【文章內(nèi)容簡介】 驗收不合格和驗收超訂購量的成品暫存區(qū)域。合格產(chǎn)成品入庫儲存重點區(qū)域，區(qū)內(nèi)可根據(jù)客戶或產(chǎn)成品種類進(jìn)行二級或三級區(qū)域規(guī)劃。產(chǎn)生之包裝廢料、產(chǎn)成品不合格判定為廢料等的儲存區(qū)域。儲存與保管：①儲存環(huán)境：倉庫重地要做到通風(fēng)、干燥、清潔、安全、防塵和避光，有防火（消防器材）、防潮設(shè)施，裝有報警裝置，且溫度控制在10℃―45℃，濕度控制在45℃―75℃，以確保庫存產(chǎn)品安全。②安全規(guī)定：倉庫員要嚴(yán)格倉庫保衛(wèi)制度，禁止非本庫工作人員擅自入庫。倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識，工作期間經(jīng)常巡視倉庫，加強(qiáng)火源、電源管理，檢查可疑跡象，消除安全隱患，認(rèn)真執(zhí)行“十防”安全管理工作（即：防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形），做到庫存保管不丟失，不磕、不碰、不劃、不傷，不混淆、不亂放。發(fā)現(xiàn)家具缺少或質(zhì)量上的問題（如開裂、受潮、掉漆、老化、變質(zhì)或損壞等）應(yīng)及時通報，以免在不知情的情況下造成延遲發(fā)貨或無法發(fā)貨的情況出現(xiàn)。庫存擺放應(yīng)做到過目見數(shù)、檢點方便、成行成列、堆碼整齊，離地、離墻10―20厘米并與屋頂保持一定距離，貨架與貨架之間有適當(dāng)間隔，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)，以防損壞產(chǎn)品。整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理；清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；銷售出庫必須憑有效“發(fā)貨通知單”，否則成品倉管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，“發(fā)貨通知單”由內(nèi)外銷關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)人員填寫，營銷部門負(fù)責(zé)人審核生效。成品倉管員接收“發(fā)貨通知單”，首先審閱其簽核的有效性、填寫的規(guī)范性，確認(rèn)發(fā)貨訂單、發(fā)往客戶、發(fā)貨數(shù)量、發(fā)貨時間、交付方式等，而后根據(jù)“發(fā)貨通知單”顯示信息查實有關(guān)庫存，確定是否有足額庫存量及是否能按時發(fā)貨。當(dāng)日“出庫單”整理呈倉儲部主管領(lǐng)導(dǎo)審核后憑單入賬，而后將記賬聯(lián)、財務(wù)聯(lián)轉(zhuǎn)交內(nèi)外銷關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)人員核對簽字后由其將財務(wù)聯(lián)轉(zhuǎn)交財務(wù)部。倉庫成品管理制度篇七，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn)。，記錄物資的進(jìn)出數(shù)據(jù)為相關(guān)部門核算提供必要的數(shù)據(jù)信息。，合理布局。內(nèi)部要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，進(jìn)行科學(xué)分工，形成物資分口管理的保證體系。業(yè)務(wù)上要實行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。本規(guī)定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。1原輔材料的驗收入庫當(dāng)貨物到達(dá)我司時，收貨人員應(yīng)先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常時應(yīng)立即通知采購或?qū)嶋H收貨人，根據(jù)采購或?qū)嶋H收貨人要求進(jìn)行處理.，根據(jù)隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細(xì)檢查物資的件數(shù)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴(yán)格按照采購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數(shù)量的物料，物流有權(quán)拒收或退貨，對供應(yīng)商未按規(guī)定要求送貨、包裝不規(guī)范、標(biāo)識不清楚、數(shù)量和送貨單不相符的，物流應(yīng)通知相關(guān)部門及時處理，并記入對供應(yīng)商的考核統(tǒng)計中。. 報檢倉庫收好物資并清點清楚后，收貨人員應(yīng)及時把單據(jù)交輸單員錄入k3系統(tǒng)，錄入k3時必須關(guān)聯(lián)系統(tǒng)中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當(dāng)天16:00以前的物料需當(dāng)天報檢，特殊情況除外。急件應(yīng)在1小時內(nèi)完成清點并送檢，其他的3小時內(nèi)完成送檢，特殊情況除外。品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認(rèn)后流轉(zhuǎn)到物流部倉庫，倉管員依據(jù)“外購入庫單”上數(shù)量對物資進(jìn)行確認(rèn)，無異議后放入對應(yīng)倉庫庫位，并及時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數(shù)量、庫位等信息、在“外購入庫單”上驗收處簽字確認(rèn)后，單據(jù)交輸單員統(tǒng)一歸檔。. 來料不良品退貨，執(zhí)行完質(zhì)量處理單流程后，品管應(yīng)及時將“質(zhì)量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據(jù)異常單將不合格品移到待退區(qū)，并通知采購進(jìn)行退貨，退貨時開出“退貨單” ，給供應(yīng)商和采購簽字，并開出門證給供應(yīng)商做出門放行依據(jù)。對超過三天沒退貨的39。不良品，倉管員應(yīng)以郵件形式再次通知采購人員退貨。外地供應(yīng)商只需給采購簽字即可。 在生產(chǎn)過程中挑出的不良品，經(jīng)品管或技術(shù)判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質(zhì)異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數(shù)量進(jìn)行清點，無異議后簽字確認(rèn)，把不合格品放入待退區(qū)，退料單交輸單員錄入k3系統(tǒng)，同時通知采購安排退貨。(來料不合格品退貨處理流程)執(zhí)行。2. 物資的保管，合理劃區(qū)存放并標(biāo)識，做到“二齊”、“三清”、“十防”?！岸R”：庫容整齊，堆放整齊?！叭濉保簲?shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等標(biāo)識清楚。 “十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。 物資堆放的原則：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊 對易燃、易爆等危險品應(yīng)單獨存放，同時采取防護(hù)安全措施。 庫存物資應(yīng)做到帳、卡、物三相符，加強(qiáng)盤點工作，做到日清、月結(jié)、年終盤點相結(jié)合。 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準(zhǔn)確性。，確保倉庫保管物資安全。未經(jīng)批準(zhǔn)，無關(guān)人員一律不得進(jìn)入倉庫。、通風(fēng)、干燥。倉庫溫度必須保持在攝氏10度以上45度以下，相對濕度保持在10%到65%之間。 倉庫嚴(yán)禁煙火，未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止在倉庫內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)，如需要明火作業(yè)的經(jīng)批準(zhǔn)后，做好防火措施后才可以進(jìn)行。3 物資的出庫 物資的發(fā)放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規(guī)定要求填寫的“領(lǐng)料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。 倉庫輸單員根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃，調(diào)出k3系統(tǒng)中的bom清單，打印出生產(chǎn)領(lǐng)料單給倉管員配料，倉管員根據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行配料，發(fā)料時必須在“查存卡”上登記日期、領(lǐng)料單號碼、數(shù)量并簽名。物料配好后送到車間現(xiàn)場，車間收貨人員對物料進(jìn)行清點后在領(lǐng)料單上簽字，留下藍(lán)色聯(lián)，倉管員把簽好字的領(lǐng)料單交輸單員統(tǒng)一保管。 車間因報廢或其他原因需要進(jìn)行零星領(lǐng)料的，由車間領(lǐng)料人員開出手工領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料，手工單據(jù)上必須有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號等信息，經(jīng)車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領(lǐng)料給倉管員領(lǐng)料，倉管員發(fā)料時登記“查存卡”,發(fā)好料后及時撕下手工領(lǐng)料單交輸單員處統(tǒng)一保管。對手工領(lǐng)料填寫不清楚或不規(guī)范的，倉庫有權(quán)拒絕發(fā)貨，直到單據(jù)重新填寫清楚、規(guī)范后，倉庫才予以發(fā)料。對于在發(fā)料時發(fā)現(xiàn)需求數(shù)量和實發(fā)數(shù)量不一致時，應(yīng)及時和輸單員確認(rèn)，如果只是因包裝數(shù)量不一致時，則通知輸單員重新做賬。 所有領(lǐng)料單、委外加工單應(yīng)遵循先出賬后發(fā)料的原則，輸單員出賬后應(yīng)在備注欄里填上結(jié)存數(shù)量。 委外加工出庫 因生產(chǎn)需要發(fā)外加工的物料，由生產(chǎn)部或采購部相關(guān)人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開始配料，具體操作和生產(chǎn)手工領(lǐng)料相同，配好料后口頭或電話通知相關(guān)生產(chǎn)或采購人員發(fā)貨。3 3. 所有物料出庫時應(yīng)和物料接受人當(dāng)面交接清楚，雙方簽字確認(rèn)。 物資的發(fā)放必須堅持先進(jìn)先出的原則，有特殊要求除外。4 車間退料 間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品，由車間填寫“品質(zhì)異常單”給相關(guān)部門評審,判定為來料不良的，由車間填寫退料單，單據(jù)上必須填寫：物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量生產(chǎn)任務(wù)單及不良原因，把退料單、物料及品質(zhì)異常單一起退給倉管員，倉管員清點好量后簽字，不良品放到退貨區(qū)，單據(jù)交輸單員出賬。倉庫成品管理制度篇八為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。1負(fù)責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進(jìn)行成品的安全、有序存放，負(fù)責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進(jìn)行標(biāo)識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。成品碼放原則為：堆放成品小板每層5件碼好，大板每層7件碼好整齊。，應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單在倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認(rèn)無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《第一時間聯(lián)系相關(guān)同事》)。，嚴(yán)格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補(bǔ)充破損數(shù)量，必須由成品倉庫主任簽認(rèn)后方可予以補(bǔ)損。產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認(rèn)，核準(zhǔn)后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認(rèn)。、地臺板等相關(guān)事宜。，并于次日上午11：30前將昨天《成品日報表》交相同事。、生產(chǎn)部、財務(wù)部進(jìn)行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦）。成品庫管理員必須提前十五分上崗。上班期間不得擅自離開工作崗位。成品庫發(fā)貨員必須嚴(yán)格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。搬運工裝卸在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)警告、如情節(jié)嚴(yán)重或不聽有權(quán)開處罰單，而且向上級主管回報。成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負(fù)責(zé)安排裝卸工在下班前打掃干凈。成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進(jìn)入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出