【文章內(nèi)容簡介】 裝修工程受損。 （ F）、以冬季室內(nèi)不通暖時，各種潔具必須將水放凈。存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。 D、應注意的質(zhì)量問題 （ A）、蹲便器不平，左右傾斜；穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。 （ B）、條 高、低水箱拉、扳把不靈活；高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側(cè)，以免使用時互相干擾。 （ C）、零件鍍鋅表層被破壞：安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳 手。 （ D）、坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭：劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器工序顛倒。 （ E）、坐便器周圍離開地面：下水管口預留過高，穩(wěn)裝前沒修理。 （ F）、立式小便器距墻縫隙太大；甩口尺寸不準確。 （ G）、潔具溢水失靈：下水口無溢水眼。 （ H）、通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。 （ I）、嚴禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設備，避免造成衛(wèi)生設備漲裂。 、室內(nèi)給水管道安裝： 作業(yè)條件 地下管道鋪設必須在房心土回填夯實 或挖到不定管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。 暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。 沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內(nèi)的模板及雜物清除 干凈，并有防墜 落安全措施。 條支管安裝應在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進行（包括暗裝支管）。 2 操作工藝 工藝流程： 安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓 →管道防腐和保溫→沖洗 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門 位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。 干管安裝： 安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵試壓用，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露２～３扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。 熱水管道的穿墻處均按設計要求加好 套管及固定支架，安裝伸縮器并按規(guī)定做好預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風、低點要有泄水裝置。 立管安裝： 、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露２～３扣，清除麻頭，校核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立 管應在結(jié)構(gòu)施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。 、熱水立管：按設計要求加好套管。立管與導管連接要采用２個彎頭，立管直線長度大于１５ mm 時，宜采用３個彎頭，立管如有伸縮器其安裝同干管。其它做法同明裝立管要求。 支管安裝 、支管明管：將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有截門時應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管 如裝有水表應先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。 、熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。 管道試壓：鋪設，暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要 求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其 壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。 2..8 管道沖洗：管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。 管道防腐和保溫 、管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。 、管道保溫：給水管道明裝暗裝 的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設計要求，質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準。 3 質(zhì)量標準 保證項目： 、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的不壓試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。 、管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢驗方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。 、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。 檢查方法：檢查沖洗記錄。 基本項目： 、管道坡度的正負偏差 應符合設計要求。 檢驗方法：用水準儀（水平尺）拉線的尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。 、碳素鋼管和螺紋加工精度符合國標《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，螺紋無斷絲，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。 檢驗方法：觀察或解體檢查。 、碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的 1/2，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢 查方法：觀察檢查。 、非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。 、金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實飽滿，膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：觀察和尺量檢查。 、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應構(gòu)造正確，埋設平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。 檢驗 方法：觀察或用手扳檢查。 、閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。 、埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移、各封口不嚴等缺陷。 檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。 、管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻 ，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。 4 成品保護 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點。 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。 截門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。 水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。 5 應注意的質(zhì)量問題 管道鍍鋅層損壞：由于壓力管鉗日久失修，卡不住管道造成。 立管甩口高度不準確：由于層高超出允許偏差或測量不準。 立管距墻不一致或半明半暗：由于 立管位置安排不當，或隔斷墻位移偏差太大造成。 條 熱水立管的套管向下層漏水：由于套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。 、消防管道及設備安裝： 1 作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。 管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。 設備基礎經(jīng)檢驗符合設計要求，達到安裝條件。 安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設完畢。 檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。 2 操作工藝 工藝流程： 安裝準備→預制加工 →干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→沖洗 安裝準備： 、認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。 、核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標，標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 、檢查預埋和預留洞是否準確。 、檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質(zhì)量標準。 、要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)的干擾影響施工。 干管安裝： 、消防管道一般要求使用鍍鋅管件。需要鍍鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道，需要拆裝鍍鋅的管道應先安排施工。 、消防干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過 6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 、管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈。采用 3～ 5mm 的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口 應安裝在易 拆裝的位置。 、消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材。消防和生活合用的管道，應按生活飲用水管道選用管材。其安裝要求同第二章。 ： 、立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 、立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。 消防干管安裝： 、管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。 、需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除，鍍鋅后進行二次安裝。 、吊頂內(nèi)的管道安裝與通風道的位置要協(xié)調(diào)好。 消火栓支管安裝： 、消火栓箱體應符合設計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 、消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。 、消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應有加固 措施。 消防水泵安裝： 、水泵的規(guī)格型號應符合設計要求。 、水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接