(zhì)量,特別是在亮度以及對(duì)比度等方面。近十年來(lái),對(duì) OLED 的研究得到廣泛的關(guān)注,對(duì)未來(lái)的圖像顯示技術(shù)帶來(lái)無(wú)法估量的衝擊。 OLED 器件的性能與空穴注入過(guò)程有非常密切的關(guān)係,通過(guò)使用錫摻雜氧化銦( ITO)做 OLED 的陽(yáng)極。 ITO 具有低電阻率、 高可見(jiàn)光率和高紅外光反射率等優(yōu)良特性,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用於固態(tài)平板顯示器件。 ITO 的導(dǎo)帶主要由 In 和 Sn的 55 軌道組成,價(jià)帶由氧的 2S 軌道占主導(dǎo)地位。氧空位及 Sn取代摻雜原子,構(gòu)成施主能級(jí)並影響導(dǎo)帶中的載流子濃度。在 ITO 澱積過(guò)程中,由於薄膜中產(chǎn)生氧空位和 Sn攙雜取代,形成高度簡(jiǎn)並的 n型半導(dǎo)體。費(fèi)米能級(jí)位於導(dǎo)帶底之上,因而具有很高的載流子濃度及低電阻率。此外, ITO 的帶隙較寬,因而 ITO 薄膜對(duì)可見(jiàn)光和近紅外光具有很高的透過(guò)率。但是,由於 ITO 屬於非化學(xué)計(jì)量化合物,噴塗法、真空蒸發(fā)、化學(xué)氣相澱積、反映離子注入以及 磁控濺射等沉積方法、沉積條件,以及表面處理方法,都將影響 ITO 薄膜的性能,導(dǎo)致 ITO 表面功函數(shù)在 4~5eV之間變化。目前, ITO 玻璃的生產(chǎn)已經(jīng)商業(yè)化,想要改善 OLED 的性能,需要對(duì) ITO 的表面進(jìn)行處理,使之適應(yīng)有機(jī)物薄膜。 2 表面處理對(duì) ITO 表面性能的影響 下面從電學(xué)及表面性質(zhì)兩個(gè)方面,討論 ITO 表面處理的作用以及對(duì) OLED 性能的影響。 表面處理對(duì) ITO 表面性能的影響 ITO 陽(yáng)極是 OLED 光出射面,粗糙的 ITO 表面將使光線發(fā)生漫反