【文章內(nèi)容簡介】 ，生產(chǎn)車間 的最大 混合噪聲為 。 無組織排放的含塵廢氣 原料在 儲存、 混合、進料過程中以及碎料、不合格管道粉碎時有無組織含塵廢氣的產(chǎn)生。 易起 塵的輕質(zhì)碳酸鈣原料 堆存于庫房內(nèi)，有效 地 避免 了 揚塵 的產(chǎn)生 ；原料混合時采用全封閉操作，最大程度地減少了無組織 粉塵的產(chǎn)生；采用快速裝料、通過縮短裝料時間可以減少無組織粉塵的產(chǎn)生；對粉碎車間進行 定時清掃，并灑水抑塵， 可以減少粉碎過程中粉塵的產(chǎn)生量。 從 類比調(diào)查 情況來看，在采取上述措施的情況下， 項目生產(chǎn)過程中 無組織粉塵的產(chǎn)排放量較少， 顆粒物在廠區(qū)周界外濃度最高點的濃度 不超過 。 固體廢棄物 塑料碎末及不合格管道 切割工序產(chǎn)生的塑料碎末、檢驗出的不合格塑料管全部收集，經(jīng)粉碎加工成粉末后再回用，不外排。 據(jù)類比調(diào)查，估算出塑料碎末及不合格塑料管道的產(chǎn)生量為 20t/a。 原輔料包裝袋 輕質(zhì)碳酸鈣、 PVC 以及其它輔料均采用塑料袋包裝進廠，原輔材料在使用后產(chǎn)生的廢包裝袋全部收集，定期出售給物資回收部門。 根據(jù)原輔材料用量核算，估計 包裝袋產(chǎn)生量 約為 5000 只 /年，重約 。 生活垃圾 職工生活垃圾產(chǎn)生量按人均 ，全年產(chǎn)生量為 。 其它污染物排放情況 本項目生產(chǎn)過程中無工藝廢水 的排放 。 雙螺桿塑料擠出機內(nèi)部采用電加熱，溫度 保持 在 75～ 80℃間 ， 擠出過程中 不發(fā)生化學反應，無大氣污染物產(chǎn)生，也 無不良氣味 揮發(fā) 。 項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況 內(nèi)容 類型 排放源 （編號） 污染物 名稱 處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量 排放濃度及排放量 大氣 污染 物 原料儲存、混合、進料及粉碎過程 顆粒物 無組織排放，周界外濃度最高點為，最大排放量為 。 無組織排放，周界外濃度最高點為 ，最大排放量為 。 水 污 染 物 職工工作時產(chǎn)生的生活污水 污水 量 COD 400mg/L， ≤150mg/L， ≤SS 250mg/L， ≤150mg/L， ≤氨氮 30mg/L， ≤25mg/L， ≤電離 輻射和電磁輻射 無 固體 廢物 生產(chǎn)車間 原料包裝袋 塑料碎末及不合格塑料 管道 20t/a 0t/a 生活垃圾 噪 聲 主要噪聲源來自于生產(chǎn)車間的空氣壓縮機、切割機、粉碎機、高速混合機和打碼機 ，其正常 運 轉(zhuǎn)時 噪聲級分別為空氣壓縮機 90dB，切割機 82dB，粉碎機 86dB，高速混合機 85dB，打碼機 80dB，數(shù)量 均為 1 臺。當生產(chǎn)車間內(nèi)所有設(shè)備同時運轉(zhuǎn)時，最大混合噪聲 為 。 其它 無 主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁） 無 環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響簡要分析： 郯城縣遠通塑膠有限公司年產(chǎn) 200 噸排水管項目建于原郯城縣膠合板廠院內(nèi)，租用膠合板廠的一閑置生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)。項目施工期主要內(nèi)容為對租用的膠合板廠的生產(chǎn)車間進行改 建 和設(shè)備安裝。本項目工程量較少，施工期較短，且租用的生產(chǎn)車間 周圍 近距離內(nèi)無環(huán)境敏感點。生產(chǎn)車間改造施工中只要注意文明施工，設(shè)備安裝時控制噪聲量，盡量不要因碰撞而產(chǎn)生噪聲；并 對建筑材料 采取 合理堆放、及時遮蓋，對施工場地采取灑水抑塵等措施，可進一步減輕施工對 環(huán)境 造成 的不利影響。 總之，由于本項目施工期較短， 施工量小， 因此施工造成的不利影響是短暫的、局部的 、微小的 ，將隨施工結(jié)束而消失。 營運期環(huán)境影響分析： 項目 建成投產(chǎn) 后， 主要污染因子為設(shè)備噪聲、生活污水、無組織粉塵和 固體廢物 。 設(shè)備噪聲對區(qū)域聲 環(huán)境 的 影響分析 主要噪聲源 由工程分析可知，本項目 主要噪聲源為 空氣壓縮機、切割機、粉碎機、高速混合機 和 打碼機等，其 聲壓級 分別 為 90dB、 82dB、 86dB、 85dB、 80dB，數(shù)量均為 1 臺 ， 且均安裝在生產(chǎn)車間內(nèi)。 當 所有噪聲設(shè)備 同時運轉(zhuǎn)時，生產(chǎn)車間內(nèi)的最大混合噪聲為 。而本項目 生產(chǎn)車間位于 整個廠 區(qū) 內(nèi)東南 側(cè)， 與 原膠合板廠 東、西、南、北廠界相距分別為 20m、 180m、 10m、 50m。 擬采取的噪聲治理措施 本項目擬采取的噪聲治理措施有： (1) 在保證正常生產(chǎn)的前提下優(yōu)先選用低噪聲的設(shè)備。 (2) 在 粉碎機、空壓機 下增設(shè)減振墊，同時在 設(shè)備 四周 安裝隔聲罩。 (3) 生產(chǎn)車間安裝隔聲門窗。 (4) 對生產(chǎn)車間進行合理布局，要求生產(chǎn)設(shè)備布設(shè)在車間中央 。 (5) 充分利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的建筑物（ 其它閑置生產(chǎn)車間、倉庫、辦公室 等 ）進行隔聲降噪。 可行性評述： 生產(chǎn)車間安裝隔聲門窗可使廠界噪聲降低 20dB(A)，隔聲罩、減振墊可降低設(shè)備噪聲值 30dB(A)，建筑物可 隔聲 5dB(A)。 生產(chǎn)車間設(shè)備噪聲環(huán)境影響分析 生產(chǎn)車間設(shè)備噪聲對外界的影響采用線源衰減模式預測計算。 線源模式： ????1212 lg10 rrLL 式中： L L2 分別為實測點和預測點聲級， dB(A)； r r2 分別為實測點和預測點到聲源的距離， m； Δ 為屏障隔聲量，隔聲罩、減振墊、隔音門窗、生產(chǎn)車間墻壁、綠化帶等隔聲量以 及廠房距離衰減量，本項目計算時 Δ 取 50dB(A)。 采用上述預測模式，計算出生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備噪聲對廠界外 1m 處的晝、夜間噪聲影響預測結(jié)果，見表 8。 由表 7可見， 生產(chǎn)車間 內(nèi)的設(shè)備噪聲在各廠界外 1m處的噪聲影響值，晝夜間均可以達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890）中的 Ⅱ 類標準，對區(qū)域聲環(huán)境影響較小。因 項目所在地周圍 的居民區(qū)與本項目生產(chǎn)車間相距較遠，均在 100m 以外，生產(chǎn)車間設(shè)備噪聲再經(jīng)距離衰減后， 預計不會產(chǎn)生噪聲擾民問題。 表 7 生產(chǎn)車間噪聲對廠界的影響預測結(jié)果 單位： dB(A) 受聲點 噪聲源 源強 Δ 距廠界 預測值 疊加值 標準 結(jié)果 東廠界外 1m 生產(chǎn)車間 ≤ 50 20m 43 晝 60 夜 50 晝 ≤60 夜 ≤50 達標 南廠界外 1m 10m 43 達標 西廠外界 1m 180m ≤43 達標 北廠界外 1m 50m ≤43 達標 固體廢物對環(huán)境的影響分析 本項目 建成投產(chǎn)后外排的的固體廢物有 原料 包裝袋 和生活垃圾 ，全年產(chǎn)生量為 ；塑料碎末及不合格塑料管道全部回用，不外排。 原料包裝袋和生活垃圾均 屬一般廢物。 擬 將原料包裝 袋全部收集后定期出售給物資回收部門進行綜合利用，生活垃圾委托當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門負責清運處置，故這些固廢 只要儲存得當不會對環(huán)境產(chǎn)生影響。 無組織排放的顆料物對周圍大氣環(huán)境的影響分析 通過 采取 將易起塵的輕質(zhì)碳酸鈣原料 堆存于庫房內(nèi)， 原料混合時采用全封閉操作，快速裝料、縮短裝料時間，粉碎車間進行 定時清掃，并灑水抑塵 等降塵措施 ， 可以 大大減少生產(chǎn)過程中 粉塵的產(chǎn)生量。 據(jù)類比調(diào)查，本項目建成投產(chǎn)后只要做好 粉塵的防治工作，無組織粉塵的排放量不超過，在生產(chǎn)車間周圍 20m 內(nèi)空氣中顆粒物的最高濃度不會超過 ，少量的無組織排放粉塵其 排放濃度及排放方式滿足《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）二級標準要求（即周界外濃度最高點不超過 ），對周圍大氣環(huán)境影響較小 ， 不會影響到聚龍花園小區(qū)、西關(guān)居民區(qū)，也 不會造成污染糾紛。 生活污水對納污河流（廠址東側(cè)河流）的水質(zhì)影響分析 本項目生活污水量為 ，廢水中的主要污染物為 COD、 SS、NH3N，經(jīng)原膠合板廠內(nèi)的化糞池處理達 到《污水綜合排放標準》（ GB89781996）中“表 4 第二類污染物最高允許排放濃度（ 1998 年 1月 1 日后建設(shè)的）”二級標準后，最大排放濃度分別為 CODCr150mg/L、SS150mg/L、氨氮 25mg/L， 按最大排放濃度計算，排放量分別為、 、氨氮 。 由于本項目生活污水經(jīng)處理達標后污染物排放量較少，且廢水水質(zhì)簡單，故本項目生活污水排入 廠址東側(cè)河流 對該河水質(zhì)影響較小，不會 加重該河 的 水體污染。 安全評價及 預防 措施 項目 在建成運營過程中需特別注意安全生產(chǎn)的問題。 生產(chǎn)過程 中要加強管理，安全用電， 防火防盜， 原料、成品儲存得當，采 取嚴格的安全措施，以防 發(fā)生事故。 廠址合理性分析 從土地利用規(guī)劃來分析 項目所在地 為 原郯城縣膠合板廠 的 生產(chǎn)車間 ， 不占用基本農(nóng)田。隨著項目的實施，可以盤活膠合板廠閑置的生產(chǎn)車間、土地等固定資產(chǎn)，實現(xiàn)土地資源的再利用。 故本項目選址 符合土地利用 規(guī)劃要求。 6. 2 從環(huán)境保護目標來分析 隨著郯城縣城市建設(shè)的發(fā)展，膠合板廠所在區(qū)域已逐步發(fā)展成為商業(yè)、工業(yè)、居住混合區(qū)。本項目擬選的生產(chǎn)車間位于膠合板廠院內(nèi)，生產(chǎn)車間周圍無 學校、 飲用水源地、風景名勝區(qū)等需特殊保護 等 環(huán)境敏感點，居民區(qū)與生產(chǎn)車間相距也較遠，均在 100m 外 。 從 區(qū)域 優(yōu)勢 來分析 項目擬選廠址位于 縣城 內(nèi) ， 交通便利，物流發(fā)達，信息量豐富，地理位置優(yōu)越， 滿足本項目的 建設(shè) 要求，有利于 企業(yè)降低成本，促進企業(yè)快速發(fā)展， 具有良好的區(qū)位優(yōu)勢。 從環(huán)境 質(zhì)量來 分析 在落實噪聲治理措施 和無組織粉塵防治措施 后， 本項目 生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備噪聲 、無組織粉塵 對區(qū)域 聲 環(huán)境質(zhì)量基本 無 影響 ， 也不會影響到周圍居民的正常生活 。 綜上所述， 該項目廠址符合 區(qū)域土地 規(guī)劃和用地要求，項目實施后不會改變區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 ，廠址具有明顯的區(qū)位優(yōu)勢 。因此認為， 項目選址滿足相關(guān)規(guī)定和要求，是較為合理、適宜、 可行的。 營運 期應 落實 的環(huán)保措施 ⑴ 生產(chǎn)設(shè)備應指定專人定期保養(yǎng)、檢修，避免產(chǎn)生不正常的高噪聲。 ⑵ 生產(chǎn)車間安裝隔音門窗。 ⑶ 對 噪聲較大的 生產(chǎn)設(shè)備加裝隔聲罩、增設(shè)減振墊。 ⑷ 生產(chǎn)設(shè)備須安裝在生產(chǎn)車間中央。 設(shè)置原料包裝袋 、塑料碎末及不合格管道的 回收、儲存設(shè)施，杜絕隨意堆放，減少浪費。 修復、整理好原膠合板廠內(nèi)的生活垃圾池，職工生活垃圾要全部送到垃圾池內(nèi)，并委托當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門進行清運、處置。 清理原膠合板廠內(nèi)的化糞池， 使其能正常運行，以 確保 本項目生活污水能 達到 《污水綜合排放標準》 （ GB89781996）表 4中二級標準要求。 ⑴ 易起塵的輕質(zhì)碳酸鈣原料 堆存于庫房內(nèi)，有效 地 避免 了 揚塵 的產(chǎn)生 ； ⑵ 原料混合時采用全封閉操作，可最大程度地減少了無組織粉塵的產(chǎn)生； ⑶ 采用快速裝料、通過縮短裝料時間可以減少無組織粉塵的產(chǎn)生； ⑷ 對粉碎車間進行 定時清掃，并灑水抑塵， 可以減少粉碎過程中粉塵的產(chǎn)生量。 ⑴ 加強對 生產(chǎn) 人員的 環(huán)保 教育 要加強對 生產(chǎn) 人員的 環(huán)保 教育 ， 包括業(yè)務能力 、 操作技術(shù) 、 環(huán)保管理知識的教育 ， 以增強他們的環(huán)保意識 ， 提高管理水平。 ⑵ 加強生產(chǎn)全過程的環(huán)境管理 建 設(shè)單位應加強生產(chǎn)全過程的環(huán)境管理，始終貫徹清潔生產(chǎn)，節(jié)約原材料和能源；減少從原材料 使用 到產(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響；盡量采用本行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備，配備必要的污染防治設(shè)施，達到國家規(guī)定標準，嚴格杜絕廢水的任意排放。 ⑶ 建立健全管理制度 要正確處理好發(fā)展生產(chǎn)和保護環(huán)境的同步關(guān)系，把經(jīng)濟效益和環(huán)境效益結(jié)合起來。要把環(huán)境管理作為企業(yè)管理的一個組成部分，并貫穿于生產(chǎn)全過程，將環(huán)境指標納入生產(chǎn)計劃指標，制訂與其相適應的管理規(guī)章制度。 建設(shè)項目擬采取的防治措施及預期治理效果 內(nèi)容 類型 排放源 （編號） 污染物 名稱 防治措施 預期治理效果 大氣 污染 物 原料儲存、混合、進料及粉碎過程 無組織排放粉塵 ⑴ 易起塵的輕質(zhì)碳酸鈣原料堆存于庫房內(nèi)，有效地避免了揚塵的產(chǎn)生； ⑵ 原料混合時采用全封閉操作，可最大程度地減少了無組織粉塵的產(chǎn)生； ⑶ 采用快速裝料、通過縮短裝料時間可以減少無組織粉塵的產(chǎn)生； ⑷ 對粉碎車間進行定時清掃，并灑水抑塵，可以減少粉碎過程中粉塵的產(chǎn)生量。 達標排放，滿足環(huán)保要求 水污 染物 生活污水 COD、SS、氨氮 清理原膠合板廠內(nèi)的化糞池，使其能正常運行 ，保證出水達到GB89781996 表 4 二級標準。 達標排放，滿足環(huán)保要求 電力輻射和電磁輻射 無 固體 廢物 生產(chǎn)車間 原料包裝袋 設(shè)置原料包裝袋、塑料碎末及不合格管道的回收、儲存設(shè)施， 原料包裝袋收集后定期出售給物資回收部門，塑料碎末及不合格塑料管道收集后進行粉碎加工再利用。 滿足環(huán)保要求 塑料碎末及不合格塑料管道 生活垃圾 修復、整理好原膠合板廠內(nèi)的生活垃圾池，并委托當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門進行清運、處置。 噪