【文章內(nèi)容簡介】 ，當(dāng)?shù)厮幢容^豐富，充分利用自然條件，擬選用低溫低壓 19MW 水冷凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)。 ① 汽機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 表 24 汽機(jī)技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 單位 參數(shù)（單臺） 型號 額定進(jìn)汽壓力 MPa（ a） 額定進(jìn)汽溫度 ℃ 330 額定汽機(jī)進(jìn)汽量 t/h 排汽壓力 kPa 15（ a） 額定轉(zhuǎn)速 r/min 3000 額定發(fā)電功率 MW 9 給水溫度 ℃ 104 冷卻水設(shè)計(jì)溫度 ℃ 20 第 14 頁 ② 發(fā)電機(jī)主要參數(shù) 表 25 發(fā)電機(jī)技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 單位 參數(shù) 型號 QF92 額定功率 MW 9 額定電壓 kV 額定轉(zhuǎn)速 r/min 3000 額定頻率 HZ 50 功率因數(shù) 冷卻方式 空冷 勵磁方式 微機(jī)控制 靜止可控硅勵磁 熱力 系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng)采用單母管分段制，由三臺硅鈣余熱鍋爐產(chǎn)生低壓蒸汽通過集汽缸混合后，通過單根主蒸汽管道送至汽輪機(jī)主汽門，經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)做功。 給水系統(tǒng) 本系統(tǒng)共設(shè) 2 臺 110％額定容量的電動給水泵， 1 臺運(yùn)行， 1 臺備用。給水泵為定速泵，主給水經(jīng)給水泵升壓到給水母管后，分別送往 3 臺余熱鍋爐，在給水泵出口設(shè)置再循環(huán)管道， 2 臺電動給水泵，選用參數(shù) Q=60m3/h、 H=。 凝結(jié)水系統(tǒng) 系統(tǒng)共設(shè)一臺除氧器，采用定壓運(yùn)行方式，做完功后的乏汽進(jìn)入凝汽器凝結(jié)為水，經(jīng)凝結(jié)水泵、軸封加熱器、 輸送至除氧器。在凝結(jié)水泵出口設(shè)有再循環(huán)管。凝結(jié)水泵、給水泵軸封密封用水由凝結(jié)水泵出口取水。另外，汽輪機(jī)如有其他雜用水（如排汽噴水減溫等），可根據(jù)需要在凝結(jié)水主管上連接取水。 第 15 頁 抽真空系統(tǒng) 機(jī)組抽真空系統(tǒng)采用射水抽氣器，設(shè) 2 臺射水泵、 2 臺射水抽氣器， 1 個射水箱。射水箱用水來自工業(yè)水供水。射水泵選用 Q=100m3/h H= 兩臺，一臺運(yùn)行，一臺備用。 補(bǔ)給水系統(tǒng) 本工程化水處理設(shè)備間設(shè)在汽機(jī)房 56 柱之間。軟化水補(bǔ)充進(jìn)BC 跨 米層的軟化水箱，軟水直接補(bǔ)入凝汽器上部，再進(jìn)入熱井中。 工 業(yè)水及冷卻水系統(tǒng) 循環(huán)冷卻水由硅鈣廠提供，采用機(jī)力通風(fēng)冷卻塔冷卻，循環(huán)水泵房在主廠房外單獨(dú)設(shè)置。循環(huán)冷卻水用于凝汽器冷凝排汽，同時(shí)提供主廠房部分設(shè)備如空冷器、冷油器的冷卻用水。冷卻水的供水對象主要是冷油器和發(fā)電機(jī)空冷器，水源取自循環(huán)水管，冷卻水采用閉循環(huán)系統(tǒng)，回水至循環(huán)冷卻水水池。工業(yè)水水源取自硅鈣廠工業(yè)水管網(wǎng)。 鍋爐排污系統(tǒng) 三臺余熱鍋爐共設(shè)一套連續(xù)排污系統(tǒng)。排污水先經(jīng)過排污冷卻井冷卻后，再經(jīng)工業(yè)廢水下水道匯集后進(jìn)入總廠工業(yè)排水系統(tǒng)。 主要輔助設(shè)備選擇 ⑴ 凝汽器 型式： 兩流道兩流程表面式 有效冷卻面積： 1350m2 冷卻水量： 3000～ 3500t/h 冷卻水溫度： 25～ 32℃ 最大進(jìn)水溫度： 32℃ 第 16 頁 臺數(shù) 1 臺 ⑵ 除氧器及水箱 型式： 臥式壓力除氧器 運(yùn)行方式： 定壓 工作壓力： MPa 出力： 60m3/h 出水含氧量： 小于 進(jìn)水壓力： 臺數(shù)： 1 臺 ⑶ 凝結(jié)水泵 型式： 單級臥式 流量： 60m3/h 揚(yáng)程： MPa 臺數(shù)： 2 臺 ⑷ 電動給水泵 型式： 多級臥式 流量： 60m3/h 揚(yáng)程： MPa 臺數(shù)： 2 臺 ⑸ 射水泵 型式： KQW125/20037/2 流量： 100m3/h 吸入壓力： 工作水壓力： 第 17 頁 水溫： 27℃ 臺數(shù)： 2 臺 ⑹ 冷油器 型 號： YL402 冷卻面積： 4 m3 臺 數(shù)： 2 臺 ⑺ 高壓電動油泵 型號： YL 型立式離心油泵 流量： 125m3/h 揚(yáng)程： MPa 臺數(shù)： 1 臺 ⑻ 交流油泵 型 號： KCB300 流 量： 300L/min 揚(yáng) 程： MPa 臺 數(shù)： 1 臺 ⑼ 直流油泵 型號： KCB300 流量： 300L/min 揚(yáng)程： MPa 臺數(shù)： 1 臺 ⑽ 軸封加熱器 型號： 汽輪機(jī)廠配套 出力： 60t/h 第 18 頁 臺數(shù)： 1 臺 ⑾ 連續(xù)排污擴(kuò)容器 型式： （ A）型 容量： 工作壓力： 臺數(shù)： 1 臺 ⑿ 集汽缸 型式： φ600型 額定出力： 60t/h 工作壓力： 工作溫度： 27℃ 容器類別： 一類 臺數(shù)： 1 臺 ⒀ 電動橋式起重機(jī) 起重量： 20/5t 跨度： 工作級別： A3（輕級） 臺數(shù)： 1 臺 主廠房布置 主廠房設(shè)計(jì)原則 主廠房布置按 36MW 機(jī)組模式、格局布置，不留擴(kuò)建余地。 兩機(jī)采用集中控制，控制室布置汽機(jī)房零米。 主廠房內(nèi)部從左至右依次布置汽機(jī)房、化水間，配電間在除氧間下面。 第 19 頁 主廠房尺寸 本工程為新建工程，主廠房布置采用汽機(jī)房、除氧間 2 列布置方式。運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為 ，余熱鍋爐為室外露天布置。主廠房（包括汽輪發(fā)電機(jī)房、中央控制室）采用鋼框架結(jié)構(gòu)，鍋爐構(gòu)架為鋼構(gòu)架。 主廠房布置的主要尺寸見 下 表 表 26 主廠房主要尺 寸 序號 項(xiàng)目 數(shù)值 (m) 1 跨度 2 汽機(jī)房 (A—B) 15 3 除氧間 (B—C) 6 4 柱距 6 5 檔數(shù) 5 6 主廠房全長（含化水車間） 3021 7 余熱鍋爐 3 8 主廠房各層標(biāo)高 (1) 汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層 7 (2) 汽機(jī)房中間層 (3) 汽機(jī)房屋架下鉉 (4) 汽機(jī)房行車軌面 (5) 除氧層 11 (6) 余熱鍋爐煙氣入口 (7) 余熱鍋爐煙氣出口 (8) 余熱鍋爐汽包中心 各車間布置方式 汽機(jī)房布置 主廠房主要包括汽輪發(fā)電機(jī)房及電站控制室、高低壓配電室，布置在 3硅鈣爐北側(cè)空地上，占地 3021m。 汽輪發(fā)電機(jī)房為主廠房的 AB 跨，汽輪發(fā)電機(jī)組采用島式縱向布置。主廠房 0m 層為輔機(jī)平面，布置有給水泵、凝汽器、凝結(jié)水泵、 第 20 頁 高壓啟動油泵、交直流油泵、射水泵及射水箱等， 層布置有主油箱、軸封加熱器。汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層布置于 7m。 除氧間框架在主廠房的 BC 跨，為單框架、鋼結(jié)構(gòu)，占地為 306m，分三層布置。高、低壓配電室布置在 0m 層，電站控制室 布置在 7m層，除氧器露天布置在 11m 層上，詳見主廠房 米、 米、 米平面布置圖。 鍋爐布置 鍋爐為室外露天布置， 1 余熱鍋爐布置在 1 硅鈣爐與除塵器之間， 3余熱鍋爐布置在 3硅鈣爐與除塵器之間。 主廠房設(shè)備布置 ① 汽機(jī)房布置：本期工程汽機(jī)房柱距 米，占用 5 檔，化水間占用一檔，轉(zhuǎn)動機(jī)械布置在零米。 ② 主廠房內(nèi)部從左至右依次布置汽機(jī)房、化水間，配電間在除氧間下面。 ③ 主廠房內(nèi)部從左至右依次布置汽機(jī)房、化水間，配電間在除氧間下面。 檢修起吊設(shè)施 為了便于檢修，汽機(jī)房設(shè)雙梁橋式起重機(jī) 1 臺，跨距 LK=，起重量 20/5t，軌道梁頂標(biāo)高 。汽機(jī)房內(nèi)汽輪機(jī)、發(fā)動機(jī)、冷油機(jī)、抽氣器等均可利用此行車起吊。 供水系統(tǒng) 概況 本項(xiàng)目 為 陜西盛華冶化有限公司硅鈣余熱綜合利用 36MW發(fā)電工程。 第 21 頁 設(shè)計(jì)原則、范圍 設(shè)計(jì)原則 ① 本電站生活、生產(chǎn)及消防用水由硅鈣廠相配套的管網(wǎng)統(tǒng)一供給。本電站生活、生產(chǎn)用水在設(shè)計(jì)界限留接口，由硅鈣廠統(tǒng)一供給。 ② 本期循環(huán)水量按 19MW 機(jī)組容量設(shè)計(jì)，循環(huán)水供水系統(tǒng)為帶機(jī)械通風(fēng)冷 卻塔的二次循環(huán)母管制供水系統(tǒng)，每機(jī)組對應(yīng)一臺循環(huán)水泵和一座機(jī)力塔。循環(huán)水管采用單母管 (焊接鋼管 )。 ③ 本期建一座循環(huán)水泵房，泵房內(nèi)布置 2 臺循環(huán)水泵。循環(huán)水泵房外設(shè)一座吸水池以溝道與機(jī)力塔水池連接，在吸水池上設(shè)置濾網(wǎng)。 ④ 本工程排水系統(tǒng)采用分流制，工業(yè)廢水、生活污水、雨水分別排放，工業(yè)廢水、生活污水排至硅鈣廠各自的污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理回用。 設(shè)計(jì)范圍 設(shè)計(jì)范圍為余熱電站圍墻內(nèi)，主要內(nèi)容有： ① 余熱電站循環(huán)供水系統(tǒng)。 ② 余熱電站生活、生產(chǎn)給排水系統(tǒng)。 ③ 余熱電站消防系統(tǒng)。 余熱電站 補(bǔ)給水系統(tǒng) 循環(huán)水需水量 36MW 余熱電站循環(huán)水需水量見 下 表 第 22 頁 表 27 循環(huán)水量表 (純凝工況 ) 機(jī)組 凝汽量 (m3／ h) 凝汽器用水量（ m3／ h） 冷油器 空冷器 總循環(huán)水量 (m3／ h) 容量(MW) 夏季 冬季 夏季 冬季 19 52 3120 2080 56 120 3296 2256 循環(huán)水總水量按夏季冷卻倍率 60、冬季冷卻倍率 40 計(jì)算。 補(bǔ)充水量 表 28 余熱電站補(bǔ)水量表 序號 項(xiàng) 目 19MW(m3／ h) 備 注 用水量 回收量 損耗量 1 冷卻塔蒸發(fā) 0 2 冷卻塔風(fēng)吹 0 P=％ 3 循環(huán)水排污 3 4 化學(xué)補(bǔ)給水 9 0