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正文內(nèi)容

最新石油煉制實訓報告(五篇)(編輯修改稿)

2025-08-13 15:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 間補硫通過泵p1601a/b 實現(xiàn)。(2)注水注水系統(tǒng)為加氫精制反應產(chǎn)物提供注水,注水位置在精制空冷器入口,以防止銨鹽結晶堵塞設備。注水來源主要有兩部分:一是回用 t150t1505 蒸汽汽提產(chǎn)生的含油廢水。二是界外供應的脫氧水或除鹽水。兩種水可以混用,但回用水不應超過注水總量的一半。(3)污油全裝置的輕污油管線接至裝置內(nèi)地下污油總管,最終排入污油罐v1603。重污油通過重污油線進入 v1603,v1603 中的污油通過污油泵p1603 間斷送出裝置。(4)火炬裝置內(nèi)各火炬排放點均接入火炬管網(wǎng),火炬氣總管接至放空管。放空罐內(nèi)凝液視液位情況不定期地排入污油罐。放空罐氣體出口總管接至裝置外工廠火炬。以上就是關于我們廠的一些情況。四、心得體會社會實踐加深了我與社會各階層人的感情,拉近了我與社會的距離,也讓自己在社會實踐中開拓了視野,增長了才干,進一步明確了我們青年學生的成材之路與肩負的歷史使命。社會是學習和受教育的大課堂,在那片廣闊的天地里,我們的人生價值得到了體現(xiàn),為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎。我在實踐中得到許多的感悟!我知道了賺錢的不易。整天在工廠辛辛苦苦上班,天天面對的都是同一樣事物,真的很無聊,很好辛苦。在那時,我才真正明白,原來父母掙錢真的很不容易。在這次實踐中,讓我很有感觸的一點就是人際交往方面,大家都知道社會上人際交往非常復雜,但是具體多么復雜,我想也很難說清楚,只有經(jīng)歷了才能了解。才能有深刻的感受。大家為了工作走到一起,每一個人都有自己的思想和個性,要跟他(她)們處理好關系得需要許多技巧,就看你怎么把握了。我想說的一點就是,在交際中,既然我們不能改變一些東西,那我們就學著適應它。如果還不行,那就改變一下適應它的方法。讓我在這次社會實踐中掌握了很多東西,最重要的就是使我在待人接物、如何處理好人際關系這方面有了很大的進步。同時在這次實踐中使我深深體會到我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨,不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想方設法解決,實在不行可以虛心請教他人,而沒有自學能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。在公司里邊,有很多的管理員,他們就如我們學校里邊的領導和班級里面的班干部。要想成為一名好的管理,就必須要有好的管理方法,就要以藝術性的管理方法去管理好你的員工,你的下屬,你班級里的同學們!要想讓他們服從你的管理。那么你對每個員工或每個同學,要用到不同的管理方法,意思就是說:在管理時,要因人而異。在工作上還要有自信。自信不是麻木的自夸,而是對自己的能力做出肯定。社會經(jīng)驗缺乏,學歷不足等種種原因會使自己缺乏自信。其實有誰一生下來句什么都會的,只要有自信,就能克服心理障礙,那一切就變得容易解決了。那就是化工廠的環(huán)境的確不怎么樣,有人戲稱:這里一年刮兩次風,一次就刮半年。要想在這里呆下去,需要特別能吃苦才行,因此我學會了堅強。這是想要成功的人身上必須具有的。一切認識都來源于實踐。實踐是認識的來源說明了親身實踐的必要性和重要性,但是并不排斥學習間接經(jīng)驗的必要性。實踐的發(fā)展不斷促進人類認識能力的發(fā)展。實踐的不斷發(fā)展,不斷提出新的問題,促使人們?nèi)ソ鉀Q這些問題。而隨著這些問題的不斷解決,與此同步,人的認識能力也就不斷地改善和提高!石油煉制實訓報告篇三一、實習目的生產(chǎn)實習是學生從理論走向實踐的重要一環(huán),也是學生從學校走向生產(chǎn)崗位的第一步。為了將學生培養(yǎng)成為既具有理論知識,又具有一定實踐認識的全方位的新一代人才,不能僅通過實驗室的實驗環(huán)節(jié)來培養(yǎng),而是應當走入社會,真正走上第一線去了解、去認識具體的生產(chǎn)過程,只有這樣才能達到教學目的。生產(chǎn)實習是高等工科院校教學過程的一個綜合性實踐教學環(huán)節(jié)之一,是學生在校期間完成理論教學向專業(yè)基礎課和專業(yè)課過渡的必要環(huán)節(jié),是對學生學習期間所獲得知識的綜合考察,也是理論與實踐相結合的具體應用。生產(chǎn)實習的主要目的是通過深入生產(chǎn)實際,使學生獲得感性的生產(chǎn)工藝知識,在生產(chǎn)實習過程中,學生在工廠技術人員、帶隊教師的指導下,從生產(chǎn)工藝、原理、儀器、設備、儀表、廠房構筑、設備布置、技術指標、經(jīng)濟效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,為今后的專業(yè)基礎課和專業(yè)課的理論教學打下良好的基礎。同時培養(yǎng)學生的工程實踐能力,學習先進的生產(chǎn)技術和企業(yè)組織管理知識,培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的初步能力。提高綜合素質,完成在校期間的工程基本訓練。二、實習內(nèi)容了解原油車間概況、工藝流程、主要設備的類型、型號在生產(chǎn)中的作用。了解成品油車間概況、工藝流程、泵房、管線布置,主要設備的類型、型號在生產(chǎn)中的作用。了解裝洗車間概況、工藝流程、主要設備的類型、型號在生產(chǎn)中的作用掌握車間工藝流程、主要工藝條件,主要崗位生產(chǎn)過程及原理。掌握原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的規(guī)格、用途、性能等情況。掌握車間主要崗位、主要設備的不正?,F(xiàn)象操作及處理方法。掌握主要設備的類型、型號、材質、性能、結構及在生產(chǎn)中的作用。了解各工序的自動控制方法、儀表的性能。了解防火、防爆、防腐蝕、防毒。三、實習地點吉化煉油廠原油車間、成品車間、成品油裝車車間、學院仿真實習基地四、實習工廠概況煉油廠前身吉林省石油化工廠,建廠初期隸屬于吉林省管理,**年開工建設,**年建成投產(chǎn)。**年劃歸吉林化學工業(yè)公司管理,更名為吉林化學工業(yè)公司煉油廠。1994年股份制改造,更名為吉林化學工業(yè)股份有限公司煉油廠。**年11月,更名為吉林石化公司煉油廠。截止20xx年末,煉油廠有員工20xx人,其中管理人員227人,專業(yè)技術人員223人,操作及服務人員1562。機關設綜合辦公室、生產(chǎn)科、技術科、機動科、安全環(huán)???、組織人事科、黨群工作科等7個科室。下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯(lián)合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個生產(chǎn)及輔助車間。,原油加工能力700萬噸/年,有380萬噸/年和320萬噸/年兩套常減壓裝置、140萬噸/年和70萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬噸/年氣體分餾裝置、40萬噸/年聯(lián)合芳烴裝置、90萬噸/年加氫裂化裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、90萬噸/年汽油脫硫醇裝置、30萬噸/年液化氣脫硫裝置、10萬噸/年催化干氣脫硫裝置、7萬噸/年加氫干氣脫硫裝置、60萬噸/年酸性水汽提體裝置、64萬噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等16套生產(chǎn)裝置,以及鍋爐、循環(huán)水場、污水處理場、原油和成品油罐區(qū)、裝卸車等輔助設施。主要產(chǎn)品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多個品種。20xx年,原油加工總量675萬噸,商品總量650萬噸。五、車間實習記錄(1)、原油車間:工藝原理:原油車間生產(chǎn)原理:利用液體油品流動性能,通過不同的管路自壓或用泵壓進行卸車及輸送油品入裝置。以接卸儲存原油、蠟油。經(jīng)過升溫、脫水、調(diào)和達到生產(chǎn)裝置所需的工藝指標后,分別為一常減壓、二常減壓裝置、一催化裝置、二催化裝置、三催化裝置,焦化等生產(chǎn)裝置提供原料。原油車間是以原油儲存為主要任務的車間,車間的主要崗位分別是:原油罐區(qū)、蠟油罐區(qū)、原油卸車站、駐寨、計量、調(diào)度、辦公室等。現(xiàn)車間共有人員為162人。崗位班次的運轉方式為兩種,一種是四班三倒(原油罐區(qū)、蠟油罐區(qū)),另一種為運輸班(卸車站、調(diào)度)。原油車間概況:共有五個罐區(qū)和一座卸車站,五個罐區(qū)分別是一原油罐區(qū)、二原油罐區(qū)、三原油罐區(qū)、一蠟油罐區(qū)、卸車罐區(qū),現(xiàn)有貯罐二十九臺,其中原油罐二十三臺,蠟油罐四臺,油漿罐一臺,輕污油罐一臺。原油總儲存能力為四十二萬立方米,蠟油貯存能力二萬立方米,油漿儲存能力三千立方米,輕污油儲存能力三千立方米。卸車站一座包括卸油棧橋三座,卸油鶴位一百四十八個,渣油裝車鶴位十二個,焦油裝車鶴位四個車間現(xiàn)有九座泵房,分別是卸車站:地下泵房、渣油泵房。一原油罐區(qū):轉輸泵房、消防泵房、隔油泵房、中心泵房。二原油罐區(qū):原油泵房。三原油罐區(qū):原油泵房。蠟油罐區(qū):蠟油泵房。車間共有機泵35臺,還有隔油池五座。現(xiàn)車間鐵路原油卸車能力為每年三百萬噸,管輸原油輸送能力為每年九百萬噸。儲存介質為純國內(nèi)原油、俄羅斯原油、混合原油、蠟油、油漿和輕污油,還曾經(jīng)儲存過海灣原油和扎賚諾爾原油。裝置特點:①車間大部分原油儲罐為浮頂油罐,此種儲罐最大限度地減小了原油蒸發(fā)損失。②三個原油罐區(qū)與卸車站之間流程相連,可以實現(xiàn)最科學的原料平衡。③原油卸車站擁有四個原油上卸鶴位和兩個渣油上卸鶴位,可以最快速地處理原油、渣油“瞎子車”。④渣油站臺為裝卸一體化站臺,可以同時實現(xiàn)渣油裝車與卸車。儲存原油種類及輸送形式:儲存原油主要分輕、重兩種組分,按來源主要分為大慶原油、吉林油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。污染物主要排放部位和排放的主要污染物:①含油污水,進入工廠污水廠排放部位:原油卸車站隔油池?!凸迏^(qū)隔油池。二原油罐區(qū)隔油罐。三原油罐區(qū)隔油池?!炗凸迏^(qū)隔油池。②清罐油泥,按照環(huán)保要求倒入指定場所堆埋或處理。環(huán)境污染防控設施操作法?(2)、成品車間成品系統(tǒng)于1976年開始長周期的投入使用。其主要操作是接收、儲存、調(diào)合、轉輸半成品油和成品油,并按要求進行加溫、脫水及計量。其最主要特點是罐區(qū)分散、戰(zhàn)線長且儲存介質易燃易爆。目前的成品車間共設置五個罐區(qū),即:汽油罐區(qū)、柴油罐區(qū)、液化氣罐區(qū)、渣油罐區(qū)、芳烴成品罐區(qū),總存儲能力19萬立。9個泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。共有儲罐77臺,其中儲油罐64臺(包括10臺球罐),其他儲罐臺,冷換設備9臺,機泵61臺,其中油品轉輸用泵44臺,消防用泵10臺,其它機泵7臺,以及全部出入該5個罐區(qū)的全部輸油管線約35萬多延長米。①汽油罐區(qū)1976年建成。目前的汽油罐區(qū)共有儲罐17臺,其中5000立儲罐11臺,20xx立儲罐2臺,1000立儲罐4臺,總儲存能力63000立,共有離心泵12臺,其中加鉛泵1臺,消防泵3臺,消防泡沫罐2座。總占地面積約為93100米2。②柴油罐區(qū)1976年建成。最初的柴油罐區(qū)共有儲罐11臺,目前的柴油罐區(qū)共有臺儲罐,其中5000立儲罐9臺,10000立儲罐2臺,20xx立的儲罐2臺,總儲存能力69000立。油品轉輸泵7臺,加降凝劑泵2臺,消防水泵3臺,消防泡沫罐1座??傉嫉孛娣e約為546002m③渣油罐區(qū)1976年建成,目前渣油共有儲罐7臺,其中5000立儲罐3臺,3000立儲罐2臺,20xx立儲罐2臺,總儲存能力25000立,共有油品轉輸用泵7臺,其中離心泵5臺,蒸汽往復泵2臺,總占地面積約為216002m。④液化氣罐區(qū)1976年建成,后有擴建和改建,目前共有球罐臺,總儲存能力7200立。其中19xx年建成400立球罐三臺,19xx6年建成400立球罐四臺,1992年建成400立球罐一臺,隨著生產(chǎn)裝置的擴建和改造,20xx年增建兩臺1000立球罐,20xx年增建3臺1000立球罐。共有油品轉輸用泵10臺,消防用水泵4臺,另設汽車裝車鶴位19個,總占地面積約為580002m。⑤芳烴罐區(qū)1995建成,為30萬噸乙烯裝置配套。1996年10月投用,共有儲罐8臺,其中3000立儲罐6臺,1000立儲罐2臺,總儲存能力20xx0立,共有油品轉輸用泵10臺,總占地面積約為84002m。油品儲罐及其附件煉油廠成品車間用于儲存油品的設施為油罐,油罐共分三種類型,分別是立式拱頂罐、立式浮頂罐和球罐。汽油罐區(qū)、四苯罐區(qū)全部為浮頂罐,柴油罐區(qū)為部分浮頂罐和部分拱頂罐。渣油罐為拱頂罐,液化氣罐區(qū)儲存液態(tài)烴,全部為壓力球罐。油品儲存的注意事項①易燃性。燃燒的難易和石油產(chǎn)品的閃點,燃點和自燃點三個指標有密切關系。石油閃點是鑒定 石油產(chǎn)品餾分組成和發(fā)生火災危險程度的重要標準。油品越輕閃點越低,著火危險性越大,但輕質油自燃點比重質油自燃點高,加此輕質油不會自燃。對重油來說閃點雖高,但自燃低,著火危險性同樣也較大,故罐區(qū)不應有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃起火。②易爆性。石油產(chǎn)品易揮發(fā)產(chǎn)生可燃蒸氣,這些氣體和空氣混合達到一定濃度,一遇明火都有發(fā)生火災、爆炸危險。爆炸的危險性取決于物質的爆炸濃度范圍。③易揮發(fā)、易擴散、易流淌性。④易產(chǎn)生靜電。石油及產(chǎn)品本身是絕緣體,當它流經(jīng)管路進入容器或車輛運油過程中,都有產(chǎn)生靜電的特性,為了防止靜電引起火災,在油品儲運過程中,設備都應裝有導電接地設施。裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊,盡量減少靜電發(fā)生。(3)、裝洗車間工藝原理:根據(jù)液體油品流動性能,通過不同的管路自壓或泵壓進行裝車。對含污油槽車進行清洗,將清洗后的污油抽至污油罐內(nèi),從而達到洗車目的。裝洗車間概況裝洗車間建于1970年,是我廠生產(chǎn)的最后一道工序,擔負著我廠成品油出廠主要任務。目前車間共有三座裝車站臺,分別是汽油裝車站臺,柴油裝車一站臺,柴油裝車二站臺。一坐挑車站臺,一座洗槽站臺。汽油裝車站臺于1986年3月建成投用,設有2臺浸沒式內(nèi)液壓柴油大鶴管,另設有2臺浸沒式外液壓汽油油大鶴管,同采用爬車牽引,雙側輪換液下裝車。(20xx年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套)。柴油裝車站臺于**年9月建成投用,設有2臺浸沒式內(nèi)液壓輕油大鶴管,采用爬車牽引,雙側輪換液下裝車。汽油裝車站臺設計裝車能力為xx0萬噸/年。兩坐柴油裝車站臺設計裝車能力為300萬噸/年。汽油裝車二站臺設計裝車能力為xx0萬噸/年,目前正在建設中。20xx年對洗槽站進行了改造,增加了洗車烘干系統(tǒng),新建一個挑車站臺,共有48個挑車鶴位,采用雙側挑車,提高洗車速度。洗槽站共有48個洗車鶴位,采用雙側洗車,可洗汽油、柴油槽車。車間現(xiàn)有職工110人,其中管理人員12人,員工98人,分六個操作崗位。實行運輸班倒班制度。六、“三廢”的處理三廢就是廢氣,廢水,廢渣,處理時利用清污分流,進入廢水處理站前做好預處理。例如
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