生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議紀(jì)要格式生產(chǎn)調(diào)度會(huì)會(huì)議紀(jì)要(十篇)(編輯修改稿)
2025-08-14 22:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 技術(shù)部：⑴繼續(xù)完善質(zhì)量管理體系的實(shí)施，確保運(yùn)行正常有效⑵明確各客戶的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，組織各部門、全體員工深入學(xué)習(xí)、了解，并在實(shí)際生產(chǎn)過程中有效控制⑶內(nèi)部過程控制的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)只有一個(gè)，任何時(shí)候不放松。特殊情況必須要有讓步放行的手續(xù)方可放行，且誰簽字誰負(fù)責(zé)到底⑷制定產(chǎn)品質(zhì)量工資考核機(jī)制，將合格品、讓步放行品、可返工不合格品以及報(bào)廢品的工資考核體系⑸建立建全所有材料入庫前的檢驗(yàn)制度，針對不合格品分少數(shù)不合格、多數(shù)不合格、連續(xù)不合格、終端客戶檢驗(yàn)不合格、供貨不及時(shí)或因產(chǎn)品質(zhì)量問題影響正常生產(chǎn)的考核罰則確定具體細(xì)則，并協(xié)同采購部落實(shí)、實(shí)施⑹結(jié)合過程控制、產(chǎn)品終端控制、客戶投訴和退貨等一系列產(chǎn)品質(zhì)量事故依據(jù)直接損失、間接損失和性質(zhì)影響度等確定質(zhì)量事故考核體系，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格組織實(shí)施、執(zhí)行⑺做好質(zhì)檢部所屬人員的培訓(xùn)及全體員工的質(zhì)量培訓(xùn)工作，對各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)員確定績效工資考核體系，責(zé)任到人，不同批次產(chǎn)品可以追究到任何一名質(zhì)檢員⑻做好每年的iso9000質(zhì)量管理體系和3c認(rèn)證的年審、年檢工作⑼做好各客戶新品的接洽、分解和接收工作，結(jié)合公司實(shí)際情況制定合理科學(xué)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并配合生產(chǎn)部跟蹤實(shí)施c：計(jì)劃部：⑴完善erp網(wǎng)絡(luò)管理體系，輔導(dǎo)培訓(xùn)好各部門的終端操作員，確保該軟件的運(yùn)行有效、正常⑵針對公司所有各部門的崗位特點(diǎn)，確立各部門如何在erp系統(tǒng)中及時(shí)、準(zhǔn)確提供、輸入相關(guān)的數(shù)據(jù)，由此確定其考評方案⑶及時(shí)從市場部獲取客戶的第一訂單信息，迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到生產(chǎn)部，并依據(jù)每月客戶的意向訂單確定采購計(jì)劃，預(yù)算材料支出費(fèi)用⑷依據(jù)客戶的訂單信息，結(jié)合公司現(xiàn)行的生產(chǎn)設(shè)備、工藝、產(chǎn)能，提出公司在設(shè)備上、工藝上、員工的人數(shù)做調(diào)整的提案⑸統(tǒng)計(jì)20xx年各個(gè)月份主材料的投入產(chǎn)出率、輔助材料的耗用率、低值易耗品的單位消耗情況、辦公用品和設(shè)備維修費(fèi)用、電水等數(shù)據(jù)，進(jìn)行科學(xué)的合理的分析，綜合現(xiàn)在的實(shí)際情況制定本年度的各種物耗標(biāo)準(zhǔn)，在此基礎(chǔ)上制定針對管理人員和一線操作工的獎(jiǎng)罰細(xì)則⑹繼續(xù)跟蹤各工序的計(jì)件工資核算，針對設(shè)備改進(jìn)、工藝變化、人員結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品型式等的變化及時(shí)提出調(diào)整的建議和方案⑺及時(shí)核算好每月的工資、產(chǎn)品的直接生產(chǎn)成本，配合好市場部、財(cái)務(wù)部做好新品的價(jià)格預(yù)算d：生產(chǎn)部：⑴組織好各車間、班組的人員培訓(xùn)和穩(wěn)定工作，依據(jù)生產(chǎn)
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