設(shè)備技術(shù)員員工工作總結(jié)范文設(shè)備技術(shù)員員工工作總結(jié)報(bào)告五篇(編輯修改稿)
2025-08-12 21:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 足，我會(huì)在以后的日子里虛心向周?chē)耐聦W(xué)習(xí)，專(zhuān)業(yè)和非專(zhuān)業(yè)上不懂的問(wèn)題虛心請(qǐng)教，努力豐富自己，充實(shí)自己，尋找自身差距，拓展知識(shí)面，不斷培養(yǎng)和提高充實(shí)自己的工作動(dòng)手能力，把自己業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作能力進(jìn)一步提高。也希望請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和同事對(duì)我多提要求，多提建議，使我更快更好的完善自己，更好的適應(yīng)工作需要。這里我要特別感謝公司領(lǐng)導(dǎo)和我的入職老師主管xxx、同事于海生對(duì)我的入職指引和幫助，感謝他們對(duì)我工作中出現(xiàn)的失誤的提醒和指正。在工作中難免出現(xiàn)一些差錯(cuò)需要領(lǐng)導(dǎo)的批評(píng)和監(jiān)督。但這些經(jīng)歷也讓我不斷成熟，在以后處理各種問(wèn)題時(shí)考慮得更加全面，慎重，對(duì)侍問(wèn)題更加嚴(yán)謹(jǐn)?，F(xiàn)在的我同老員工相比，在工作經(jīng)驗(yàn)和能力上都有不少差距，工作和生活上不懂的問(wèn)題應(yīng)虛心向同事請(qǐng)教學(xué)習(xí)，以不斷充實(shí)自己。在公司的這段時(shí)間里，我學(xué)到了很多，感悟了很多，工作之余看了很多書(shū)，須然也有輝煌以前，現(xiàn)在也不盡人意，但還是那句歌曲人生豪邁，從新頭來(lái)過(guò)，一定做好公?？吹焦玖己玫陌l(fā)展勢(shì)頭，我深深地感到驕傲和自豪，因此我更加迫切的希望能以一名正式員工的身份為公司工作，實(shí)現(xiàn)自己的奮斗目標(biāo)，體現(xiàn)自己的價(jià)值，和公司共同成長(zhǎng)。我一定會(huì)用謙虛的態(tài)度和飽滿的熱情做好我的本職工作，為公司創(chuàng)造價(jià)值，同公司一起展望美好的未來(lái)！設(shè)備技術(shù)員員工工作總結(jié)范文三在20__年上半年里， 作為一名機(jī)械技術(shù)員，在公司領(lǐng)導(dǎo)及部門(mén)同事的關(guān)照和幫助下，我有了許多收獲。在自己成長(zhǎng)的同時(shí)，盡自己綿薄之力，希望公司飛速發(fā)展、壯大!以下對(duì)上半年的一個(gè)總結(jié)：1. 對(duì)新產(chǎn)品編制程序，制作程序卡、刀具卡。提前做好加工準(zhǔn)備工作，減少占機(jī)調(diào)試時(shí)間。2. 優(yōu)化產(chǎn)品數(shù)控加工程序切削參數(shù)十余種，其中___程序優(yōu)化效果明顯，___程序沒(méi)有顯著提高，下步打算通過(guò)更改刀具方式提高加工效率。3. 編制常規(guī)產(chǎn)品數(shù)控刀具調(diào)整卡、數(shù)控加工程序卡，整理刀具。4. 針對(duì)細(xì)長(zhǎng)桿零件____ 車(chē)削加工時(shí)抖刀嚴(yán)重，影響質(zhì)量、效率，通過(guò)對(duì)刀具、裝夾方式改進(jìn)、更改切削參數(shù)、達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)，保證質(zhì)量。5. 優(yōu)化___工藝，減少不必要工序，減少裝夾次數(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高班產(chǎn)。6. 增添____工藝、____工藝。7. 新產(chǎn)品立加加工調(diào)試，對(duì)于個(gè)別換胎調(diào)試復(fù)雜、耗時(shí)長(zhǎng)的老產(chǎn)品進(jìn)行換胎調(diào)試，打破舊工時(shí)。8. 保障立加換胎調(diào)試時(shí)的程序準(zhǔn)備，刀具準(zhǔn)備、檢查、刃磨，部分臥加程序和刀具準(zhǔn)備。9. 查看常用刀具庫(kù)存及工位使用、損壞情況，對(duì)于損壞刀具進(jìn)行收集，申報(bào)新刀具、損壞刀具配件。 參與____臥加工序轉(zhuǎn)立加，提出改進(jìn)意見(jiàn)。12. 參與____，改進(jìn)上道工序操作方法。 外協(xié)____，跟隨指導(dǎo)作業(yè)。下面是我來(lái)到技術(shù)部發(fā)現(xiàn)的一些問(wèn)題，提出的個(gè)人見(jiàn)解。對(duì)于數(shù)控技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的試切流程占用設(shè)備耗時(shí)長(zhǎng)，程序正確率低，設(shè)備安全性差，調(diào)試成本高等弊端已顯現(xiàn)。提高機(jī)床利用率、降低成本成為了我公司當(dāng)務(wù)之急。我建議改進(jìn)產(chǎn)品試切流程(尤其新產(chǎn)品)應(yīng)該引入數(shù)控仿真，通過(guò)數(shù)控仿真模擬實(shí)際加工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，如刀具選型，夾具合理性，檢測(cè)工件周?chē)R界碰撞狀態(tài)、刀具干涉和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)同機(jī)床附件之間的干涉碰撞問(wèn)題。在正式加工前
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