【文章內容簡介】 安全生產(chǎn)方面的要 求。 2 ． 1 ． 3 施工現(xiàn)場布置的內容包括：一切地上的已有和管線的位置和尺寸；現(xiàn)場的 運輸?shù)缆罚桓鞣N臨時加工區(qū)、庫房及堆場；臨時設施；水電線路和安全防火設施等。 2 ． 1 ． 4 清理施工現(xiàn)場，做到“三通一平”。 2 ． 2 施工技術準備 2 ． 2 ． 1 進場初期，技術負責人組織施工員及各專業(yè)施工隊長學習施工圖紙，進行圖紙會審。 2 ． 2 ． 2 對照裝飾裝修工程和水、電、空調三大專業(yè)，預見到施工中交叉作業(yè)時可能出現(xiàn)的問題，并提前制定專項施工方案，現(xiàn)場施工時可以做到統(tǒng)一安排、合理布置、協(xié)調施工。 2 ． 2 ． 3 編制施工方案和調試方案，對關鍵施工部位編制施工作業(yè)指導書。 2 ． 2 ． 4 提前對操作工人做好技術安全交底。 2 ． 3 機具 設備、物料準備 2 ． 3 ． 1 依據(jù)施工進度情況，針對施工現(xiàn)場狹小的特點，物料應分期分批進場。 2 ． 3 ． 2 提前制定主要施工機具配置及檢驗設備計劃、材料供應計劃等，按照計劃及時進場機具設備、物料，確保工程順利施工。 2 ． 4 勞動力準備 按工程施工進度編制勞動力進場計劃，確保各階段施工所需勞動力充足。 3 ．施工總平面布置 3 ． 1 臨時設施布置 3 ． 1 ． 1 辦公設施：及時進入現(xiàn)場，落實現(xiàn)場辦公場所及辦公設施。辦公室選定堅持就近、方便原則，計劃需 50m2 左右，并及時把聯(lián)絡電話通報業(yè)主等相關方。 3 ． 1 ． 2 食宿：按照工程規(guī)模和工 期要求，預計施工高峰期時本工程施工人員近 80人，落實好人員的食宿，是確保工程圓滿完成的基本條件。我公司計劃在施工現(xiàn)場附近租食宿用房 300 平方米，人員入住后及時向業(yè)主等匯報，并向當?shù)芈毮懿块T做好申報工作。 3 ． 1 ． 3 材料堆地及倉庫：我司在本工程施工中考慮施工現(xiàn)場場地狹窄及專業(yè)施工隊伍多的特點，采取能場外加工的產(chǎn)品盡量場外加工，減少施工現(xiàn)場臨時設施占地面積，并及時與業(yè)主現(xiàn)場管理人員聯(lián)系，落實材料堆放場地和倉庫，確保進場材料能有序堆放并得到安全保護。 3 ． 1 ． 4 作業(yè)面的調整：人員入場后即安排測量，并及時把測量結果 提交業(yè)主等，協(xié)調好作業(yè)面超差部份的處理。 3 ． 1 ． 5 其它：現(xiàn)場施工前需業(yè)主等支持以及其它有關單位配合事宜的協(xié) 15 調、落實。 3 ． 2 工地臨時用電 3 ． 2 ． 1 施工現(xiàn)場所用電線應為銅芯電纜，按國家標準選用。采用三相五線制、單相三線制。 3 ． 2 ． 2 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用 TN3 接零保護系統(tǒng)。 3 ． 2 ． 3 臨時用電配電箱必須裝設漏電保護開關，配電箱外殼必須良好接地。 3 ． 2 ． 4 保證零線的截面，應不小于工作截面，同時必須滿足機械強度要求，保護零線架立敷設的間距大于 12m時，保護零線必須選擇不小于 10mm ２的絕緣銅線。 3 ． 2 ． 5 電氣設備相連的保護零線應用截面不小于 絕緣 PVV多膠銅線。保護零線統(tǒng)一用綠／黃雙色線。 3 ． 2 ． 6 分配電箱和開關箱的進、出線采用橡皮絕緣電纜，進入箱體的電源線嚴禁用插銷連接。 3 ． 2 ． 7 潮濕和易觸及帶電體場所的照明采用低壓安全燈。 3 ． 3 工地臨時用水 及時提交用水計劃以便業(yè)主現(xiàn)場管理統(tǒng)一安排。嚴格按現(xiàn)場相關管理規(guī)定做好用水工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約。 第三章 施工方案 1 ．施工工藝流程 1 ． 1 手術室安裝程序如下： 安裝場地的畫線 —— 安裝結構 —— 安裝墻板 —— 安裝空調 —— 安裝斜天花板 —— 安裝填充板 —— 安裝天花 —— 安裝電控設備 —— 手術室內部裝璜 —— 安裝自動門 —— 安裝吊塔及手術燈。 1 ． 2ICU 、 CCU 、輔助用房安裝程序如下： 天花內空調風管、醫(yī)氣、電線槽、線管等隱蔽工程安裝 —— 天花吊頂安裝 —— 墻面裝飾 —— 地面地材鋪貼 —— 門窗安裝 —— 設備帶、插座等設備或配件安裝 —— 清潔、消毒 —— 各項測試 —— 權威部門檢測 —— 移交。 一切工序都必須嚴格按照圖紙進行施工，以規(guī)范標準的管理控制工程質量。我們在整個施工過程 中既抓先進的生產(chǎn)工藝，同時也處理好每個環(huán)節(jié)技術性的要求，這樣，整體的施工時有較強的層次性。在現(xiàn)場施工中以第一工序為基準點，第一工序為第二工序負責，同樣第二工序又檢查、監(jiān)督第一工序，以此交替施工。 2 ．施工方法 2 ． 1 潔凈空調安裝工程 16 2 ． 1 ． 1 施工中做到“物潔”、“人凈”、“環(huán)清”。 2 ． 1 ． 2 風管加工預制 a. 通風空調及排風系統(tǒng)風管采用優(yōu)質鍍鋅鋼板制作。所使用板材、型鋼等主要材料應具有出廠合格證明書質量鑒定文件。本工程矩形通風風管采用板材及厚度按設計要求，如下表： 矩形風管最大邊 (mm) 80630 6301250 12502020 鋼板厚度 (mm) 。 c. 通風管制作應嚴格按照系統(tǒng)圖、大樣圖的要求，并應有施工員書面的技術質量及施工工藝交底，風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求。 ： ①要求遵循《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》 GB502432020 的有關規(guī)定。 ②風管咬口必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開。注意其嚴密性，對咬口縫、法蘭翻邊等容易出現(xiàn)漏風的地方，用加添密封膠 等有效措施密封。 ③風管外觀質量應達到折角平直、圓弧均勻、兩端面平行、無翹角，表面凹凸不大于 5mm 。 ④風管法蘭：采用翻邊自成法蘭，中間用螺栓連接，螺栓孔距應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，螺孔具備互換性。 2 ． 1 ． 3 設備安裝 a. 安裝主機：正確確定主機坐標位置，對設備找平找正；機身縱、橫向不水平度均不大于 ；按廠家提供的技術要求安裝，預留足夠的維修空間。 ：空氣處理機應平整、牢固、連接嚴密、位置正確，預留足夠的維修空間；內壁清潔，無浮塵、油污、雜物；水管與機組連接宜采用橡膠軟接 頭；自動放氣閥要高位設置；凝結水管設置存水灣，供水管設置 Y型過濾器，供回水管均需安裝壓力表及溫度計，蒸氣管采用無縫鋼管或不銹鋼管；空氣處理機組用彈簧吊碼吊裝，并在天花板上預留檢修口；風管與機組連接宜采用軟接，空氣處理機組現(xiàn)場拆裝后做好密封處理，防止漏風。 c. 安裝風機盤管：風機盤管由支、吊架固定，便于拆卸和維修；水管與風機盤管連接采用軟 接，接管應平直，嚴禁滲漏；凝結水管道坡度不小于 。 ：使用專用吊碼安裝，機組保持水平，找平找正；風管與機組連接采用軟接，若排風柜較大及噪聲較大時須安 裝彈簧吊碼；安裝排風機時注意控制氣流方向。 2 ． 1 ． 4 風管安裝 a. 風管在吊裝前，必須先用無紡棉布擦拭干凈，后進行保溫棉保溫，保溫后風管內壁必須去除油污及灰塵后，再用薄膜密封風管兩端存放。 ：潔凈風管不得采用內支撐或瓦楞線壓筋的加強措施，牢固整 17 齊，間距適宜，均勻對稱。當矩形風管邊長大于或等于 630mm 和保溫風管邊長大于或等于 800mm 時，采用角鋼加固。 c. 風管拼接采用鉸接。風管不得有橫向拼接縫，風管其底邊寬度≤ 800mm時，其底邊不應有縱向拼接縫。風管的拼接縫采用咬口，拼接縫位置涂風管水膠（密封膠），涂水膠（密封膠）前應清除表面雜質和油污，涂膠后仍有漏風時，應在風管外側拼縫處再涂一次膠。 。法蘭鉚釘孔間距不應大于 100mm ，法蘭螺栓孔間距不應大于 120mm 。法蘭四角設螺栓孔，螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用鍍鋅件，不得采用空心鉚釘；法蘭內側的鉚釘處應涂水膠（密封膠），涂膠前應清除鉚釘處表面油污，鉚釘平頭在內側，敲打圓頭在外側。法蘭 的泥膠采用粘性強或彈性好、閉孔不透氣的橡膠制品等不產(chǎn)塵材料。 e. 吊碼必須牢固、排列整齊，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處；吊碼間距一般為 ～ 3m 。 f. 風管穿墻或樓板應有防護套管；風管連接后必須嚴密不漏，在保溫前進行漏風檢查。 2 ． 1 ． 5 支吊架的防腐與風管保溫 a. 防腐：金屬支、吊、托架，在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后，內外表面均涂紅丹刷防銹漆二道，裸露部分再刷灰漆二道。 ：空調系統(tǒng)送回風管均需作絕熱處理。本工程風管保溫使用的保溫材料的材質、規(guī)格及防火性能符合設計和防火要求。 c. 清潔干凈風管 ，膠水均涂在風管表面，嚴格按照膠水凝固時間等候，然后再粘保溫板。 ，應從下至上，保溫板拼口盡量在風管上面，用力要均勻，要用力壓牢固，緊貼表面，接口平整，搭接寬度均勻一致，縱、橫向縫錯開，拼縫用粘結材料填嵌飽滿、密實，嚴密無縫隙，外觀美觀。 e. 法蘭位置要用不小于 200mm 寬的保溫板粘貼。 f. 接駁口保溫板外表要清潔干凈，要用保溫膠帶均勻粘牢，駁口處有空隙的，一定要用保溫板充填飽滿，防止有泄漏空氣的地方。 ，在保溫板面噴送風和回風的標志，并有氣流方向標志。 2 ． 1 ． 6 高效過濾器安裝 高效過濾器是保證空氣潔凈度的關鍵設備，也是潔凈系統(tǒng)的最后一道關口，所以在運輸和安裝等各個環(huán)節(jié)都要加以特別保護。 a. 高效過濾器要求自身內在質量好。 ，要防止折疊的濾紙下垂受力。 c. 過濾器的靜壓箱安裝時內表面必須擦拭干凈，為防止系統(tǒng)內的塵粒吹出來后又被回風吸回系統(tǒng)中去，應對潔凈室進行清掃，并對設備層進行全面清掃。 ，如無損壞，應立即安裝。安裝方 18 向要正確，其 邊框上的箭頭標志必須與系統(tǒng)方向一致。 e. 在安裝高效過濾器的靜壓箱時，為了防止日 長月久，靜壓箱與吊頂連接處密封膠會因為風沖擊力而開裂，從而導致吊頂灰塵進入潔凈間，因此吊桿用角鋼吊裝。 f. 安裝高效過濾器的框架應平整，框架的平整度允許偏差不大于 1mm 。 2 ． 2 電氣安裝工程 2 ． 2 ． 1 電氣線管安裝和導線敷設 a. 電氣線管安裝和導線的敷設應按設計圖紙及規(guī)范要求進行，當需修改設計時，應經(jīng)院方、監(jiān)理公司同意，并做文字記錄。 ，宜適當加裝接線盒，兩個接線盒之間的距離應符合以下要求： ①對無彎的管路，不超過 30m； ②兩個拉線點之間有一個彎時，不超過 20m； ③兩個拉線點之 間有兩個彎時，不超過 15m； ④兩個拉線點之間有三個彎時，不超過 8m ； ⑤兩個拉線點之間不能超過 2 個直角彎，且不超過 12m。 c. 在吊頂內敷設不同系統(tǒng)的管線和線路時，宜采用單獨的卡吊具或支撐物固定，設備房與包裝間內的明敷線管應涂白漆。 ，支架（固定點）的距離應均勻；管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離 150 — 500mm ；中間的管卡最大距離應符合下表的規(guī)定： 敷設方式 鋼管名稱 鋼管直徑（ mm ） 1520 2530 4045 65100 最大允許距離（ m） 吊架、支架 或沿墻敷設 厚鋼管 薄鋼管 1. 5 1. 0 2. 0 1. 5 3. 5 2. 0 e. 各系統(tǒng)的布線符合國家現(xiàn)行最新的有關施工和驗收規(guī)范的規(guī)定。 f. 各系統(tǒng)布線時，根據(jù)國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，對導線的種類、電壓等級進行檢驗。 。在穿線前管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。 、不同電壓等級、不同電流類別的線路不應穿在同一管或線槽內；導線在管內或線槽內不應有接頭和扭結，導線的連接應在線盒內用錫焊接或用 19 專用安全壓線帽連接。 i. 動力、 照明各回路的導線要嚴格按照