【文章內(nèi)容簡介】 靜置 12天，帶模澆水不少于七天，冬季氣溫低于 5攝氏度時不得澆水，養(yǎng)護時間增長。 ： 預(yù)制場與堆放場設(shè)置與底座相適應(yīng)的移梁軌道和安裝時的縱向運梁軌道，以便于橫向堆放和縱向運梁安裝，箱梁預(yù)制時，應(yīng)考慮安裝程序，將邊梁與中梁 間隔放置。 主橋板梁的架設(shè)使用兩臺 40噸汽車吊架設(shè)。 ，用滑移軌道平板車運梁到橋位處， 13米板梁用 35 噸吊車架設(shè)。預(yù)制構(gòu)件在正式起吊安裝前，進行滿載或超載的起吊試驗，以檢驗起吊的可靠性，完善操作方法。 、臺支座墊石表面及梁底面清理干凈，支座墊石應(yīng)用水灰比不大于 的 1： 3水泥砂漿抹平，使其頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定，抹平的水泥砂漿在預(yù)制構(gòu)件安裝前，必須進行養(yǎng)護，并保持清潔。 ，并劃出十字線；在支座上標(biāo)出編號，并注明支座在各個墩臺的指定位置；支座安裝時的溫度范圍為 5— 20℃。 、板安放時，必須細致穩(wěn)妥，使梁板就位準(zhǔn)確且防支座產(chǎn)生剪切變形；在梁板安裝直至形成結(jié)構(gòu)整體各個階段，都不允許板式支座出現(xiàn)空脫現(xiàn)象，并應(yīng)逐個進行檢查，發(fā)現(xiàn)就位不準(zhǔn)時必須起吊重放，不得用 撬杠移動梁板。 、運輸、裝卸和安裝的各個階段的砼強度，符合圖紙規(guī)定。預(yù)應(yīng)力砼梁，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護的砼試塊強度測定，強度達到設(shè)計規(guī)定才能裝運。 、運輸及貯存預(yù)制構(gòu)件時，位置應(yīng)正立，不準(zhǔn)上下倒置，應(yīng)按標(biāo)定的上下記號安放。支承點應(yīng)接近于構(gòu)件最后放置的位置的情況。 、運輸、裝卸和安裝過程中的應(yīng)力應(yīng)始終小于設(shè)計應(yīng)力。 、臺砼強度至少應(yīng)達到 80%設(shè)計強度。 ，首先做好預(yù)制梁的剛性聯(lián)接和濕接縫處理。 ，采用定型鋼模板澆注成型。防撞護欄施工時做到位置正確，表面光潔，無麻面氣泡，模板曲線流暢，砼頂面達到平整、棱角分明。護欄每隔 5米作一道假縫，橋面伸縮縫處護欄設(shè)伸縮縫，縫內(nèi)設(shè)置同橋面伸縮縫。護欄扶手鋼板及鋼管，法蘭盤作除銹處理后，表面噴鋅并漆成橙色。 ，砼澆筑前將梁面頂面鑿毛，清掃，并用高壓水清洗，確保結(jié)合面可靠。 ，橋面鋪裝模型用 8槽鋼，按照設(shè)計綁扎鋼筋網(wǎng)，并用相應(yīng)厚度的砼塊支墊，保證鋼筋網(wǎng)正確。 橋面鋪裝砼采用自動計量拌合站攪拌，砼罐車運輸，人工攤鋪平整，插入式振搗器振搗為主，然后用平板振動器壓實。 伸縮裝置中心同梁縫中心對齊，伸縮縫安裝嚴(yán)格按半產(chǎn)品說明及設(shè)計有關(guān)要求進行安裝。伸縮縫寬度、標(biāo)高控制準(zhǔn)確、砼搗固密實、預(yù)埋鋼筋、伸縮縫鋼筋焊接牢固。 先用Ф 16mm 的綱絞繩從腹拱圈穿過，兩端系在一根Ф 18cm、長比橋?qū)捯L的原木兩端，原木處于水平狀態(tài)，在拱頂處可從橋面上垂吊鋼鉸繩系在原木上（如有 欄桿、人行道須先拆除一小段，以便鋼鉸繩穿過），使鋼鉸繩與 原木圍成的圖形在拱腳處呈等腰梯形，在拱頂處呈矩形；再用原木縱向架在水平原木上，并固定好；最后在縱向原木上鋪設(shè)架板。為了保證施工安全和施工平臺不搖晃，可在垂吊下來的鋼鉸繩上系上繩子或捆綁板材做個欄桿，在拱頂處垂吊下來的水平原木兩端加斜撐。 在主拱圈肋下定好植筋的位置，用直徑為 20mm 的電鉆鉆孔，鉆孔與拱圈表面垂直，深度為 30cm；用高壓氣將鉆孔內(nèi)的灰塵吹凈，從孔底逐步向孔口填入 JN— Z植筋錨固膠（最初流出的膠液應(yīng)當(dāng)舍棄）；將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入至孔底，保證孔口溢膠但不能漏膠。 、修補 ：待植入筋錨固力達到要求后，用高壓水槍反復(fù)沖射混凝土破壞部位和裸露生銹的鋼筋。實踐證明，高速水流不僅可以清除破損混凝土、除出鋼筋表面的鐵銹，還能在被清除銹的鋼筋表面形成一層極薄的氧化鐵保護膜，且在工作中沒有振動噪音和灰塵，在清除工作完成后，還能使混凝土表面干凈、濕潤，給下道工序拱圈修補提供了有利條件。 ：第一步：按 ZV型混凝土修補膠與水泥 1： ~1比例調(diào)制界面處理漿，用刷子在要修補的混凝土表面和四周均勻涂刷一層的界面處理漿。第二步：在界面處理漿尚未硬化前，將拌制好 的聚合物修補砂漿用抹刀壓入槽中，壓實并抹平。聚合物修補砂漿按水泥 :中砂 :ZV膠 :水 =1::～ : 的比例調(diào)配。第三步：采用灑水和塑料薄膜相結(jié)合的養(yǎng)生辦法對修補的地方進行養(yǎng)護。 首先將兩根 N1 鋼筋綁扎或焊接在植筋的彎鉤上；其次分別將 3 組 N N2鋼筋粗略地綁在植筋的內(nèi)側(cè)和外側(cè)；然后將 N3 箍筋套住 8根鋼筋，并綁扎在植筋上；最后按鋼筋布置圖將所有鋼筋綁扎好。 底模采用厚 2mm、拱圈弧長的鐵板，并預(yù)先在鐵板是鉆好綁扎鐵絲穿過的孔（孔位布置如圖 3），用 8 號鐵絲從底?？字?穿過，控制好鋼筋保護層，掛在植筋上。邊模采用 ，澆筑一段安裝一段，以利于混凝土振搗。 由兩側(cè)拱腳同時對稱地向拱頂澆注。在拱頂時，可先裝好里面邊模，外面邊模張開一點便于灌注混凝土，待混凝土初凝后，鑿除多余部分至拱圈平面，用聚合物修補砂漿壓實抹平。值得注意的是：由于加勁肋中鋼筋布置較密，粗集料不能過細，澆筑時不能確保無空隙，加之新混凝土在凝固時會收縮，必然會引起新舊混凝土脫結(jié)，出現(xiàn)裂縫。因此在拌制混凝土?xí)r有必要添加 GMA無收縮自流密實混凝土外加劑。 、修飾、養(yǎng)生 常溫下一星期后就可拆模，拆模后露在拱圈外的鐵絲用氧焊吹掉，與拱圈面成凹型，再用聚合物修補砂漿壓實抹平即可。繼續(xù)養(yǎng)生至混凝土養(yǎng)護期，整個拱 圈加固工作就完成了。 第四章 工期的保證體系及保證措施 工期歷來是業(yè)主的重要目標(biāo)之一，同時也關(guān)系著我單位的經(jīng)濟效益和社會信譽，為使該項工程能按合同工期提前建成，盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益，我們將主要采取如下措施來確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 建立健全工期保證體系 為加快本合同的建設(shè)，很好的履行合同工期，我單位將成立強有力的現(xiàn)場指揮機構(gòu)，健全工期保證體系，對內(nèi)指揮、調(diào)度生產(chǎn)，對 外履行合同及協(xié)調(diào)解決聯(lián)絡(luò)各種關(guān)系和問題，指揮部主要成員已經(jīng)確定，一但中標(biāo)，即可到位行使職能。 施工力量精心調(diào)配，迅速進點 我們?yōu)楸竟こ虄?yōu)選的施工隊伍及設(shè)備已定，目前已開始熟悉投標(biāo)圖紙，中標(biāo)后即可迅速進入各自的作業(yè)點，進行施工準(zhǔn)備工作，機械設(shè)備將隨同施工隊伍迅速抵達，確保工程按時開工。 施工準(zhǔn)備抓早抓緊，全面推進 提前盡快作好施工準(zhǔn)備工作，認真復(fù)核圖紙，編制科學(xué)、合理的實施性施工組織設(shè)計，落實關(guān)鍵工程或工序的施工方案和施工工藝，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位進行該項目的交通疏導(dǎo)等有關(guān)事宜，確保施工全 面推進。主動疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，當(dāng)施工中遇到問題影響時度時，不等不靠，積極尋求解決辦法，并統(tǒng)籌安排，見縫插針，及時調(diào)整，確保總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 對施工組織設(shè)計不斷優(yōu)化，嚴(yán)格實施 以合同工期、業(yè)主的要求及投標(biāo)時的施工組織設(shè)計為依據(jù)，及時編制各類實施性施工組織設(shè)計，落實施工方案，并報監(jiān)理工程師審批，對經(jīng)監(jiān)理工程批準(zhǔn)后的施工組織設(shè)計要按工程內(nèi)容具體落實到有關(guān)部門和施工班組，并嚴(yán)格按此實施。同時，在具體的實施過程當(dāng)中，要根據(jù)有關(guān)情況的變化，對實施性施工組織設(shè)計不斷調(diào)整、改進、優(yōu)化，以 使工序銜接、設(shè)備機具組配、勞動力安排、各分項工程實施的執(zhí)行區(qū)間等更趨合理、完善，從而組織合理、均衡的流水作業(yè)，有力地保證總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 加強工程調(diào)度，使之高效運轉(zhuǎn) 建立從經(jīng)理部到各施工單位的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進度的各種現(xiàn)場問題，對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮和協(xié)調(diào)，對重大或關(guān)鍵問題要超前預(yù)見、研究，并制定相應(yīng)措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證施工的連續(xù)性和均衡性。 強化施工管理，嚴(yán)明勞動紀(jì)律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化 、合理化、文明化、正規(guī)化。 隨時掌握工程實際進度，并與計劃進度作比較、分析，根據(jù)情況的變化，預(yù)見性地適時調(diào)整各工序的施工力量，施工順序等，做好各種銜接工作，確?？傮w進度目標(biāo)的實現(xiàn)，對主要工程和控制性工程要一抓到底，隨時檢查，做到心中有數(shù)。 實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制和定額考核制，既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個人收益和完成工作量掛鉤，作到按勞取酬，從而最大限度地調(diào)動集體 和個人的勞動積極性和創(chuàng)造性。 設(shè)立工程機械修理班，加強施工機械、設(shè)備的檢查、維修和保養(yǎng)工作，配齊檢修人員，配足常規(guī)配件 ，并與廠家及配件商建立聯(lián)系，確保機械、設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和滿足施工需要。對主要和關(guān)鍵工序，要配置一定的備用設(shè)備。 配合工程需要，對職工進行有計劃、有組織的技術(shù)培訓(xùn)和考核，不斷提高單位和勞動者的技術(shù)素質(zhì)和施工能力，使工程實施有充足、可靠的人力和技術(shù)保證。 第五章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施 工程質(zhì)量是業(yè)主要求的重要目標(biāo)之一，同時它還關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展和信譽，是企業(yè)賴以生存的重要環(huán)節(jié)之一。我公司一貫重視施工質(zhì)量，歷年來所承建的工程絕大多數(shù)被評為優(yōu)良工程，對于本工程，我們完全有信心將其建成優(yōu)質(zhì)樣板工程，在 具體的實施過程中將采取如下措施來確保這一目標(biāo)的實現(xiàn)。 確立質(zhì)量目標(biāo) 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是竣工工程