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正文內(nèi)容

注塑機維修方案合同注塑機維修案例分析(二十一篇)(編輯修改稿)

2025-08-13 17:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,主動將前兩款交付生產(chǎn)主管,經(jīng)質(zhì)檢人員確定后方可生產(chǎn);認真核對首樣等樣品,對不良現(xiàn)象有理解和鑒別,嚴格遵守質(zhì)量標準;,及時向安全部門和相關(guān)主管匯報,隔離和標記缺陷產(chǎn)品,并及時處理;做好產(chǎn)品自檢工作。中晚班必須每2小時保留樣品進行質(zhì)量檢查和確認。任何無法自行解決的意外情況都必須及時向值班主管匯報。未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)試工藝參數(shù)或維修模具;,并根據(jù)剩余量及時通知保存;做好廢品、料桿、機器的清理工作,送到指定地點。嚴禁浪費原材料,相互監(jiān)督;。毛刺不按值班規(guī)定修,修完可以下班,不包括加班。注塑技術(shù)員的工作描述做好交接班工作。機器的操作、產(chǎn)品的生產(chǎn)以及生產(chǎn)過程中的注意事項都要向接班人交代清楚。接班人員沒有做好收尾工作,接班人員可能會拒絕接班并及時向班組長匯報。如因這種情況造成工作延誤,一切后果由值班人員承擔和處罰;,不準私自帶領(lǐng)外來人員進廠,不準攜帶公物出廠。必須持有公司領(lǐng)導簽字的放行單,經(jīng)門衛(wèi)核實后才能帶出公司。一旦發(fā)現(xiàn)私自攜帶公物出廠,將被保安扣留,并按有關(guān)規(guī)定移交生產(chǎn)部門處罰。在工作中服從領(lǐng)導,配合領(lǐng)班完成任務,勇于承擔個人責任,對自己的工作負責。每發(fā)現(xiàn)50元罰款,扣10分,違約金以原材料價格為準。注塑機維修方案合同 注塑機維修案例分析篇十在上半年,作為一名車間主任,我在思想上嚴于律已,熱愛自己的事業(yè),嚴格要求自己,積極參加工廠及公司組織的各項活動,半年來,我服從和配合領(lǐng)導做好生產(chǎn)部門各項工作,通過車間全體員工的共同努力,完成了上級下達的各項工作任務,取得了一定的成績。為了今后更好地做好各項工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,現(xiàn)將上半年的工作情況總結(jié)如下:態(tài)度決定一切、細節(jié)決定成敗。加強現(xiàn)場電氣、設備巡檢,及時消除設備隱患,確保設備良好。加強了對設備的維護和潤滑管理,消除設備意外事故隱患。為實現(xiàn)設備、電氣、長期良好運行,生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,提供了強有力的保證。加強設備、電氣、檔案管理,完善技術(shù)資料。各類設備技術(shù)檔案是對設備檢修過程的記錄。通過對各類設備技術(shù)檔案的檢查,可對比設備的運行狀況,對損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認識,能及時調(diào)整對設備的運行條件和設備的改進,有利于對設備的管理。提高質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的生命。嚴把各類設備檢修質(zhì)量關(guān),設備檢修質(zhì)量的好壞直接影響到設備運行的穩(wěn)定,影響到生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預防為主、綜合管理”的安全方針,加強檢修施工現(xiàn)場安全管理工作,強化車間員工自我保護意識,堅持把安全工作放在首位。嚴格落實各項安全規(guī)程、規(guī)章制度。以操作規(guī)程、崗位責任制、技術(shù)規(guī)范、安全防范規(guī)則等為重點,開展各季節(jié)專業(yè)性防護和季節(jié)性安全檢查,做好防火、等設施和措施,使生產(chǎn)設備能夠處于安全正常運行狀態(tài)。加強車間員工安全知識培訓,堅持每周一的檢查,及時消除整改安全隱患。加強對作業(yè)人員的培訓工作,嚴格按操作規(guī)程作業(yè),時時牢記安全注意事項。轉(zhuǎn)眼間20xx年又過去了,車間的各項管理工作取得成績的同時也存在一定的不足,車間將在以后的工作中,逐步改善,帶領(lǐng)職工共同把車間的各項工作做好,為公司的又好又快發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。注塑機維修方案合同 注塑機維修案例分析篇十一一、概述隨著注塑機設備的廣泛應用,對于塑料制品行業(yè)來說,電耗是其生產(chǎn)成本的主要部分,而注塑機是塑料制品廠的主要能耗設備之一,因此降低注塑機的能耗成為注塑行業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。而電能的節(jié)約在各項節(jié)能措施中是效益產(chǎn)出率最大的。若用變頻節(jié)能調(diào)速裝置來調(diào)節(jié)電機 (油泵)的轉(zhuǎn)速,實時滿足壓力和流量的需求,這樣既經(jīng)濟又實用,因此采用變頻節(jié)能調(diào)速裝置對注塑機的節(jié)能改造已成為注塑行業(yè)降低注塑機的能耗成本、提高產(chǎn)品競爭力的最有效的途徑。二、變頻節(jié)能原理注塑機的電能消耗主要表現(xiàn)在以下幾個部分:①液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗 ,②加熱器的電能消耗③循環(huán)冷卻水泵的電能消耗其中液壓油泵的用電量占整個注塑機用電量的80%以上,所以降低其耗電量是注塑機節(jié)能的關(guān)鍵。注塑機在合模、鎖模、射z、冷卻等階段所需壓力和流量都是變化的,當注塑機的油量需求發(fā)生變化時,由設在油泵出口的溢流閥來調(diào)節(jié)負載壓力和流量,而電機的輸出功率不變,因而造成能量浪費。變頻調(diào)速裝置由整流電路、濾波電路、逆變電路和控制電路組成,其功能是通過整流環(huán)節(jié)將交流電能經(jīng)過整流、濾波為直流電能,又通過逆變環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變成不同頻率的交流電能輸出給電機。于是可讓注塑機油泵電機在不同的轉(zhuǎn)速下工作。另外,根據(jù)油泵的理論,油泵的輸出流量q的計算公式為:式中:r葉片的半徑 r定子的短半徑s葉片的厚度 b轉(zhuǎn)子的軸向?qū)挾葄葉片數(shù)目 θ葉片相對半徑方向的傾角由上式公式中可得出改變油泵電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n也就改變輸出流量q,即油泵油流量與油泵電機的轉(zhuǎn)速成正比,而改變油泵電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n是通過注塑機電腦的同步信號自動控制變頻節(jié)能調(diào)速裝置的輸出頻率來實現(xiàn),油泵電機的耗電與其轉(zhuǎn)速近似成三次方關(guān)系,即油泵電機的耗電功率p=p`(n`/n)3, 若注塑機油泵電機額定功率為55kw,則當轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時,其耗電量用,省電;當轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的1/2時,其耗電量僅用,省電,從而使油泵負載具有明顯的節(jié)電效果(其中:p`=55kw,n`/n=4/5和n`/n=1/2)。二、注塑機工作原理塑料注射成型是利用三種狀態(tài)(固態(tài)液態(tài)固態(tài)),借助于注塑機和模具成型出所需要的塑料制品。盡管所有的注塑機不盡相同,但注塑機的工作流程基本是相同。如圖一所示,大致可分為七道工序:鎖模、射膠、保壓、溶塑、冷卻、開模、頂針(頂針進、頂針退、射座退)等,依次每一道工序都需要用不同的工作壓力和流量,除了高壓鎖模、射膠及溶塑動作需要較大壓力外,其它工序都工作在很小壓力下,其壓力和流量是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)壓力比例閥和流量比例閥的開啟度來控制壓力和流量大小。三、注塑機變頻節(jié)能改造方案方案原理圖如圖二所示:進入二十一世紀來,采用變頻調(diào)速的方式對注塑機進行節(jié)能改造的技術(shù)已得到了較大的應用。傳統(tǒng)的變頻調(diào)速控制主要采用將注塑機主控制器的流量閥信號或者壓力閥信號轉(zhuǎn)換成變頻節(jié)能調(diào)速裝置接受的‘010v’或‘424ma’的信號給變頻節(jié)能調(diào)速裝置控制,以達到根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)油壓的目的。當注塑機某一個動作處于壓力大而流量?。髁看蠖鴫毫π。r,就會造成參數(shù)點過低,電機轉(zhuǎn)速偏低,壓力不足,做出的產(chǎn)品達不到生產(chǎn)要求,影響生產(chǎn)。當需要調(diào)整某一個工作狀態(tài)時,要整機轉(zhuǎn)速提高,如此一來節(jié)能效果又大大降低。雖然取得一定的節(jié)能效果,但也存在多種負面的影響,且采用傳統(tǒng)已難以解決現(xiàn)實中存在的問題。傳統(tǒng)注塑機變頻節(jié)能改造方案存在的缺點:動態(tài)響應不足,延長了注塑機的工作周期,造成產(chǎn)量的下降。產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定,廢料增加。工作過程不夠流暢,有延緩現(xiàn)象。對注塑機電腦、電加熱電路存在電磁干擾現(xiàn)象。技術(shù)適用性差,對有些型號注塑機改造后的節(jié)電率甚小。節(jié)電潛力挖掘不夠,還存在多余的電能消耗。最經(jīng)濟最實用的注塑機變頻改造方案方案概述綜合上述三講的各種缺陷,為了解決客戶疑惑,做到既節(jié)省巨額電費又不影響生產(chǎn)的雙贏,我公司工程技術(shù)人員經(jīng)過深入的研究分析,認為造成其根源主要在于控制部位。如果改造不當就會出現(xiàn)如文章中第三章節(jié)所說的缺點一樣。鐘對以上情況,傳動之星sd系列注塑機專用型變頻節(jié)能調(diào)速裝置,采用多端信號輸入控制,比例壓力、流量信號作為主輸入信號,另外幾路動作單向作為輔助輸入信號,當出現(xiàn)某一個動作工作壓力不足時,可以單獨調(diào)整而不影響其它工況。使電機在整個變化的負荷范圍內(nèi)的能量消耗達到所需的最小范圍,并確保電機平穩(wěn)、精確地運行、即保證產(chǎn)品質(zhì)量又節(jié)約電能,真正做到經(jīng)濟實用。還采用了變頻專用調(diào)速器、電流變送器和注塑機電腦控制等技術(shù)手段。方案原理圖如圖三所示:根據(jù)注塑機在各個工作階段中所需的油壓大小和流量速度不同及變頻節(jié)能調(diào)速裝置的節(jié)能特點,從注塑機的壓力電磁比例閥或流量電磁比例閥取出0~1adc的模擬電流信號,送電流變送器處理后轉(zhuǎn)變?yōu)?~10vdc的模擬電壓信號來控制變頻節(jié)能調(diào)速裝置的輸出頻率,從而改變油泵電機的轉(zhuǎn)速,來改變油泵輸出流量q,滿足注塑機在各個工作階段中所需的油壓大小和流量速度,將傳統(tǒng)的定量泵轉(zhuǎn)變?yōu)樽兞勘?,?jié)能效率高達20%~60%。方案的優(yōu)越性這樣,就將螺桿的控制方式從傳統(tǒng)的比例閥節(jié)流調(diào)速方式變?yōu)殡妱訖C變頻節(jié)能調(diào)速裝置調(diào)速方式,從而大大改善了整機性能。改造后的注塑機保留原有操作過程不變,不需要更改原電路,調(diào)節(jié)方便,控制精確。真正實現(xiàn)了將最先進的變頻調(diào)速技術(shù)完美的應用于塑膠工業(yè)生產(chǎn)。長遠來看,傳動之星注塑機專用變頻節(jié)能調(diào)速裝置從根本上簡化了注塑機液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),降低了注塑企業(yè)本身的生產(chǎn)成本,與目前采用的變量泵等傳統(tǒng)改造節(jié)能措施相比,無疑是一種革命性的進步,必將成為注塑企業(yè)未來發(fā)展的趨勢。四、傳動之星sd系列變頻節(jié)能調(diào)速裝置的功能與特點sd系列變頻節(jié)能調(diào)速裝置簡述我公司提供的sd系列高性能一體化變頻節(jié)能調(diào)速裝置專為注塑機用戶節(jié)能改造提供的整套解決方案。新一代的產(chǎn)品性能更優(yōu)越,功能更強大,外觀更精巧。sd系列一體化節(jié)能裝置廣泛適用于注塑機節(jié)能改造、恒壓供水等,它集變頻節(jié)能調(diào)速裝置、旁路、柜體等一體化設計,方便了用戶的使用需求。在系統(tǒng)設計上考慮了變頻節(jié)能調(diào)速裝置系統(tǒng)的干擾、散熱等因素。是提供給經(jīng)銷商的一個用戶端解決方案。也可以根據(jù)客戶要求定制,避免經(jīng)銷商二次集成過程中的`工藝和安裝差異造成的不良因素。傳動之星sd系列一體化變頻裝置線路基本配線圖如圖四所示:本系列結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀;具有鍵盤鎖定功能,防止誤操作;具有工頻、變頻運行又回路設計。具有自動復位、掉電復位功能。傳動之星sd系列參數(shù)設置參考:必須要設置的參數(shù)如下foooo=01 :選擇變頻裝置控制方式fooo1=10 :選擇注塑機專用參數(shù)f0007= :選擇變頻裝置加速時間fo008= :選擇變頻裝置減速時間f0123=0 :當有故障發(fā)生時,輸出有效信號f0151=0 :選擇雙輸入控制,將流量信號接到ina, 將壓力信號接到inbf0153=1 : 對應比例流量的最小控制信號為1vf0154=5 :與比例流量最小控制信號對應的頻率,通常是被控電機的最低運行頻率fo155=10 :對應比例流量的最大控制信號為10vfo156=55 :與比例流量最大控制信號對應的頻率,一般略高于。f0157=1 :對應比例壓力的最小控制信號1vfo158=10 :與比例壓力最小控制信號對應的頻率f0159=10 :對應比例壓力的最大控制信號10vf0160=55 :與比例壓力最大控制信號對應的頻率備注:fo153~~160(請按實際工況調(diào)整,以上只能供參考)采用傳動之星sd系列變頻改造的應用效果:大幅度降低能耗:sd系列變頻節(jié)能調(diào)速裝置將傳統(tǒng)的定量泵改變?yōu)樽兞勘?,采用流量與壓力雙信號輸入的變頻調(diào)速方法,取代以前的比例閥調(diào)速方法,大幅度降低能耗。在滿足工藝要求的前提下,實現(xiàn)了油泵馬達節(jié)能20%60%的顯著效果。提高生產(chǎn)工藝 延長設備使用壽命:sd系列變頻節(jié)能調(diào)速裝置采用外部擴展同步控制,任意速度段隨意可調(diào),能方便地滿足注塑工藝要求,使之達到最佳值,使生產(chǎn)工藝比以前有所提高。且能降低系統(tǒng)油溫,延長了密封元件壽命,減少了設備維護費用??刂撇僮鞣奖悖簊d系列變頻節(jié)能調(diào)速裝置采用先進的電腦控制手段,利用注塑機電腦的同步信號,根據(jù)注塑機機工藝要求自動控制油泵馬達,運行安全可靠,生產(chǎn)中不需對傳動之星變頻節(jié)能調(diào)速裝置進行調(diào)節(jié),控制操作方便、簡單。無節(jié)流能量損失,溢流能量損失大大減小,使系統(tǒng)噪音降低35分貝,油管發(fā)熱減小,油溫降低。實現(xiàn)完全意義上的軟啟動:注塑機維修方案合同 注塑機維修案例分析篇十二進場階段對施工現(xiàn)場進行認真堪察,合理選定材料擺放區(qū)、制作區(qū)、工具存放區(qū)及廢料堆放區(qū),有條件的應設立材料倉庫,便于管理。制定現(xiàn)場作業(yè)順序,不阻障其它工程的施工現(xiàn)場,
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