【文章內(nèi)容簡介】 Tube技術(shù)條件SA178要求將 “ ERW”標(biāo)在每一根 Tube上。如果是用人工做標(biāo)記，要求將此標(biāo)記標(biāo)在距離端部 8”（ 203）處。又例如， Tube技術(shù)條件 SA209要求標(biāo)記除要符合 SA450外，還應(yīng)在 Tube上標(biāo)出 “ Hotfinished”或 “ Colddrawn”。 UG94中關(guān)于授權(quán)檢驗(yàn)師（ AI） AI應(yīng)對所有的材料進(jìn)行檢查，核實(shí)材料上是否具有相關(guān)技術(shù)條件規(guī)定的識(shí)別標(biāo)記。 SA370概述 SA370是關(guān)于鋼材機(jī)械性能試驗(yàn)方法的技術(shù)條件，內(nèi)容概括如下： 范圍 對本技術(shù)條件含蓋的拉伸、彎曲、硬度和沖擊等具體要求給出了索引 . 相關(guān)文件 列出引用的 ASTM標(biāo)準(zhǔn)，如， E23金屬材料的缺口式樣沖擊試驗(yàn)。 注意事項(xiàng) 說明一些必須知道的事項(xiàng)，如果處理不適當(dāng)，可能會(huì)得到錯(cuò)誤的 結(jié)果。 取樣方向 說明縱向、環(huán)向式樣的制取。 說明 拉伸試驗(yàn)的定義 式樣參數(shù) 說明不同產(chǎn)品 ， 如鍛件 、 鑄件 、 等 ， 其式樣的參數(shù) ， 包括拉伸式 樣的尺寸和公差 。 板材式樣 板材式樣的拉伸試驗(yàn) 。 薄板式樣 薄板式樣的拉伸試驗(yàn) 。 圓形式樣 機(jī)加工原形式樣的拉伸試驗(yàn) 。 標(biāo)距 延伸率測定標(biāo)距點(diǎn)的位置 。 試驗(yàn)設(shè)備和操作 加載程序及按 ASTM E4進(jìn)行鑒定 ， 試驗(yàn)速度 。 定義 拉伸試驗(yàn)定義見 ASTM E6， 抗拉性能確定 說明確定屈服點(diǎn) 、 和其它抗拉性能的方法 。 說明 彎曲試驗(yàn) 式樣 Charpy沖擊式樣的尺寸、缺口的方位。 試驗(yàn)設(shè)備和條件 說明試驗(yàn)機(jī)和溫度測量儀的一般特性和鑒定要求 。 試驗(yàn)結(jié)果 沖擊試驗(yàn)結(jié)果的記錄和解釋 。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 確定試件強(qiáng)度要求的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 。 補(bǔ)充要求 對不同材料提供特殊的補(bǔ)充要求 。 焊接材料 Section II, Part C Section II, Part C是焊接材料的技術(shù)條件卷冊， 了關(guān)于焊材標(biāo)記的要求，內(nèi)容如下： 包裝上 AWS技術(shù)條件號(hào)和分類 制造廠名和牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)尺寸和凈重 批號(hào) 、 控號(hào) 、 或爐號(hào) 焊條上 焊條上距離夾持端 11/2”范圍內(nèi)應(yīng)標(biāo)有 AWS分類代碼 UG9 焊接材料 UG9允許使用未列入規(guī)范的焊接材料 。 材料試驗(yàn)報(bào)告 （ MTR） 可以不要 ， 但必須滿足： 焊材包裝的標(biāo)記符合 Section II的要求；或 包裝上的標(biāo)記可追蹤到用于焊接工藝評(píng)定的焊材。 Section II, Part C推薦的焊材保存要求 (1)由于焊材在制造方面存在著不同，因此，對于這些焊條的具體烘干要求應(yīng)根據(jù)焊 條廠商的推薦。 (2)從制造廠的包裝里取出之后。 其它試驗(yàn) 在某些情況下， VIII1卷要求在 Section II的基礎(chǔ)上再附加一些材料試驗(yàn)項(xiàng)目，如： UCS85 UNF95 UHA52 UHT6 UHT81 附加試驗(yàn) 由于使用或設(shè)計(jì)條件， VIII1卷要求的附加試驗(yàn)有： Charpy沖擊試驗(yàn)： 用于低溫條件下的碳鋼 、 低合金鋼； 熱處理過的鐵素體鋼； WPS評(píng)定（如有要求的話）。 落錘試驗(yàn)： 由于低溫的熱處理鐵素體鋼 RT、 PT或 MT： 焊縫、堆焊和鑄件。 UT 厚壁鑄件、及某些焊縫。 結(jié)合面剪切、結(jié)合面拉伸試驗(yàn)： 整體復(fù)合鋼板。 其它有關(guān)材料的條款 在處理規(guī)范材料問題時(shí) ， 必須查閱 VIII1的所有部分 ， 其它關(guān)于材料的條目有： UG84 UCS66 UHA51 沖擊試驗(yàn)要求 碳鋼、低合金鋼 背景 VIII1卷在 87A之前對于碳鋼 、 低合金鋼用于設(shè)計(jì)溫度在 20?F（ 29?C） 以上的容器可不做沖擊試驗(yàn) 。 盡管運(yùn)行記錄表明按規(guī)范建造的容器是非常安全的 ， 但脆性破壞越來越引起重視 。 曾經(jīng)發(fā)生過的少數(shù)脆性破壞大都發(fā)生在水壓試驗(yàn)過程中 。 現(xiàn)有的缺口韌性法則是以線性彈性斷裂力學(xué) （ LEFM） 理論為基礎(chǔ) ， 并根據(jù)材料的試驗(yàn)結(jié)果建立的 ， 同時(shí) ， 也廣泛考慮了好的經(jīng)驗(yàn) 、 以及壓力容器工業(yè)里脆性破壞的低發(fā)生率 。 沖擊性能 材料的缺口韌性與以下因素有關(guān)： 溫度 厚度 應(yīng)力 UG20（ b）最低金屬設(shè)計(jì)壁溫（ MDMT） 容器運(yùn)行過程中的最低溫度。 MDMT – 必須與相應(yīng)的 MAWP一起標(biāo)在容器的銘牌上。 沖擊試驗(yàn)法則的主要特點(diǎn)是 ， 使用一組沖擊試驗(yàn)免除曲線 ， 該曲線按 MDMT對應(yīng)于元件的厚度將常用的鋼材分成了四個(gè)組 。 沖擊免除曲線是依據(jù)鋼材的韌性在一定的溫度區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)急劇變化這一特性建立的 。 對于給定的材料 ， 如果 MDMT在曲線上或在曲線的上方 ， 則用沖擊試驗(yàn)來證實(shí)材料的韌性是沒有必要的 。 沖擊試驗(yàn) 如果要求進(jìn)行沖擊試驗(yàn)， UG84規(guī)定了應(yīng)該使用的程序。應(yīng)該假設(shè)要求進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，除非在 Subsection A或 C中找到了可以免除的依據(jù)。 UG84接著提到，試驗(yàn)的程序和設(shè)備應(yīng)符合 SA370的要求。 沖擊式樣 小截面式樣的厚度見 UG84(c) 圖 UG84沖擊式樣（ Charpy試驗(yàn)） UG84(c)(4)(b) Charpy沖擊試驗(yàn) UG84(c)(4)(b)規(guī)定 ， 對于抗拉強(qiáng)度大于或等于 95,000 PSI的 Table UCS23的材料 ， 以及 Table UHA23的材料 ， 其相應(yīng)的最小側(cè)向膨脹量應(yīng)按 UHT6。 側(cè)向膨脹量 圖 Table 小尺寸式樣 ___________________________________________________________ 厚 度 溫 度 降 低 值 in. ? F. ____________________________________________________________ (全尺寸 ) 0 0 0 (3/4 尺寸 ) 5 8 (2/3 尺寸 ) 10 15 (1/2 尺寸 ) 20 30 (1/3 尺寸 ) 35 40 (1/4 尺寸 ) 50 ______________________________________________________ 允許用線性插值法求得中間值 。 Table 材料類型 技術(shù)條件號(hào) 板材 Part UCS和 UHT SA20, S5 Part UHA SA480 Pipe SA333 Tube SA334 鍛件 SA350 鑄件 SA352 螺栓 SA320 管件 SA420 Table 最小規(guī)定屈服強(qiáng)度 （ ksi） 溫度差 （ 注 1） ? 40 10 ? 55 5 ? 55 0 注：沖擊試驗(yàn)溫度可以高于最低金屬設(shè)計(jì)壁溫的溫度數(shù)值見此表。 沖擊試驗(yàn)要求 對于碳鋼低合金鋼材料 ， 應(yīng)首先假定要做沖擊試驗(yàn) ， 然后再來確定是否可以免除 。 UG20(f) 免除沖擊條款 如果滿足以下條件 ， P1Group 1或 2的材料的沖擊試驗(yàn)可以免除 。 材料的控制厚度： ≤1/2” () 對于 Fig. UCS66曲線 A的材料； ≤1” () 對于 Fig. UCS66曲線 B、 C或 D的材料 。 整臺(tái)容器按 UG99(b)、 (c)或 (k)進(jìn)行水壓試驗(yàn) 。 設(shè)計(jì)溫度不低與 20?F（ 29?C） ， 不高于 650?F（ 343?C） 。 由于季節(jié)性溫度變化引起的操作溫度偶然低于 20?F（ 29?C） 是允許的 。 熱 、 沖擊或循環(huán)載荷不是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素 。 （ 見 UG22） UCS66材料 除非另有條款給予免除 ， 對于最低設(shè)計(jì)金屬壁溫和厚度的交點(diǎn)落于代表材料的曲線下方 ， 必須進(jìn)行沖擊試驗(yàn) 。 如果溫度 厚度的交點(diǎn)落于曲線上或上方 ， 對母材可不必做沖擊試驗(yàn) 。 殼體 、 管接頭 、 人孔接管 、 開孔補(bǔ)強(qiáng)板 、 法蘭 、 管板 、 平封頭板 、 焊縫襯墊 、 與容器構(gòu)成結(jié)構(gòu)整體并與受壓件相焊的裝接件 ， 都應(yīng)分別判斷是否要進(jìn)行沖擊試驗(yàn) 。 Fig. UCS66 根據(jù)材料的牌號(hào) ， 如果最低金屬設(shè)計(jì)壁溫和厚度的交點(diǎn)落于 Fig. UCS66相應(yīng)曲線的上方 ， 可免做沖擊試驗(yàn) 。 圖中使用的厚度按 UCS66(a)(1~3)的定義來確定 。 UCS66(a) UCS66(a)定義的厚度有以下 4種類型： 鑄件； 除鑄件外 ， 其它用對接焊縫連接的材料； 除鑄件外 ， 其它用角接焊縫連接的材料； 除鑄件外 ， 其它非焊接件 ， 如 ， 螺栓連接的平封蓋 。 UCS66(a) 不管什么材料 ， 對于以下情況 ， 必須進(jìn)行沖擊試驗(yàn)： 如果焊縫處的控制厚度大于 4 in（ 100） ， 并且 MDMT120?F（ 48?C） ， 必須進(jìn)行沖擊試驗(yàn)； 控制厚度超過 6 in（ 152） ， 用螺栓連接的元件 ， 如果 MDMT120?F（ 48?C） 必須進(jìn)行沖擊試驗(yàn) 。 UCS66(b), 降低溫度 UCS66(b)允許使用 Fig. Fig. UCS66確定的最低金屬設(shè)計(jì)壁溫 。 另外 ， UCS66(b)還對使用 Fig. 2條限制： 最低金屬設(shè)計(jì)壁溫不能低于 55?F（ 48?C） ， 除非實(shí)際拉應(yīng)力與許用應(yīng)力的比值小于 ， 在這種情況下 ， 可不進(jìn)行沖擊試驗(yàn) ， 且 55?F（ 48?C） 的限制不適用； 所有的材料在 55?F（ 48?C） 以下均應(yīng)做沖擊試驗(yàn) ， 除非實(shí)際應(yīng)力與許用應(yīng)力的比值小于 ， 在此情況下 ， 溫度不低于 155?F（ 103?C） 可不做沖擊試驗(yàn) 。 UCS66(b)(1)(b)允許將 Fig. Fig. ，如平封頭 、 管板 、 法蘭等 。 按 UCS66(b)(1)(c)， 對于用焊接連接的法蘭 ， 其 MDMT可按與其相連的管頸或殼體確定的溫度降低值一樣予以降低 。 UCS66(c)， 免除 UCS66(c)規(guī)定 ， ASME/ANSI 、 以及 SA216 GR WCB制成的對開式活套法蘭用于設(shè)計(jì)金屬溫度等于或高于 20?F（ 29?C） 時(shí) ， 可不必進(jìn)行沖擊試驗(yàn) 。 UCS66(d)， 免除 UCS66(d)允許對厚度小于 in（ ） 的材料免除沖擊試驗(yàn) 。 對于材料為 PNo. 1的小直徑管子 （ NPS 4或以下 ） ， 當(dāng)厚度不超過對應(yīng)于規(guī)定最小屈服強(qiáng)度值的以下厚度值時(shí) ， 可免做沖擊試驗(yàn)： 規(guī)定最小屈服強(qiáng)度 ksi 最大厚度 in. (mm) 20~35 (6) 36~45 () 46和更高 () UCS66(e) UCS66(e)規(guī)定，對于厚度小于 1/4”（ 6 mm）的板材，材料技術(shù)條件要求的制造廠標(biāo)記不能使用鋼印，除非符合規(guī)定的條件可以例外。 UCS66(f) 除非按 Fig. UCS66可以免除 ， 規(guī)定最小屈服強(qiáng)度值大于 65 ksi的材料必須進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。 UCS66(g) 按材料技術(shù)條件由材料制造廠做過沖擊試驗(yàn)的材料 ， 只要 MDMT不低于材料技術(shù)條件規(guī)定的溫度 、或低于材料技術(shù)條件規(guī)定的溫度不超過 5?F（ 3?C） ， 容器或部件制造廠不必再進(jìn)行沖擊試驗(yàn) 。 UCS66(h) 保留在焊縫上的襯墊和其它規(guī)范材料一樣，必須判斷是否要求進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。對于襯墊屬于曲線 A的材料，如厚度不超過