【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 11 21 2 2 . 5 2 2 . 5L 2 R c o s ( ) s in ( ) / A 2 6 1 5 0 c o s ( ) s in ( 2 2 . 5 ) / 0 . 9 9 4 = 6 7 4 2 . 6 7 m m2 2 2 2?? ?? ? ? ? ? （ 127） 弧長(zhǎng) 11 R 3 . 1 4 6 1 5 0 6 7 4 2 . 6 7L a r c s in ( ) a r c s in ( ) 7 1 3 6 . 3 6 m m9 0 2 9 0 2 6 1 5 0L R ?? ? ? ??π （ 128） 弦長(zhǎng) 122 2 2 . 5L 2 R s in ( ) / H = 2 6 1 5 0 s in ( 2 2 . 5 ) / 1 . 1 4 4 = 5 9 7 3 . 3 5 m m22? ?? ? ? ? （ 129） 弧長(zhǎng) : 22 R 3 . 1 4 6 1 5 0 5 9 7 3 . 3 5L a r c s in ( ) a r c s in ( ) 6 2 3 7 . 2 5 m m9 0 2 9 0 2 6 1 5 0L R ?? ? ? ??π（ 130） 11 2 2 2 . 5 2 2 . 5K 2 R s in ( ) c o s ( ) / A = 2 6 1 5 0 s in ( ) c o s ( 2 2 . 5 ) / 0 . 9 9 4 = 2 0 0 7 . 2 5 m m2 2 2 2?? ?? ? ? ? （ 131） 式中 A 、 H 同前 21 K 5 9 7 3 . 3 5 2 0 0 7 . 2 5a r c s in ( ) a r c s in ( ) = a r c s in ( ) a r c s in ( ) 1 9 . 6 6 m m2 2 R 2 6 1 5 0 2 6 1 5 0L R? ? ? ? ??? （ 132） 弧長(zhǎng) : 22 3 . 1 4 6 1 5 0 2 2 . 5 2 4 1 5 . 1 0 m m1 8 0 1 8 0RB ? ??? ? ?π （ 133） 弦長(zhǎng) 22 2 2 . 52 R s in ( ) 2 6 1 5 0 s in ( ) = 2 3 9 9 . 6 1 m m22B ?? ? ? （ 134） 弧長(zhǎng) 11 1 9 . 6 62 6 1 5 0 s in ( ) = 2 1 1 0 . 2 6 m m1 8 0 2RB ??? ? ? （ 135） 弦長(zhǎng) 11 1 9 . 6 62 s in ( ) 2 6 1 5 0 s in ( ) = 2 0 9 9 . 9 2 m m22BR ?? ? ? （ 136） 弦長(zhǎng) 22 1 2 2 0 9 9 . 9 2 6 7 4 2 . 6 7 6 2 3 7 . 2 51 L L 6 6 8 8 .0 1 m mDB ??? ? ? ? （ 137） 液化石油氣球罐區(qū)的安全設(shè)計(jì) 9 弧長(zhǎng) R D 3 . 1 4 6 1 5 0 6 6 8 8 . 0 1D a r c s i n ( ) a r c s i n ( ) 7 0 7 1 . 1 2 m m9 0 2 R 9 0 2 6 1 5 0?? ? ? ??π （ 138） 4. 極邊板尺寸計(jì)算： 圖 16 弧長(zhǎng) 01 3 . 1 4 6 1 5 0 6 7 . 5L c o s ( ) c o s ( ) 8 0 3 2 . 3 3 m m2 2 2 2R ?? ?? ? ? （ 139） 弦長(zhǎng) 01 6 7 . 5L 2 R c o s ( ) 2 6 1 5 0 c o s ( ) 7 2 3 1 . 6 3 m m22?? ? ? ? （ 140） 弦長(zhǎng) 223 2 2 . 5L 2 R s in ( ) / H = 2 6 1 5 0 s in ( 2 2 . 5 ) / 1 . 1 4 4 = 5 9 7 3 . 3 5 m m? ?? ? ? ? （ 141） 弧長(zhǎng) 33 R L 3 . 1 4 6 1 5 0 5 9 7 3 . 3 5L a r c s in ( ) a r c s in ( ) 6 2 3 7 . 2 5 m m9 0 2 R 9 0 2 6 1 5 0?? ? ? ??π （ 142） 弧長(zhǎng) 22 3 . 1 4 6 1 5 0 2 2 . 5 2 4 1 5 . 1 0 m m1 8 0 1 8 0RB ? ??? ? ?π （ 143） 弦長(zhǎng) 22 2 2 . 52 R s in ( ) 2 6 1 5 0 s in ( ) = 2 3 9 9 . 6 1 m m22B ?? ? ? （ 144） 式中 : 002 180 1 8 0 6 7 . 5 8 4 4 7 . 8 5 a r c s in ( ) a r c s in ( ) 1 2 . 8 72 2 2 2 6 1 5 0D R?? ? ?? ? ? ?? （ 145） 1 2 2 2 . 5M R s in ( ) / H = 2 2 6 1 5 0 s in ( 2 2 . 5 ) / 1 . 1 4 4 8 4 4 7 . 8 5 m m22? ?? ? ? ? ? （ 146） 3 0 0 8 4 4 7 . 8 59 0 a r c s in ( ) 9 0 a r c s in ( ) 9 9 . 6 32 2 6 1 5 0M R? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? （ 147） 34 2 2 9 9 . 6 32 a r c s in [ s in ( ) ] 2 a r c s in [ s in ( ) ] 6 5 . 4 02 2 2 2?? ? ? ? ? （ 148） 弧長(zhǎng) 21 3 . 1 4 6 1 5 0 1 2 . 8 7 1 3 8 1 . 5 8 m m1 8 0 1 8 0RB ? ??? ? ?π （ 149） 弦長(zhǎng) 21 1 2 . 8 72 R s in ( ) 2 6 1 5 0 s in ( ) = 1 3 7 8 . 5 3 m m22B ?? ? ? （ 150） 1 液化石油氣球罐設(shè)計(jì) 10 弦長(zhǎng) 221 1 3 13 78 . 53 72 31 . 63 59 73 . 35 67 16 .0 9m mD B L L? ? ?? ? ? （ 151） 弧長(zhǎng) R D 3 . 1 4 6 1 5 0 6 7 1 6 . 0 9D = a r c s in ( ) a r c s in ( ) 7 1 0 4 . 6 1 m m9 0 2 R 9 0 2 6 1 5 0?? ? ??π （ 152） 弧長(zhǎng) 42 3 . 1 4 6 1 5 0 6 5 . 4 0L 7 0 1 9 . 8 9 m m1 8 0 1 8 0R ? ??? ? ?π （ 153） 弦長(zhǎng) 32 9 9 . 6 3L 2 R s in ( ) 2 6 1 5 0 s in ( ) 6 6 4 4 . 5 2 m m22?? ? ? ? （ 154） 球罐的強(qiáng)度設(shè)計(jì) 1. 液化油氣在平衡狀態(tài)時(shí)的飽和蒸汽壓隨溫度的升高而增大，其液體的膨脹性較強(qiáng)，因此儲(chǔ)存液化石油氣的球罐必須留有一定的氣相空間，以防止由于溫度升高而導(dǎo)致球罐內(nèi)的壓力劇增。球罐的儲(chǔ)存量直接影響到球罐的工作壓力，關(guān)系到球罐的設(shè)計(jì)和安全使用。 按照 TSG R0004— 2020，固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第 條款的規(guī)定，儲(chǔ)存液化石油氣的壓力容器應(yīng)當(dāng)規(guī)定設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量，裝量系數(shù)不得大于 。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，盛裝液化石油氣球罐的裝量系數(shù)一般為 。 表 15系數(shù) K1 與裝量系數(shù)Φ關(guān)系 Φ K1 1/4257 2. 壁厚計(jì)算 選取充裝系數(shù)為 ,計(jì)算出的球罐充液高度為 1H K R 1 .6084 615 0 989 2 m m? ? ? ?,自上而下每帶的液柱高度分別是 325 mm、 7158 mm、 9892 mm。 液化石油氣密度 3580 kg m? ? ， 16MnR 常溫下許用應(yīng)力為 ? ? 163MPa? ? ， 取焊縫系數(shù) ?? ， 液化石油氣球罐區(qū)的安全設(shè)計(jì) 11 腐蝕裕量 2 mm? （腐蝕性較強(qiáng)），鋼板負(fù)偏差 1 0C mm? ， 附加壁厚 12C C C??, 12300iD mm? ， 1 MPa? ， 1 325h mm? ， 2 7158h mm? ， 3 9892h mm? 。 621 1 .6 5 8 0 9 .8 0 .3 2 5 1 0 1 .6 0 1 2P P g h M P a? ?? ? ? ? ? ? ? ? (155) 63 1 2 1 .6 5 8 0 9 .8 7 .1 5 8 1 0 1 .6 4 0 7P P g h M P a? ?? ? ? ? ? ? ? ? (156) 64 1 3 1 .6 5 8 0 9 .8 9 .8 9 2 1 0 1 .6 5 6 2P P g h M P a? ?? ? ? ? ? ? ? ? (157) ? ?11 1 1 . 6 1 2 3 0 0 2 . 5 3 2 . 7 64 4 1 6 3 1 1 . 6iPD C m mP? ?? ?? ? ? ? ?? ? ? ? (158) 圓整后可取 1?? 34mm ? ?22 2 1 . 6 0 1 2 1 2 3 0 0 2 . 5 3 2 . 7 84 4 1 6 3 1 1 . 6 0 1 2iPD C m mP? ?? ?? ? ? ? ?? ? ? ? (159) 圓整后可取 2?? 34mm ? ?33 3 1 . 6 4 0 7 1 2 3 0 0 2 . 5 3 3 . 5 34 4 1 6 3 1 1 . 6 4 0 7iPD C m mP? ?? ?? ? ? ? ?? ? ? ? (160) 圓整后可取 3?? 36mm ? ?44 4 1 . 6 5 6 2 1 2 3 0 0 2 . 5 3 3 . 8 24 4 1 6 3 1 1 . 6 5 6 2iPD C m mP? ?? ?? ? ? ? ?? ? ? ? (161) 圓整后可取 4?? 36mm 表 16球殼各帶壁厚計(jì)算值 分帶號(hào)（自上而下） 1 2 3 4 各帶有效壁厚 33． 53mm 各帶圓整壁厚 34mm 34mm 36mm 36mm 1 液化石油氣球罐設(shè)計(jì) 12 球罐的支座結(jié)構(gòu) 支座是球形儲(chǔ) 罐中用以支承本體重量和儲(chǔ)存物料重量的結(jié)構(gòu)部件。 本設(shè)計(jì)中， 1000m3液化石油氣的球形儲(chǔ)罐確定采用赤道正切 U 形柱結(jié)構(gòu) ,支柱與球殼連接端部采用半球式結(jié)構(gòu)。 球罐加工工藝要求 （ 1）接管補(bǔ)強(qiáng) 球殼接管補(bǔ)強(qiáng)常采用的結(jié)構(gòu)型式有厚壁管補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)和鍛制凸緣。鍛制凸緣可大大降低應(yīng)力集中部位的峰值應(yīng)力 ,所以人孔和直徑不小于 DN80mm的接管采用鍛制凸緣進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng) ,小于 DN80mm 的接管采用厚壁管進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。為了降低邊緣處的應(yīng)力集中系數(shù) ,適當(dāng)增加了接管壁厚 ,加大了過(guò)渡圓弧半徑。球殼板 S、 P 雜質(zhì)的含量鋼材中除了含有鐵、碳與合 金元素外 ,不可避免地要帶入一些雜質(zhì) ,如 M、 Si、 S、 P、非金屬夾雜物以及某些氣體 ,這些雜質(zhì)對(duì)鋼的質(zhì)量有很大影響 ,其中 S、 P 的有害性最大。降低球殼板中的 S 含量 ,可有效防止熱裂紋 。降低鋼板中的 P 含量 ,可有效防止冷裂紋。但降低鋼板中的 S、 P 含量會(huì)使鋼板冶煉成本增加。 （ 2）球殼板超聲檢測(cè) 通過(guò)球殼板超聲檢測(cè)可發(fā)現(xiàn)鋼板中的裂紋和氣孔等有害缺陷 ,避免將有缺陷的鋼板用到球罐上。由于極帶板和與支柱焊接的赤道板受力更加復(fù)雜 ,是事故多發(fā)的地方 ,另外液化石油氣的球形儲(chǔ)罐容積較大 ,一旦出事后果不堪設(shè)想 ,應(yīng)適當(dāng)提高要求 ,以提高球罐 的安全性 ,但也要考慮經(jīng)濟(jì)因素。因此球殼板按 JB4730945 壓力容器無(wú)損檢測(cè) 6 逐張進(jìn)行 100%超聲檢測(cè) ,其中 40%的鋼板為 I 級(jí)合格 ,其余為 II 級(jí)合格。 I 級(jí)板用于受力復(fù)雜的極帶中板和與支柱焊接的赤道板。 （ 3）鍛件 鍛件全部采用 16Mn 鋼鍛件 ,人孔凸緣、人孔法蘭、開(kāi)口接管等受壓元件符合JB472620205 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件 6 的規(guī)定 ,合格級(jí)別人孔凸緣、人孔法蘭為IV 級(jí) ,其余