最新服裝廠縫紉車間流程(七篇)(編輯修改稿)
2025-08-13 15:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 組長在新款開始生產(chǎn)前尚須根據(jù)制單上的工藝要求親自做一件產(chǎn)前樣，并要把做板中的心得和體會做好記錄，然后把做好的生產(chǎn)板交給技術(shù)部或品質(zhì)主管審核。組長在做好產(chǎn)前樣后，應(yīng)及時的編排好將要生產(chǎn)新款的工藝流程，然后著手領(lǐng)取裁片、物料、輔料等，做好各種開款前的準(zhǔn)備工作； 當(dāng)接到技術(shù)部或品質(zhì)部已獲批核的生產(chǎn)板后，組長要參照樣衣、對照批板意見召集小組成員開產(chǎn)前會議，就所要開款的工藝要求、批板意見、注意事項(xiàng)等給員工一一講解，直到每位員工掌握為止；對于剛開流水的各款，組長要不斷的到車位工崗位上去抽查、檢查、指導(dǎo)和糾正車位工的車縫技術(shù)與做工要求，須及時發(fā)現(xiàn)問題、及時加以解決；對組上所生產(chǎn)的各款，組長必需親自檢查每件成品的質(zhì)量，同時尚需針對第一包成品到尾部后反饋回來的問題安排人員去及時解決，以減少不必要的返工發(fā)生；當(dāng)本組完成成衣的車縫工序后，必須由組長收集好后交于尾部收發(fā)。若尾部存在退返車間返工的成衣時，首先須由所屬的組長簽收后，然后才能由組長安排發(fā)放給組員進(jìn)行返工，否則由于組長安排不及時而導(dǎo)致的成衣抽紗、油污、污跡等不良后果，都將由組長自行負(fù)責(zé)；1組長在車間所開各款將要完成70%時就要著手準(zhǔn)備新款的上線工作，且當(dāng)各款完成后還要及時整理好紙樣、樣衣及多余的物料、輔料退倉或交給相應(yīng)部門保管；1組長在每天工作結(jié)束后尚要將各種報表及時的上報給廠部，并協(xié)助廠部做好其它事務(wù)的安排。 1協(xié)調(diào)與處理各部門之間的關(guān)系。服裝廠縫紉車間流程篇四歐雅服飾文件編號oyrs010縫紉崗位職責(zé)縫紉車間的生產(chǎn)是多工序流水作業(yè)，工序半成品質(zhì)量也是整個產(chǎn)品質(zhì)量的中心，完成工序指標(biāo)是完成整個流水生產(chǎn)的重要保證，因此縫紉車間所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行如下生產(chǎn)責(zé)任制。在產(chǎn)品投產(chǎn)前必須熟悉規(guī)格要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作、上技術(shù)課要仔細(xì)聽、用心記，要熟悉本工序各項(xiàng)要求，也要熟悉上下工序的要求，不懂要問，在沒有弄懂各項(xiàng)要求前不準(zhǔn)投產(chǎn)。鎖釘組第一件產(chǎn)品必須交技管人員鑒定后，才可批量投產(chǎn)，未經(jīng)鑒定的不準(zhǔn)投產(chǎn)。嚴(yán)格工藝操作要求，按規(guī)格、按工藝操作要求進(jìn)行生產(chǎn)，對本違反工藝操作要求而發(fā)生的質(zhì)量差錯事故，負(fù)完全責(zé)任。堅(jiān)持質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，對本工序的質(zhì)量及嚴(yán)格的要求進(jìn)行自查鑒定，對下道工序負(fù)責(zé)，對上道工序的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，如上道工序遺留本工序沒有把關(guān)而發(fā)生質(zhì)量事故，由本工序負(fù)責(zé)，第一承擔(dān)
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1