焊接技術及自動化專業(yè)-不銹鋼的焊接性及焊接工藝的特點(編輯修改稿)
2025-06-25 21:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 have good corrosion resistance, heat resistance and plasticity. Austenitic stainless steel welding performance is better. But if the improper welding method and process parameter selection, can still produce intercrystalline corrosion, cracks and other defects. To prevent the formation of these defects, it is necessary to understand the causes and prevention methods, in production to prevent, then can obtain excellent welded joint. Key words： Austenitic stainless steel。 Intergranular corrosion。 Stress corrosion。 Hot crack。 Welding process characteristics 鄭州職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 第 1 章 不銹鋼概述 不銹鋼（ Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱 不銹耐酸 鋼 。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的 合金元素 。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕，因為鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會進行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。 第 2 章 奧氏 體不銹鋼的焊接性 奧氏體不銹鋼的焊接性 奧氏體不銹鋼的焊接性能較好，焊接時不需要采用特殊的工藝措施。但若焊接工藝選擇不當，容易引起晶間腐蝕和熱裂紋等缺陷。 晶間腐蝕 產(chǎn)生晶間腐蝕的原因 不銹鋼具有耐腐蝕能力的必要條件是鉻的質量分數(shù)必須大于 10~12%。當溫度升高時，碳在不銹鋼晶粒內(nèi)部的擴散速度大于鉻的擴散速度。因為室溫時碳在奧氏體中的溶解度很小，約為 %～ %，而一般奧氏體不銹鋼中的含碳量均超過此值，故多余的碳就不斷地向奧氏體晶粒邊界擴散，并和鉻化合，在晶間形成 碳化鉻的化合物，如（ CrFe） 23C6 等。數(shù)據(jù)表明，鉻沿晶界擴散的活化能力 162～ 252KJ/mol，而鉻由晶粒內(nèi)擴散活化能約 540KJ/mol，即 :鉻由晶粒內(nèi)擴散速度比鉻沿晶界擴散速度小，內(nèi)部的鉻來不及向晶界擴散，所以在晶間所形成的碳化鉻所需的鉻主要不是來自奧氏體晶粒內(nèi)部，而是來自晶界附近，結果就使晶界附近的含鉻量大為減少，當晶界的鉻的質量分數(shù)低到小于 12%時，就形成所謂的“貧鉻區(qū)”，在
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