【文章內(nèi)容簡介】 酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應立即停止其工作。車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經(jīng)批準，不準動用。嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。各種設備、工具開動或使用前，要經(jīng)過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。1嚴格執(zhí)行工藝指標，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。1設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉(zhuǎn)動部位。1檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關操作規(guī)程。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必須按規(guī)定辦理動火證。1生產(chǎn)中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。1人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業(yè)。1設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。1車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護。1為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。1自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。掛有“危險”標志的地方。進行起重作業(yè)的場所。在進行電焊、氣焊的場所。在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。正在運轉(zhuǎn)的設備附近。有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術規(guī)程。除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經(jīng)領導同意，不準隨便動用。高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。1酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。1油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內(nèi)，未經(jīng)批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。禁止非電工從事電氣作業(yè)。禁止非木工動用電鋸、電刨。禁止非焊工從事焊接作業(yè)。禁止非機動車駕駛員動用車輛。禁止在廠內(nèi)用明火照明。禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。禁止未系安全帶登高作業(yè)。檢修任務不明確不修。沒有安全防范措施不修。帶壓設備不修。帶電設備不切斷電源不修。不切斷有害物質(zhì)來源不修。危險物質(zhì)設備不經(jīng)過處理不修。容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。設備結構和性能不清的不修。正在運行的設備不修?？罩袘覓煸O備無牢靠措施不修。動火證未經(jīng)批準，禁止動火。不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。不清洗，置換合格，禁止動火。不消除周圍易燃物，禁止動火。不按時做動火分析，禁止動火。沒有消防措施，禁止動火。必須申請、辦證，并得到批準。必須進行安全隔絕。必須切斷動力電，并使用安全燈具。必須進行置換、通風。；必須按時間要求進行安全分析。必須佩帶規(guī)定的防護用具。必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。必須有搶救后備措施。八、生產(chǎn)區(qū)十四不準加強明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準吸煙。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準進入未成年人。上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關的事。在班前、班上不準喝酒。不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產(chǎn)崗位。安全裝置不齊全的設備不準使用。不是自己分管的設備、工具不準動用。檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。1未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。1石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。1未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。1未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。進入生產(chǎn)車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。在工作崗位上睡覺者罰款50元。在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務無關的書籍、報紙，罰款20元。上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。出勤未簽到按曠工或事后請假處理。請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。1無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。1違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。1偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。1不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。1上班時酗酒者，罰款200元/人。1無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。注塑車間規(guī)章制度 車間規(guī)章制度篇八企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具，也同機器設備一樣，是工人進行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，經(jīng)常使用著成千上萬件工具，它們的品種繁多，規(guī)格復雜，體積較小、數(shù)量很大，容易混淆，丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來講，機床上使用的工具等裝備的費用，經(jīng)常占到機床設備價值的25%—30%；產(chǎn)品成本中，工具費用一般要占5—10%。因此，合理組織工具的供應和節(jié)約使用，對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，加速流動資金周轉(zhuǎn)，都有著十分重要的意義。工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務是：及時把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車間和工作地；在保證生產(chǎn)正常進行的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量；組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約，延長工具使用，降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作，就必須做好工具的分類編號，工具的生產(chǎn)和供應計劃工作，合理制定工具消耗定額和儲備定額，建立和健全工具的分級管理制度。為了有效地進行工具管理，簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標準化工作，有必要對工具進行分類編號。工具的分類，就是把生產(chǎn)過程中使用的工具，按其特性進行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中，一般采用“十進位”分類法，就是把每一類別的工具再詳細分成十組。例如，機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等；組下再劃分為“分組”，如車刀根據(jù)應用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等；最末是“項”依據(jù)工具的結構性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序，對每一種工具給予一個固定的號碼，這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1—1122，鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127。工具編號要求簡單，保持其技術特征，而又不致互相混淆。它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量，是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計劃期工具的消耗量，一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的，其公式如：〖jz〗〖sx（b〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖sx）〗=〖sx（b〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖sx）〗〖sx（b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖sx）〗工具消耗定額，是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定，有兩種方法。一是經(jīng)驗統(tǒng)計法，它主要是根據(jù)工人群眾的實際經(jīng)驗，或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算，而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小，簡便易行。另一種方法是技術計算法，它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短，來制訂消耗定額的方法。采用這種方法，工作量較大，但比較準確。它的計算公式是：〖jz〗〖sx（b〗某種工具〖〗的消耗定額〖sx）〗=〖sx（〗〖sx（b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的使用時間〖sx）〗〖〗某種工具的耐用期限[sx）]式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件（或產(chǎn)品）作為計算單位。對沒有消耗定額的工具，可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量，領用的“以舊換新”，按需領用。在做了上述計算后，再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加，即得計劃期某種工具消耗的總量。工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量，各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經(jīng)驗統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加，再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可求得計劃期該種工具需要量。企業(yè)的工具管理部門，也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總，根據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的變化情況，編出工具需要量計劃，組織工具的制造和供應。企業(yè)的工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規(guī)定，一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造，企業(yè)需要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具（二類工具），一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產(chǎn)技術準備計劃，編制工具生產(chǎn)計劃，交工具車間生產(chǎn)，及時供應生產(chǎn)需要。定貨點的確定，可以根據(jù)周期（從提出工具定貨到工具入庫的期限，可以是自制一批工具的時間，也可以是外購一批工具所需的時間）及工具平均日耗量，按下述公式計算：定貨點=最小儲備量+平均日耗量定貨周期當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時，就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點（最大儲備量）。當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。如此周而復始，可以保證庫存儲備，使工具供應不致中斷。各車間的工具室（員），從工具總庫領取工具后，負責收發(fā)、保管和回收，以及統(tǒng)計等工作。企業(yè)的工具管理部門（科、車間），一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室（員）。工具總庫應有一定工具周轉(zhuǎn)量，既要保證生產(chǎn)正常需要，又要有合理的儲備，并經(jīng)常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計，及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應，避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過這種制度，就可以知道何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應保持不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量；最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。工具室（員）要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產(chǎn)工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產(chǎn)小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應由工具室（員）保管。為了做好工具管理工作，班組應有工人工具管理員，負責小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收，同時，應將廠部（或車間）下達的工具消耗指標作為班組經(jīng)濟核算指標之一，作為勞動競賽評比內(nèi)容之一，并對工具進行定期檢查、核對和盤點。工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：（1）發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。（2）加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規(guī)程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經(jīng)驗，改進工具使用方法。（3）加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經(jīng)常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新后再繼續(xù)使用。（4）不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，達到節(jié)約目的。班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。（1）班組工具管理的任務。班組工具管理的基本任務是：及時地申請領用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進行的條件下，延長工具使用壽命，搞好工具的修復，回收工作，使消耗降低。（2）班組工具管理的內(nèi)容：第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期；應根據(jù)工藝文件的規(guī)定，不得多領，也不能少領。對于共用工具