【文章內(nèi)容簡介】 ，如果12年每月控制不能回添a1級(jí)原料在1噸以內(nèi)，全年可節(jié)儉50多噸回收料的外賣浪費(fèi)，經(jīng)過上兩個(gè)月控制說明a1級(jí)料質(zhì)量是完全能夠控制的，那么全年可將外賣料降低至10噸左右大大降低了外賣料量。生產(chǎn)部12年會(huì)將a1及原料作為一項(xiàng)重要的考核項(xiàng)目納入到二次考核方案中進(jìn)行實(shí)施。生產(chǎn)線有效利用率運(yùn)行的高低，主要就在于生產(chǎn)線員工的操作本事及素質(zhì)好壞。為了打造一支能夠有持久戰(zhàn)斗力的隊(duì)伍，生產(chǎn)部會(huì)持之以恒的抓員工的培訓(xùn)工作，每年、每月、沒周都會(huì)進(jìn)行對現(xiàn)場員工的培訓(xùn)，利用生產(chǎn)線存在的問題召開分析會(huì)議將現(xiàn)場存在的問題讓大家心中明了，出現(xiàn)問題后能夠及時(shí)解決減少誤操作的幾率。每月對生產(chǎn)班組內(nèi)的操作能手給予專項(xiàng)的獎(jiǎng)勵(lì)，鼓勵(lì)大家進(jìn)行良性競爭，讓每位員工心里都有著干勁，有了這樣的一支隊(duì)伍生產(chǎn)誤操作少了，大家的干勁上去了生產(chǎn)線有效運(yùn)行就能夠大大的提高。12年的目標(biāo)對我們來說是艱巨的，如何才能完成目標(biāo)是生產(chǎn)部工作的重點(diǎn)。那么僅有制訂有效地計(jì)劃才能有效地完成任務(wù)。有了計(jì)劃就有了行動(dòng)的方向和目標(biāo)。有了計(jì)劃就有了檢查工作改善工作的依據(jù)。有了計(jì)劃就有了衡量每個(gè)單位、每個(gè)職工工作成果的尺度。生產(chǎn)部除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營和目標(biāo)方針外，還會(huì)按季、月、日、時(shí)制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，質(zhì)量、成本控制計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃。使每個(gè)班組、每位職工都有明確的奮斗目標(biāo)，能把各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調(diào)起來構(gòu)成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，僅有這樣才能更好的完成生產(chǎn)任務(wù)。新的一年已經(jīng)開始，我想經(jīng)過以上的鑒定與明年工作方向生產(chǎn)部會(huì)帶領(lǐng)全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產(chǎn)任務(wù)和挑戰(zhàn)，團(tuán)結(jié)協(xié)作，再接再厲，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為公司的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)!成品車間工作總結(jié)篇七在過去的20xx年，治污車間全體員工在公司黨委、董事會(huì)的英明決策和正確領(lǐng)導(dǎo)下，在各車間、科室的大力支持協(xié)助下，通過車間全體員工團(tuán)結(jié)拼搏，奮勇爭先，自加壓力、真抓實(shí)干，克服了在生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的各種困難，耗水、耗電、產(chǎn)沼氣基本完成了公司下達(dá)目標(biāo)任務(wù)、排污口未完全達(dá)標(biāo)排放，為總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揚(yáng)成績，克服不足，現(xiàn)將有關(guān)工作總結(jié)如下：，。①②；③；④、。創(chuàng)新是國家民族的靈魂，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的源泉和永久的動(dòng)力，也是保持企業(yè)在市場競爭中永立于不敗之地的方式，20xx年我們治污車間對除磷做了以下技改工作：我廠從去年11月份正式開啟ddgs，在全廠生產(chǎn)玉米的時(shí)候治污車間將處理大量的蒸發(fā)廢水和淡液，蒸發(fā)廢水和淡液中含有大量的磷。使用厭氧和好氧結(jié)合進(jìn)行生化除磷，雖然能除去大部分的磷但污水中還含有一部分，這不僅對水質(zhì)有較大的影響而且還容易在設(shè)備內(nèi)結(jié)垢，增加了設(shè)備的負(fù)荷。帶著這些問題，我們查閱大量的技術(shù)資料，同時(shí)也根據(jù)車間設(shè)備情況、工藝流程，具體我們做了以下幾方面的工作：技改前期，在車間主任的帶領(lǐng)下，查閱了大量的相關(guān)資料，同時(shí)也把所有關(guān)于除磷的技術(shù)進(jìn)行篩選、對比，最終確定使用加生石灰除磷和使用聚合氯化鋁除磷進(jìn)行對比。在進(jìn)行大量的小試后發(fā)現(xiàn)用生石灰除磷效果較好，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。但同時(shí)也出現(xiàn)了另外的一個(gè)問題，用聚合氯化鋁除磷可以把聚合氯化鋁稀釋成液體加入?yún)捬醭鏊牡胤剑蒙页拙蜎]有辦法釋成液體直接加入水中。經(jīng)過大量的試驗(yàn)論證，最終根據(jù)車間具體設(shè)施情況確定把生石灰加在厭氧進(jìn)水池內(nèi)。在確定使用生石灰除磷和投加位置后，車間的試驗(yàn)小組全程跟蹤處理效果，從加生石灰量和化驗(yàn)結(jié)果每一項(xiàng)都親力親為。經(jīng)過一段時(shí)間的試運(yùn)行，除磷效果明顯，去年使用聚合氯化鋁除磷排污口總磷含量達(dá)到6070mg/l，今年使用生石灰除磷確保了排污口總磷在10mg/l以內(nèi)。使用生石灰除磷不僅效果明顯，而且經(jīng)濟(jì)效益較好。聚合氯化鋁1400元左右/噸，生石灰310元左右/噸，‰左右投加、‰投加，用生石灰除磷期間車間共處理淡液29793立方，僅不到兩個(gè)月的時(shí)間為公司節(jié)省了10多萬元。更換東西兩廠5個(gè)sbr曝氣裝置原sbr內(nèi)曝氣裝置為直筒式曝氣裝置，由于長時(shí)間使用導(dǎo)致曝氣裝置老化，曝氣量不足、不均勻，達(dá)不到預(yù)期處理效果，sbr達(dá)不到正常曝氣效果影響整個(gè)污水處理效果。車間根據(jù)實(shí)際情況，為了保證能正常處理污水，決定更換曝氣頭。在更換曝氣頭時(shí)車間根據(jù)男職工少女職工多的情況交叉作業(yè)、克服困難，在炎熱的夏季冒雨作業(yè)，以最短的時(shí)間更換了sbr的曝氣頭。更換曝氣頭后，sbr內(nèi)曝氣效果明顯見好，sbr內(nèi)溶解氧也達(dá)到了理想范圍，sbr的污水處理能力顯著增強(qiáng)，其他各項(xiàng)指標(biāo)都能合格。修復(fù)四臺(tái)臥螺機(jī)車間發(fā)現(xiàn)五龍430打泥臥螺機(jī)負(fù)荷提不起來且車間污泥量大，制約整個(gè)車間系統(tǒng)的正常運(yùn)行，在廠家多次派來的技術(shù)人員和維修人員對臥螺機(jī)檢修，未能解決問題，六月份車間組織維修人員仔細(xì)檢查，經(jīng)過多次論證和討論，判斷出是臥螺機(jī)內(nèi)軸承問題。經(jīng)過周密的計(jì)劃，精心更換臥螺機(jī)內(nèi)軸承，修復(fù)了430臥螺機(jī)。性能達(dá)到新機(jī)水平，解決了廠家未解決的問題，得到了廠家的贊賞和好評(píng)。二月份車間修復(fù)一臺(tái)530臥螺機(jī)，530臥螺機(jī)由新灌酒業(yè)轉(zhuǎn)運(yùn)回來后破損嚴(yán)重，無法正常使用，車間組織現(xiàn)有維修人員進(jìn)行大修，經(jīng)過維修后臥螺機(jī)使用正常，可以滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。車間另外兩臺(tái)臥螺機(jī)由于長時(shí)間運(yùn)行，臥螺機(jī)轉(zhuǎn)轱磨損嚴(yán)重。七月份車間把一臺(tái)臥螺機(jī)（630）返廠維修，八月上旬車間將另外一臺(tái)臥螺機(jī)進(jìn)行返廠維修。臥螺機(jī)修復(fù)后，從打泥的效果來看，維修后的臥螺機(jī)負(fù)荷基本恢復(fù)，運(yùn)行基本正常。復(fù)修好氧羅茨風(fēng)機(jī)針對好氧池內(nèi)溶解氧不足，車間決定對一臺(tái)多年未使用的37kw羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行復(fù)修。為了更好的復(fù)修號(hào)羅茨風(fēng)機(jī)，車間查資料、詢問廠家，精心計(jì)劃、細(xì)心操作，完成對設(shè)備的修復(fù)。使用后性能良好，多年閑置的設(shè)備重新運(yùn)行，保證好氧池內(nèi)溶解氧（do）含量和污水處理效果。加強(qiáng)班組管理，利用車間的例會(huì)、班前、班后會(huì)及時(shí)傳達(dá)公司的例會(huì)精神，讓車間的全體員工及時(shí)有效的了解公司當(dāng)前各方面的工作安排和生產(chǎn)、安全管理等方面具體要求，使公司的計(jì)劃能及時(shí)得到落實(shí)和完善。管理上“堅(jiān)持以人為本，動(dòng)態(tài)管理的”的方針，車間為強(qiáng)化班組管理，要求班長必須做到懂管理，懂生產(chǎn)工藝，懂設(shè)備使用和簡單的維修，會(huì)做員工的思想工作。今年以來車間為了增強(qiáng)班長管理水平和責(zé)任感，出臺(tái)了一系列管理、考核措施，有效的`激發(fā)班長管理、節(jié)約的責(zé)任心，從而更有效的確保車間全年工作持續(xù)穩(wěn)步的開展。在確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，車間更注重生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量和工作現(xiàn)場的管理，為了確保這兩項(xiàng)工作能得到有效的完善，車間制定考核細(xì)則，設(shè)立獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，由于能夠做到獎(jiǎng)罰分明，員工也都能認(rèn)真對待各方面工作，車間各方面工作都能按照公司的要求給予完善和落實(shí)。成績只能代表過去，但問題不查找、不解決不能正確的去面對，必然要影響當(dāng)前和今后的工作。11年即將過去，在這一年中我們發(fā)現(xiàn)一些職工安全意識(shí)淡薄，工作中圖省事，怕麻煩，做工作特別在安全上存在僥幸心理，由于在職工中存在這種意識(shí)，所以在日常工作中經(jīng)常出現(xiàn)一些不安全的隱患，為此車間也采取了相對應(yīng)的安全措施，對班長和員工進(jìn)行安全教育，在工藝流程上進(jìn)一步細(xì)化，杜絕類似事情的再次發(fā)生，車間要求全體員工要進(jìn)一步提高安全意識(shí)，確保各項(xiàng)工作真正做到安全無事故。在工藝執(zhí)行方面，有些工藝執(zhí)行不到位，設(shè)備運(yùn)行不正常致使排污口cod超標(biāo)，車間將重點(diǎn)抓好現(xiàn)場管理、設(shè)備管理，保證工藝執(zhí)行到位，確保污水處理全面穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。20xx年，車間將加強(qiáng)管理，認(rèn)真組織車間全體員工同心協(xié)力節(jié)能降耗、節(jié)能減排，增收節(jié)支，開展好各方面工作，具體做好以下幾方面工作：，在我們已取得的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步摸索，盡快掌握車間設(shè)備的所有使用方法和要領(lǐng)。多向成功的使用廠家學(xué)習(xí)，了解別人使用的方式方法，吸取別人的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，取長補(bǔ)短，盡快提高污水處理運(yùn)行質(zhì)量。改造，由于uasb內(nèi)的布水器和三相分離器以及氣室存在技術(shù)上的缺陷，已有的設(shè)備技術(shù)已不能完成現(xiàn)階段的工作需要。明年車間打算對uasb進(jìn)行徹底的清理和改造，確保厭氧處理效果，和整體系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定。，東廠沼氣壓縮機(jī)時(shí)20xx年投入使用，按技術(shù)要求，三年進(jìn)行一次大修。20xx年車間將組織人員對沼氣壓縮機(jī)進(jìn)行全面維修，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。，在工作中要杜絕違章指揮，違章作業(yè)，推委扯皮現(xiàn)象，要建立相互關(guān)心，團(tuán)結(jié)和諧的工作氛圍，確保全年生產(chǎn)安全無事故。，節(jié)能減排、挖潛創(chuàng)新、降低生產(chǎn)成本，以最小的投入取得最大的效益。，使氣浮運(yùn)行大達(dá)到最優(yōu)化。，清潔生產(chǎn)，使所有污水都能達(dá)標(biāo)排放。成品車間工作總結(jié)篇八我車間主要負(fù)責(zé)公司的電氣儀表、高低壓配電柜、10kv/110kv的高壓線路維修檢測工作，負(fù)責(zé)區(qū)域點(diǎn)多、面廣，設(shè)備種類比較復(fù)雜。回顧20xx年，車間以“安穩(wěn)供風(fēng)供電，確保生產(chǎn)”為主的工作中匆匆過去了，可謂是緊張而有序的。我們在錯(cuò)誤中得到教訓(xùn)，在生產(chǎn)過程中不斷暴露出的問題中探索改進(jìn)。我們把加強(qiáng)車間管理，現(xiàn)場管理，加強(qiáng)員工素質(zhì)教育作為20xx年的工作重點(diǎn)。同時(shí)對現(xiàn)場暴露出的問題進(jìn)行技術(shù)討論，技術(shù)創(chuàng)新，積極參與部室組織的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，爭取為公司穩(wěn)定、滿負(fù)荷、低消耗的生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。通過平時(shí)檢修和生產(chǎn)過程中見縫插針的設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)及潤滑，現(xiàn)在電器設(shè)備完全能夠滿足生產(chǎn)需求?，F(xiàn)將我們車間20xx年工作匯報(bào)如下：20xx年車間預(yù)計(jì)日常消耗費(fèi)用594254元（截止11月份），目前已使用日常消耗項(xiàng)目347241元，比預(yù)計(jì)節(jié)約費(fèi)用2470xx元，使用浮動(dòng)費(fèi)用xx07850元。20xx年共領(lǐng)用各類物資共計(jì)2285338元，其中勞保費(fèi)用18830元、為車間配備工具xx993元，20xx年實(shí)際消耗1687293元，今年與去年同期相比物資消耗費(fèi)用增加400476元。分析：由于化學(xué)品車間的生產(chǎn)（儀表風(fēng)）導(dǎo)致空壓機(jī)負(fù)荷較大，空壓機(jī)由原來的開3備2到現(xiàn)在的開4備1，甚至有時(shí)5臺(tái)空壓機(jī)同時(shí)開啟，導(dǎo)致空壓機(jī)和干燥機(jī)的日常更換備件頻次增加。5臺(tái)空壓機(jī)添加、更換潤滑油1664升共282880元；同步更換油氣分離器濾芯5個(gè)共1xx000元；更換空壓機(jī)常用備件油濾和油濾芯共計(jì)23套共計(jì)46460元；更換空壓機(jī)內(nèi)部空氣濾芯xx個(gè)共22500元；更換兩臺(tái)干燥機(jī)的精密過濾器濾芯27個(gè)164700元；干燥機(jī)更換兩次分子篩3000公斤63000元；更換3臺(tái)儲(chǔ)氣罐和干燥機(jī)安全閥共計(jì)19370元；更換空壓機(jī)內(nèi)部水汽分離器2個(gè)共計(jì)24000元；更換空壓機(jī)es控制器一臺(tái)16200元；更換空壓機(jī)內(nèi)部壓力最小壓力閥56960元。其余126287元為日常更換的零配件。在今年春季預(yù)防性試驗(yàn)時(shí)更換子站的避雷器8個(gè)共1100元；更換子站多功能電度表3塊9000元；更換分解槽攪拌控制使用真空接觸器7臺(tái)共計(jì)12600元；更換各類變頻器散熱風(fēng)扇共計(jì)17臺(tái)費(fèi)用47510元；更換蒸發(fā)和溶出兩臺(tái)軟啟動(dòng)器共計(jì)22750元；核儀表今年更換備件xx200元；儀表班更換各車間氣動(dòng)閥門上的電磁閥和氣動(dòng)組件共計(jì)10230元；更換溶出車間各類溫度193支共80xx0元；更換沉降槽類液位測量的雷達(dá)液位計(jì)共1臺(tái)26000元；更換各個(gè)就地壓力測點(diǎn)的壓力表和壓力類備件共計(jì)32共計(jì)xx8060元；今年共更換4臺(tái)氧化鋯共計(jì)xx0000元；更換現(xiàn)場流量計(jì)3臺(tái)共計(jì)80000元。車間二級(jí)庫存由年初的631879元降至目前580833元，庫存降低51046元。截止到11月份20xx年車間共用電9028651度，去年前十個(gè)月電儀車間共用電6986724度，與去年同期相比多用電2041927度。主要原因：①焙燒車間濃相輸送設(shè)備老化，閥門及管道漏風(fēng)現(xiàn)象較多，輸送同樣重量的氧化鋁比去年用風(fēng)有所增加；②化學(xué)品車間開車以來空壓機(jī)要多開一臺(tái)，每天多用電4000度左右；③分解車間用風(fēng)量同期比增加了89306m，提料量增加24997m；④車間加大用風(fēng)大戶的用風(fēng)情況班分析，每班制作詳細(xì)的供風(fēng)用電消耗統(tǒng)計(jì)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)各車間用風(fēng)情況是否出現(xiàn)異常，及時(shí)控制各車間用風(fēng)量，降低電量消耗。強(qiáng)化修舊利廢管理，降低車間消耗。車間通過獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制激發(fā)全體員工共同參于修舊利廢工作的積極性，全年獎(jiǎng)勵(lì)500余人次。截止到11月份共修復(fù)物資原價(jià)值xx5萬元，比去年的108萬元，上升25%。修舊利廢主要項(xiàng)目有：①abb變頻器冷卻風(fēng)扇的修復(fù)，每臺(tái)能節(jié)約4000元；②照明燈具的修復(fù)，今年全廠損壞的照明燈具全部采購備件進(jìn)行修復(fù)；③雷達(dá)液位計(jì)的修復(fù)，每臺(tái)能節(jié)約26000元；④氧化鋯分析儀的修復(fù)，每臺(tái)能節(jié)約32800元?？冃Э己?。加大對班組的考核力度,讓員工明確自己的工作任務(wù),并在車間全面開展對標(biāo)管理,互相學(xué)習(xí)溝通,推進(jìn)實(shí)施先進(jìn)的管理方法。按照公司內(nèi)部市場化要求，制定了安全、設(shè)備、培訓(xùn)、節(jié)能減排、服務(wù)量等分市場，合理利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，員工的工作積極性、主動(dòng)性大大提高。成本控制。通過對物資臺(tái)帳的總結(jié)及費(fèi)用消耗的分析,把握消耗重點(diǎn),制定解決對策。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，借鑒其他單位同類型設(shè)備新型維護(hù)保養(yǎng)方法，改善設(shè)備所處環(huán)境,大大減少備件損耗。完善各類檔案，對車間備品備件的消耗、事故的現(xiàn)象、故障的處理方法、重大隱患的排查登統(tǒng)都一一記入檔案，為車間決策重大事項(xiàng)提供數(shù)據(jù)支撐。設(shè)備管理方面。①嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)巡視檢查制度。嚴(yán)格按照公司下發(fā)的點(diǎn)巡檢要求進(jìn)行巡檢并做好記錄，另對禪美線、曲美線、水源地架空線路進(jìn)行定期巡檢、特殊天氣巡檢，確保線路安全穩(wěn)定運(yùn)行。