成品、廢品、返修品管理制度(編輯修改稿)
2024-09-30 21:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 收單，核對無誤后入庫簽字，并及時登帳。 四、材料領(lǐng)用應(yīng)本著先進先出的原則，原料領(lǐng)料首先由生產(chǎn)部門（車間）填寫領(lǐng)料記錄，月底經(jīng)過生產(chǎn)主管匯總審核后簽字。 五、材料的管理 根據(jù)庫存材料的性能和特點進行合理儲存和保管，做到保質(zhì)、保量、保安全。 對不同的品種、規(guī)格、質(zhì)量的材料都分開，以便先進先出。 材料碼放要整齊，針對材料質(zhì)量要求加蓋防塵網(wǎng)，搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)常保持清潔。 六、定期盤庫每月盤庫清點庫存原料 第三篇：不良品報廢品管理辦法不良品/報廢品管理辦法 一、目的 為規(guī)范不良品、報廢品的管理流程，特制定本辦法，使之有章可依 二、適用范圍 適用于本公司制造、加工、裝配、重檢等作業(yè)中產(chǎn)生的不良品或報廢品，除有特殊規(guī)定外，均適用于本辦法 三、定義 本公司的物料、在制品或成品，不符合品質(zhì)標準，具有缺陷或瑕疵，不可再修復(fù)，未經(jīng)修復(fù)或再加工不可使用或銷售的，稱為不良品， 本公司的物料、在制品或成品，不符合品質(zhì)標準，因具有嚴重缺陷，不可再修復(fù)，未經(jīng)修復(fù)或再加工不可使用或銷售的，稱為報廢品， 四、不良品管理規(guī)定 （1）品質(zhì)部在來料檢驗、制程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗等工作 中發(fā)現(xiàn)的不良品 （2）制造部門在制造、加工、裝配、重檢、盤點等作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的 不良品 （3）技術(shù)、品管等單位在試驗、測試等工作的良品、試驗、測試 后產(chǎn)生缺陷或瑕疵而成為不良品 （4）存貨在擠壓、摔跌、潮濕、日曬或其他原因而成為不良品（5）客戶退貨重檢、拆解、 品管部制定“品質(zhì)檢驗規(guī)范”、“檢驗標準書”作為判定不良品的依據(jù)，其來源有： （1）客戶提供的檢驗規(guī)范、標準或樣品（2）國際標準、國家標準、行業(yè)標準（3）設(shè)計指標、技術(shù)參數(shù)（4）品質(zhì)歷史資料（5）企業(yè)品質(zhì)方針、策略（6） （1）各經(jīng)辦人員在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)與品質(zhì)標準不符或不易分辨的物 料時，應(yīng)將視為異常品予以隔離 （2）經(jīng)辦人員提請品管人員做不良鑒定工作，以確認隔離的異常 品是否為不良品 （3）品管員依據(jù)“品質(zhì)檢驗規(guī)范”、“檢驗標準書”及樣品等資料 判斷異常品是否屬于不良品 （4）判定良品的，可以繼續(xù)使用；判定不良品的應(yīng)提出處置方式（5）如品管員無法判定，或經(jīng)辦單位及主管不認可品管員判定的， 應(yīng)向上級品管主管申訴 （6）逐級申訴由品管經(jīng)理做最后的核定， （1）修復(fù)使用。將不良品經(jīng)整形、削邊、去污、重組等作業(yè)予以 修復(fù)，修復(fù)后應(yīng)有品管員或制造主管核定后，方可投入使用 （2）代用。將不符合特定產(chǎn)品標準，但可符合其他產(chǎn)品標準的不 良品，經(jīng)技術(shù)、品管單位鑒定后，用于符合要求的產(chǎn)品上，即為代用 （3）拆解使用。將不良組合品，拆解成零組件，取符合使用標準 的零組件使用，或取部分零組件修復(fù)或代用 （4）報廢。無法重新利用的。（5）退料。不良品是指上工程或協(xié)力廠商、供應(yīng)商送料的原不良 時，可以以退貨形式或換貨形式
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