【正文】 循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐都設(shè)有慢速和快速兩套泄壓系統(tǒng)，供緊急狀態(tài)泄壓或停車使用。來自裂化冷高分罐(v1305)的裂化循環(huán)氫氣，進(jìn)入裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐(v1403)沉降分離凝液后，經(jīng)裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)(k1403ab)。并送入反應(yīng)系統(tǒng)的循環(huán)氫管線。其間，為避免反應(yīng)產(chǎn)生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前間斷注入脫氧(或脫鹽)水。其間，為避免反應(yīng)產(chǎn)生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前注入脫氧(或脫鹽)水。精制加熱爐(f1201)用于開工時(shí)加熱加氫精制原料。另一部分直接送入加氫精制進(jìn)料緩沖罐(v1201)。脫除的氨水進(jìn)入氨水罐，經(jīng)氨水泵(p1107)送出裝置。為避免結(jié)焦，蒸餾在負(fù)壓下進(jìn)行。本裝置由原料預(yù)處理系統(tǒng)(100單元)、加氫反應(yīng)系統(tǒng)(200單元)、高低壓分離系統(tǒng)(300單元)、壓縮機(jī)系統(tǒng)(400單元)、分餾系統(tǒng)(500單元)和輔助系統(tǒng)(600單元)組成。石油煉制實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇五一、概述xx集團(tuán)有限公司煤焦油加氫項(xiàng)目10萬噸/年煤焦油加氫裝置以豐富的煤化工副產(chǎn)品資源為依托，原料利用該公司及周邊地區(qū)所產(chǎn)的煤焦油、蒽油和裝置馳放氣提純的氫氣，加氫生產(chǎn)石油腦、柴油，充分體現(xiàn)了合理規(guī)劃、優(yōu)化布局、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展思路。二是界外供應(yīng)的脫氧水或除鹽水。裂化柴油餾分由裂化分餾塔中段流出，在裂化柴油汽提塔(t1506)中經(jīng)蒸汽汽提，最終由裂化柴油泵(p1508ab)抽出，與精制分餾塔中段柴油混合后，經(jīng)柴油空冷器(a1503)冷卻至50℃，作為產(chǎn)品送出裝置。(2)裂化分餾系統(tǒng)來自高低壓分離系統(tǒng)的裂化冷低分油送入裂化穩(wěn)定塔(t1504)，裂化穩(wěn)定塔頂氣體通過水冷器 e1505 冷凝冷卻至40℃，進(jìn)入裂化穩(wěn)定塔回流罐(v1503)。精制穩(wěn)定塔底再沸器(e1502)的熱源為精制分餾塔底來的循環(huán)尾油，再沸器返塔溫度約272℃。該部分氣體排入火炬。v1402 出口管線設(shè)有流量控制的放空系統(tǒng)，用于反應(yīng)副產(chǎn)的不凝性輕組分的去除，以保證精制循環(huán)氫濃度。壓縮機(jī)系統(tǒng)本系統(tǒng)有新氫壓縮機(jī)(k1401ab，一用一備)、精制循環(huán)氫壓縮機(jī)(k1402ab，一用一備)、裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)(k1403ab，一用一備)共6 臺(tái)壓縮機(jī)。精制冷低分罐(v1304)的液體，經(jīng) e1305 與精制熱高分罐(v1301)頂部氣體換熱升溫至 180℃后進(jìn)入精制穩(wěn)定塔(t1501)。高低壓分離系統(tǒng)加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過 e130e130e1303，分別與減壓塔進(jìn)料(一次)、加氫精制反應(yīng)進(jìn)料(二次)和減壓塔進(jìn)料(三次)換熱，降溫至260℃，入精制熱高分罐(v1301)進(jìn)行氣液分離。三臺(tái)反應(yīng)器的各床層入口溫度通過由精制循環(huán)氫壓縮機(jī) k1402 來的冷氫控制。另一部分與熱沉降罐(v1103)底部污水(e1105ab)、減壓塔中段循環(huán)油(e1102)換熱升溫至 150℃后進(jìn)入熱沉降罐 (v1103) ， 脫水后的減壓塔頂油送入加氫精制進(jìn)料緩沖罐 (v1201)。(4)加氫裂化加氫裂化的目的是使得未轉(zhuǎn)化油進(jìn)一步裂化成輕組分，提高輕油收率。(2)減壓脫瀝青原料中含有較多的也能影響反應(yīng)器運(yùn)行周期的膠質(zhì)成分，不能通過過濾手段除去。(3)裝置規(guī)模公稱規(guī)模：10 萬噸/年(以加氫精制反應(yīng)進(jìn)料為基準(zhǔn))，操作彈性為70——110%，年開工為8000 小時(shí)。通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)?把自己在學(xué)校學(xué)習(xí)的到理論知識(shí)運(yùn)用到社會(huì)的實(shí)踐中去。這次去工廠實(shí)習(xí)讓我對(duì)那些平常理論的東西有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺到受益匪淺。七、實(shí)習(xí)心得經(jīng)過近兩個(gè)星期的實(shí)習(xí)，在老師和廠里員工的指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下，我完成了自己的第一次生產(chǎn)實(shí)習(xí)。對(duì)于污染較嚴(yán)重的廢水在經(jīng)過預(yù)處理后調(diào)節(jié)水質(zhì)的酸堿度、溫度、濃度等，先進(jìn)行厭氧發(fā)酵來降低cod(轉(zhuǎn)化為沼氣)，在采用兼氧耗氧結(jié)合的方法進(jìn)行后續(xù)處理，盡可能的降低水質(zhì)中的cod、tss等物質(zhì)。六、“三廢”的處理三廢就是廢氣，廢水，廢渣，處理時(shí)利用清污分流，進(jìn)入廢水處理站前做好預(yù)處理。柴油裝車站臺(tái)于**年9月建成投用，設(shè)有2臺(tái)浸沒式內(nèi)液壓輕油大鶴管，采用爬車牽引，雙側(cè)輪換液下裝車。裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊，盡量減少靜電發(fā)生。油品越輕閃點(diǎn)越低，著火危險(xiǎn)性越大，但輕質(zhì)油自燃點(diǎn)比重質(zhì)油自燃點(diǎn)高，加此輕質(zhì)油不會(huì)自燃。⑤芳烴罐區(qū)1995建成，為30萬噸乙烯裝置配套?？傉嫉孛娣e約為93100米2。環(huán)境污染防控設(shè)施操作法?(2)、成品車間成品系統(tǒng)于1976年開始長(zhǎng)周期的投入使用。儲(chǔ)存原油種類及輸送形式：儲(chǔ)存原油主要分輕、重兩種組分，按來源主要分為大慶原油、吉林油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。蠟油罐區(qū)：蠟油泵房。現(xiàn)車間共有人員為162人。下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯(lián)合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個(gè)生產(chǎn)及輔助車間。了解各工序的自動(dòng)控制方法、儀表的性能。同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力，學(xué)習(xí)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)組織管理知識(shí)，培養(yǎng)分析和解決工程實(shí)際問題的初步能力。一切認(rèn)識(shí)都來源于實(shí)踐。那么你對(duì)每個(gè)員工或每個(gè)同學(xué)，要用到不同的管理方法，意思就是說：在管理時(shí)，要因人而異。大家為了工作走到一起，每一個(gè)人都有自己的思想和個(gè)性，要跟他(她)們處理好關(guān)系得需要許多技巧，就看你怎么把握了。以上就是關(guān)于我們廠的一些情況。注水來源主要有兩部分：一是回用 t150t1505 蒸汽汽提產(chǎn)生的含油廢水。裂化分餾塔回流罐的水相由分水包排出。另一路流量經(jīng) e1503 與精制分餾塔進(jìn)料換熱，作為加氫裂化的原料送至裂化進(jìn)料緩沖罐(v1202)。脫除輕組分的精制穩(wěn)定塔底部液體，通過e1503 與精制分餾塔(t1502)塔底油換熱后送入精制分餾塔進(jìn)一步分離。v1403 出口管線設(shè)有流量控制的放空系統(tǒng)，用于反應(yīng)副產(chǎn)的不凝性輕組分的去除，以保證裂化循環(huán)氫濃度。另一部分則與補(bǔ)充的新氫混合，經(jīng)e1304 換熱升溫后，作為精制反應(yīng)循環(huán)氫氣與精制進(jìn)料混合送至反應(yīng)器。為確保安全運(yùn)行，精制熱高分罐(v1301)、精制冷高分罐(v1303)、裂化冷高分罐(v1305)都設(shè)有液位低低檢測(cè)，并可以聯(lián)鎖停車。精制冷高分罐(v1303)的液體，減壓后排入精制冷低分罐(v1304)，氣體進(jìn)精制循環(huán)氫壓縮機(jī)入口的精制循環(huán)氫緩沖罐(v1402)。裂化加熱爐(f1202)用于開工時(shí)加熱加氫裂化原料。加氫反應(yīng)系統(tǒng)(1)加氫精制部分v1201 中的加氫精制原料油由加氫精制進(jìn)料泵 p1201ab 加壓后，與e1304 來的精制熱氫混合，經(jīng)e1302 與加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫至 245℃(初期)，通過與加氫精制循環(huán)氫混合微調(diào)進(jìn)精制反應(yīng)器 r1201a 入口溫度，經(jīng)三臺(tái)加氫精制反應(yīng)器 r1201a——c，對(duì)原料脫硫、脫氮、脫氧和烯烴飽和。一部分作為回流，返回減壓塔頂。脫氧將原料中的氧化合物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和水。工藝技術(shù)特點(diǎn)(1)原料過濾根據(jù)煤焦油含有大量粉粒雜質(zhì)的特點(diǎn)，設(shè)置了超級(jí)離心機(jī)，首先進(jìn)行固液及油水的三相分離， 過濾脫除100μm以上的顆粒， 再經(jīng)籃式過濾器，濾除更細(xì)小的固體顆粒，避免換熱系統(tǒng)堵塞。柴油機(jī)燃料，汽車燃料，瀝青用于防腐絕緣材料和鋪路及建筑材料等。在以后的日子里我要不斷的加強(qiáng)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)新知識(shí)。透過實(shí)地參觀，我了解了生產(chǎn)的工藝流程，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)和主要設(shè)備都有了必須認(rèn)識(shí)，并對(duì)這個(gè)行業(yè)有了必須的了解。為了能進(jìn)一步減少污水中cod含量，采取源頭控制，目前我們的方式，期望大家能借鑒一下：將目前排入高濃度的腳料、中間層，真空泵積液、泵廢油采取裝桶收集，還能夠當(dāng)著火料外賣，實(shí)現(xiàn)即減輕三廢壓力，還能節(jié)約成本。一般有厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣，耗氧除n、p、s等無機(jī)離子(即消化和反硝化)以及有機(jī)碳的生物氧化。實(shí)行運(yùn)輸班倒班制度。(20xx年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套)。石油及產(chǎn)品本身是絕緣體，當(dāng)它流經(jīng)管路進(jìn)入容器或車輛運(yùn)油過程中，都有產(chǎn)生靜電的特性，為了防止靜電引起火災(zāi)，在油品儲(chǔ)運(yùn)過程中，設(shè)備都應(yīng)裝有導(dǎo)電接地設(shè)施。石油閃點(diǎn)是鑒定石油產(chǎn)品餾分組成和發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)程度的重要標(biāo)準(zhǔn)。共有油品轉(zhuǎn)輸用泵10臺(tái)，消防用水泵4臺(tái)，另設(shè)汽車裝車鶴位19個(gè)，總占地面積約為580002m。目前的汽油罐區(qū)共有儲(chǔ)罐17臺(tái)，其中5000立儲(chǔ)罐11臺(tái)，20xx立儲(chǔ)罐2臺(tái)，1000立儲(chǔ)罐4臺(tái)，總儲(chǔ)存潛力63000立，共有離心泵12臺(tái)，其中加鉛泵1臺(tái)，消防泵3臺(tái)，消防泡沫罐2座。②清罐油泥，按照環(huán)保要求倒入指定場(chǎng)所堆埋或處理。④渣油站臺(tái)為裝卸一體化站臺(tái)，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)渣油裝車與卸車。三原油罐區(qū)：原油泵房。原油車間是以原油儲(chǔ)存為主要任務(wù)的車間，車間的主要崗位分別是：原油罐區(qū)、蠟油罐區(qū)、原油卸車站、駐寨、計(jì)量、調(diào)度、辦公室等。機(jī)關(guān)設(shè)綜合辦公室、生產(chǎn)科、技術(shù)科、機(jī)動(dòng)科、安全環(huán)?？?、組織人事科、黨群工作科等7個(gè)科室。掌握主要設(shè)備的類型、型號(hào)、材質(zhì)、性能、結(jié)構(gòu)及在生產(chǎn)中的作用。生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要目的是透過深入生產(chǎn)實(shí)際，使學(xué)生獲得感性的生產(chǎn)工藝知識(shí)，在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，學(xué)生在工廠技術(shù)人員、帶隊(duì)教師的指導(dǎo)下，從生產(chǎn)工藝、原理、儀器、設(shè)備、儀表、廠房構(gòu)筑、設(shè)備布置、技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立工程概念，為今后的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的理論教學(xué)打下良好的基礎(chǔ)。石油煉制實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇一生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生從理論走向?qū)嵺`的重要一環(huán)，也是學(xué)生從校園走向生產(chǎn)崗位的第一步。了解裝洗車間概況、工藝流程、主要設(shè)備的類型、型號(hào)在生產(chǎn)中的作用掌握車間工藝流程、主要工藝條件，主要崗位生產(chǎn)過程及原理。1994年股份制改造，更名為吉林化學(xué)工業(yè)股份有限公司煉油廠。五、車間實(shí)習(xí)記錄(1)、原油車間：工藝原理：原油車間生產(chǎn)原理：利用液體油品流動(dòng)性能，透過不同的管路自壓或用泵壓進(jìn)行卸車及輸送油品入裝置。卸車站一座包括卸油棧橋三座，卸油鶴位一百四十八個(gè)，渣油裝車鶴位十二個(gè)，焦油裝車鶴位四個(gè)車間現(xiàn)有九座泵房，分別是卸車站：地下泵房、渣油泵房。裝置特點(diǎn)：①車間大部分原油儲(chǔ)罐為浮頂油罐，此種儲(chǔ)罐限度地減小了原油蒸發(fā)損失。二原油罐區(qū)隔油罐。9個(gè)泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房?？傉嫉孛娣e約為546002m③渣油罐區(qū)1976年建成，目前渣油共有儲(chǔ)罐7臺(tái)，其中5000立儲(chǔ)罐3臺(tái)，3000立儲(chǔ)罐2臺(tái)，20xx立儲(chǔ)罐2臺(tái)，總儲(chǔ)存潛力25000立，共有油品轉(zhuǎn)輸用泵7臺(tái)，其中離心泵5臺(tái)，蒸汽往復(fù)泵2臺(tái)，總占地面積約為216002m。渣油罐為拱頂罐，液化氣罐區(qū)儲(chǔ)存液態(tài)烴，全部為壓力球罐。爆炸的危險(xiǎn)性取決于物質(zhì)的爆炸濃度范圍。目前車間共有三座裝車站臺(tái)，分別是汽油裝車站臺(tái)，柴油裝車一站臺(tái)，柴油裝車二站臺(tái)。20xx年對(duì)洗槽站進(jìn)行了改造，增加了洗車烘干系統(tǒng)，新建一個(gè)挑車站臺(tái)，共有48個(gè)挑車鶴位，采用雙側(cè)挑車，提高洗車速度。②從廢水回用角度思考，采用生化法等方法對(duì)反應(yīng)廢水進(jìn)行處理，降低cod，然后回用做工藝用水(如循環(huán)冷卻用水等)，盡量減少排放。實(shí)際操作還是有很大難度的，我們公司采用的方法是：清污分流、污污分流。實(shí)習(xí)方式主要是請(qǐng)廠內(nèi)技術(shù)人員以講座形式介紹有關(guān)資料、同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向廠內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教相關(guān)知識(shí)為主。在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，不但對(duì)所學(xué)習(xí)的知識(shí)加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)和提高了我們的獨(dú)立工作潛力等。二、裝置概況及特點(diǎn)裝置概況(1)裝置原料裝置原料為高溫煤焦油，是經(jīng)過煤的高溫干餾出得出爐煤氣，出爐煤氣經(jīng)冷卻，吸收，分離等方法處理得到煤焦油。 加氫反應(yīng)系統(tǒng)包括加氫精制和加氫裂化兩部分。(3)加氫精制加氫精制反應(yīng)主要目的是：烯烴飽和將不飽和的烯烴加氫，變成飽和的烷烴。減壓塔頂氣體經(jīng)空冷器(a1101a——d)和水冷器(e1103)冷凝冷卻至 45℃，進(jìn)入減壓塔回流罐(v1102)。p1104ab 設(shè)有返塔旁路，提高減壓塔釜的防結(jié)垢能力。兩臺(tái)反應(yīng)器的各床層入口溫度通過由裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)k1403 來的冷氫控制。精制熱低分罐(v1302)底部設(shè)汽提段和汽提蒸汽，脫除熱低分油中的硫化氫，頂部為汽液分離空間。裂化冷高分罐的液體，減壓后排入裂化冷低分罐(v1306)，氣體進(jìn)裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)入口的裂化循環(huán)氫緩沖罐(v1403)。來自精制冷高分罐(v1303)的精制循環(huán)氫氣，進(jìn)入精制循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐 (v1402) 沉降分離凝液后， 經(jīng)精制循環(huán)氫壓縮機(jī) (k1402ab)。壓縮機(jī)出口氣體分為三個(gè)部分：一部分至加氫裂化空冷器入口，用于穩(wěn)定壓縮機(jī)的運(yùn)行，保持壓縮機(jī)出口壓力穩(wěn)定。壓縮機(jī)系統(tǒng)各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。精制分餾塔回流罐的水相由分水包排出。裂化分餾頂氣體經(jīng)空冷器 a1502 冷凝冷卻至70℃， 進(jìn)入裂化分餾塔回流罐(v1504)。催化劑開車硫化或運(yùn)行期間補(bǔ)硫時(shí)，通過硫化劑泵 p1601a 和 p1601b 分別注入精制反應(yīng)器 r1201a/b/c 和裂化反應(yīng)器 r1202 a/b。(4)火炬裝置內(nèi)各火炬排放點(diǎn)均接入火炬管網(wǎng)，火炬氣總管接至放空管。在那時(shí)，我才真正明白，原來父母掙錢真的很不容易。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實(shí)在不行可以虛心請(qǐng)教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會(huì)所淘汰。那就是化工廠的環(huán)境的確不怎么樣，有人戲稱：這里一年刮兩次風(fēng)，一次就刮半年。為了將學(xué)生培養(yǎng)成為既具有理論知識(shí)，又具有一定實(shí)踐認(rèn)識(shí)的全方位的新一代人才，不能僅通過實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)來培養(yǎng)，而是應(yīng)當(dāng)走入社會(huì)，真正走上第一線去了解、去認(rèn)識(shí)具體的生產(chǎn)過程，只有這樣才能達(dá)到教學(xué)目的。掌握原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的規(guī)格、用途、性能等情況。**年11月，更名為吉林石化公司煉油廠。以接卸儲(chǔ)存原油、蠟油。一原油罐區(qū)：轉(zhuǎn)輸泵房、消防泵房、隔油泵房、中心泵房。②三個(gè)原油罐區(qū)與卸車站之間流程相連，可以實(shí)現(xiàn)最科學(xué)的原料平衡。三原油罐區(qū)隔油池。共有儲(chǔ)罐77臺(tái)，其中儲(chǔ)油罐64臺(tái)(包括10臺(tái)球罐)，其他儲(chǔ)罐臺(tái)，冷換設(shè)備9臺(tái)，機(jī)泵61臺(tái)，其中油品轉(zhuǎn)輸用泵44臺(tái)，消防用泵