【文章內(nèi)容簡介】 的綠色標(biāo)準(zhǔn)站。 三 、 工程混凝土的發(fā)展是商品混凝土新的增長點 供應(yīng)鐵路、核電、水利、水電、公路等工程的預(yù)拌混凝土被稱為工程混凝土。這類混凝土一般由施工單位自行采購設(shè)備自給自供，但是隨著專業(yè)劃分的細(xì)化和對工程質(zhì)量的要求提高，混凝土也慢慢作為專業(yè)分包單獨招標(biāo)，有能力的混凝土企業(yè)也進入到了工程混凝土的競爭市場。 15 第 四 章 工廠技術(shù)方案 略 。 第 五 章 環(huán)境保護 第一節(jié) 建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 本項目建設(shè)地地處 XXXX 區(qū) XXX 鎮(zhèn) ，廠區(qū)附近無環(huán)境敏感區(qū)。根據(jù)國家有關(guān)部門制定的環(huán)保規(guī)定，本項目工業(yè)粉塵排放濃度執(zhí)行《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級標(biāo)準(zhǔn)；污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)；廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。 第二節(jié) 主要污染源和污染物 本項目為混凝土生產(chǎn)線，整個工藝系統(tǒng)由熟料輸送及儲存、混合材料儲存及配料、成品輸送等車間組成。這些環(huán)節(jié)部分有粉塵污染，攪拌環(huán)節(jié)有噪聲污染。這些因素均會對環(huán)境產(chǎn)生不同程度的污染，其中危害最大的是粉塵污染。 一、粉塵的污染源 本項目粉塵的污染源主要有：熟料、 混合料及輔料的輸送、儲存與配料，水泥攪拌、輸送與儲存等。 16 二、噪聲污染源 本項目噪聲的來源主要有：攪拌主機、各類排風(fēng)機、風(fēng)機、空壓機等，其噪聲大都超過 100dB(A). 三、廢水污染源 本項目生產(chǎn)中廢水僅為含有少量機械油污且水溫稍有升高的冷卻水。 實驗室會產(chǎn)生少量的酸堿水，經(jīng)中和池中和沉淀后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。 廠區(qū)生活污水包括廁所、食堂、辦公室等外排污水，經(jīng)化糞池處理達標(biāo)后排入廠區(qū)污水系統(tǒng)。 第三節(jié) 設(shè)計采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 一、本項目采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 《水泥工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》（ JLJ1197） 《 水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB491596） 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1629796） 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB309596） 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（ GBJ8785） 《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234896） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890） 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89791996） 17 二、本項目執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 廢氣污染物排放執(zhí)行《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB491596）中的二級標(biāo)準(zhǔn)。本項目污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和組織 排放標(biāo)準(zhǔn)見下表： 水泥生產(chǎn)項目生產(chǎn)設(shè)備大氣污染物排放限量表 生產(chǎn)設(shè)備名稱 污染物 回轉(zhuǎn)窯 烘干機、烘干磨、 煤磨及冷卻機 破碎機、磨機、包裝機及其它通風(fēng)設(shè)備 煙塵或粉塵 排放濃度（ mg/m179。 ） 100 100 50 噸水泥排放量 (kg/t) 二氧化硫 排放濃度（ mg/m179。 ） 400 噸水泥排放量 (kg/t) 氮氧化物 排放濃度（ mg/m179。 ） 800 噸水泥排放量 (kg/t) 水泥廠粉塵無組織排放限值 級別 二級 距廠界 20M 處空氣粉塵最高容許濃度（ mg/m179。 ） 污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）中的新擴建一級標(biāo)準(zhǔn) 污染物 PH CDO(mg/l) 油類 (mg/l) SS(mg/l) 一級標(biāo)準(zhǔn) 69 100 5 70 噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890）中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)，即白天 65dB,夜間 55dB。 18 第四節(jié) 控制污染的初步方案 一、控制粉塵污染的治理措施 本項目均采用全封閉的攪拌主樓及皮帶輸送機特殊的頭部結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)極大的降低了粉塵和噪聲對工作環(huán)境的污染。主機采用高效專用收塵機，自動化控制、壓縮空氣反吹；自動清理再生粉塵、排放可達歐洲標(biāo)準(zhǔn)，外觀大方 ， 使用壽命長。皮帶機采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效防止粗細(xì)骨料在上料過程中的揚塵。粉料罐采用高效除塵裝置，能有效的清除粉塵污染污染，收塵率高達 99%，過濾面積大，清洗更換方便。 所有的粉狀物料從上料、配料、計量、投料到攪拌出料都在密閉狀態(tài)下進行。攪拌機蓋、水泥計量倉、粉煤灰計量倉的排塵管均與除塵器相連，骨料加注口設(shè)置阻塵板從而 降低粉塵排放量。采用負(fù)壓除塵及特種纖維濾布使投料時產(chǎn)生的灰塵完全進入除塵器而不向周圍擴散，而收集到的粉塵又可方便的回收再利用，有效的保護環(huán)境。 二、控制噪音污染的治理措施 攪拌主機性能采用高強度耐磨內(nèi)襯板，混凝土各物料在攪拌主機內(nèi)橫向、交錯和循環(huán)性連續(xù)流動，沖擊性小，無震動，各項指標(biāo)完全達到和超越國家噪音標(biāo)準(zhǔn)。具體數(shù)據(jù)如下： 檢測位置 相關(guān)參數(shù) 評價 距攪拌中心 米 90db 完全達到國家標(biāo)準(zhǔn) 控制室內(nèi) 80db 完全達到國家標(biāo)準(zhǔn) 離攪拌主機中心 7 米 離地面 米處 70db 達到 ISO 標(biāo)準(zhǔn) 19 攪拌主樓和控制室采用 50mm 夾芯板的裝修，能有效的防止噪音進入控制室，工作環(huán)境舒適。 配料機、傳送皮帶采用先進電機帶動，選用進口三級行星減機，噪音小。 骨料中間倉采用特殊耐磨襯板，能有效的降低砂石料落料時產(chǎn)生的噪音。 氣路系統(tǒng)各部分電磁閥均采用一體化設(shè)計，氣路軟管采用高強度PU 管和高效防泄接頭，電磁閥排氣口裝有消音器，有效降低站內(nèi)空氣噪音污染。 空壓機配防護室，減少空壓機運行的環(huán)境噪音，同時保護空壓機，提高機器使用壽命。 三、控制廢棄料的治理措施 上料皮帶機底部設(shè)有物料承接槽，可以承接機器運送過程中灑落的物 料，集中進行回收再利用。同時可以選配皮帶沖洗裝置，用以沖洗皮帶機，承接槽。 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不能使用的混凝土可加以回收，還有混凝土輸送車每個臺班后都必須清洗，用戶可以選配廢水回收系統(tǒng)（沙石分離機、污水?dāng)嚢杵鞯龋?，分離出來的沙石和污水重新參與混凝土的生產(chǎn)。實現(xiàn)污水零排放，水資源的百分百利用。 四、綠化 綠化是環(huán)境保護的一個重要方面，綠色植物對大氣污染物有一定的吸附作用，利用綠色植物減塵、滯塵會取得良好的效果。在技改工程中充分考慮綠化用地，在廠區(qū)道路兩旁和主要車間周圍空地盡可能 20 種植適宜環(huán)境的樹木。 第 六 章 消防 第一節(jié) 概述 本項目工程為混凝土攪拌生產(chǎn)線，生產(chǎn)過程中各種原料、半成品、產(chǎn)品均為難燃材料，生產(chǎn)類別為丁、戊類。 第二節(jié) 消防措施及設(shè)施 一、總平面布置 廠區(qū)內(nèi)部各區(qū)塊道路互為貫通，設(shè)有主干道和次干道，其中主干道路面寬為 10 米。廠區(qū)內(nèi)路面采用混凝土結(jié)構(gòu)。 總圖設(shè)計時在滿足道路通行的同時，結(jié)合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的要求，在建筑物四周設(shè)消防通道，道路與周圍建筑物之間的間距符合防火間距的要求。 二、建筑防火 耐火等級及消防疏散 廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)車間的耐火等級為一、二級，各生產(chǎn)車間的體量 不超過一個防火區(qū)。每個防火區(qū)設(shè)有兩個以上的對外出入口。 建筑構(gòu)造 本設(shè)計按規(guī)范設(shè)建筑防火構(gòu)造，主要生產(chǎn)車間均采取耐火等級高的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，個別廠房采用磚混結(jié)構(gòu)。 21 三、消防用水 消防用水量 按《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，本項目無需設(shè)室內(nèi)消防給水系統(tǒng)。室外消火栓用水量為 15L/s。本項目采用循環(huán)用水，循環(huán)水池兼作消防水池，滅火時由消防水泵升壓供水。 消火栓給水系統(tǒng) 室外消火栓由消防水泵升壓供水，室外給水管網(wǎng)沿廠區(qū)道路布置，圍繞建筑塵環(huán)狀布置，消火栓布置按間距不大于 120米 ，保護半徑不超過 150米設(shè)置，并滿足消防用水量要求。室外消火栓采用地上式消火栓。 四、滅火器配置 根據(jù)《建筑滅火器設(shè)計規(guī)范》 GB14090進行設(shè)計，廠房、辦公室等各建筑物均配置一定數(shù)量的磷酸鹽干粉滅火器。 第 七 章 職業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生 根據(jù)國家有關(guān)改善勞動條件，加強勞動保護的規(guī)定，本可行性研究對粉塵污染、噪聲污染等職業(yè)危害和機傷、電傷和摔傷等不安全因素，將依據(jù)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，積極采取有效措施，改善勞動環(huán)境，控制和防止職業(yè)病發(fā)生，為企業(yè)創(chuàng)造文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的條件。 22 第一節(jié) 設(shè)計依據(jù)及標(biāo) 準(zhǔn) 《建設(shè)項目勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（勞動部 1996年） 《水泥工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（ JCJ1197） 《遼寧省勞動保護條例》 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ TJ3679） 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GBJ1687） 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（ GBJ8785） 《 3110KV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》（ GB506092） 《民用建筑電氣設(shè)計技術(shù)規(guī)范》（ JGJ/T1692） 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（ GBJ1189） 《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB491596） 1《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》 第二節(jié) 工程概況 本報告的工作范圍為項目工程的全部生產(chǎn)線及輔助生產(chǎn)設(shè)施?；炷翑嚢杈€在生產(chǎn)過程中的噪音、粉塵、廢氣等有害職工身心健康的危害因素及電機、雷擊、機傷、摔傷等不安全因素，需加以防治。 第三節(jié) 建設(shè)環(huán)境及場地布置 一、總圖布置 總圖設(shè)計時應(yīng)當(dāng)考慮 道路設(shè)計在滿足生產(chǎn)運輸和人員通行的同時，結(jié)合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的要求，在建筑物四周設(shè)消防通道，主要生產(chǎn)車間呈南北向布置，通風(fēng)、 23 采光條件良好。 二、建筑安全 本項目各建筑 物間距均能滿足安全防火間距要求。各車間內(nèi)外的坑、溝、洞及樓面上供吊裝及檢修使用的孔、洞均設(shè)置活動蓋板或加裝防護欄；對需跨越螺旋運輸機等輸送設(shè)備的地方均加設(shè)人行過橋；廠房內(nèi)主要交通梯寬度不小于 ；對室外臨空高梯均設(shè)防護板或防護網(wǎng)；在工作臺四周的臨空部分設(shè)欄桿，高度為 米。 三、生產(chǎn)生活衛(wèi)生用室 本工程在廠內(nèi)外適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置了更衣室、休息室、浴室及醫(yī)療室等生產(chǎn)生活衛(wèi)生用室。