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正文內(nèi)容

最新酒廠生產(chǎn)車間工作總結(6篇)(編輯修改稿)

2025-08-12 18:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工作,保障穩(wěn)定生產(chǎn)對進入車間的新員工嚴格按照“三級”安全教育培訓合格后,以“師帶徒”方式上崗作業(yè),既保證了安全,又加快了新員工學習技術的過程同時車間每周一次安全檢查,及不定期檢查和班組一日三查等相結合為車間全年無人身重大傷害事故打下了基礎,不出人身傷害事故也能為公司減輕經(jīng)濟負擔。做好成本管理,包括原輔材料的領用以及成品入庫的準確性等并把考核重點放在控制原輔材料的利用率上。,重點對車間“兩機一員”進行了培訓學習,利用考核原則,以多能手的獎勵方式來激發(fā)員工對節(jié)能的熱情程度。挖潛增效,積極進行設備改造。,改裝后達到減少輸送帶運轉過程的卡瓶、倒瓶次數(shù)提高生產(chǎn)效率。,利用和生公司現(xiàn)有的離心機對產(chǎn)品外包臟污進行清洗,解決了需要大量人工擦拭問題也解決了我部門多年困擾的大難題,從而減少了人工成本。車間管理綜合治理工作開展不夠扎實,發(fā)現(xiàn)問題整改拖拉。現(xiàn)場管理力度不足,物品定位放置有時零亂,沒達到整潔要求。生產(chǎn)任務分解到班組不夠明確,時常還利用口頭方式與文字傳達不一致的現(xiàn)象。動力設備技術人員數(shù)量和水平有限,技術含量稍大的設備故障有時出現(xiàn)無能為力維修現(xiàn)象。全力奮戰(zhàn)x至x月的生產(chǎn)高峰,開創(chuàng)季度新佳績,積極排查安全隱患,對發(fā)現(xiàn)的問題及時認真整改,做好車間重點設備的日常維護、保養(yǎng)工作,確保安全生產(chǎn)。重點抓好現(xiàn)場管理工作,整治車間邊角亂擺亂放,達到整潔要求。做好生產(chǎn)計劃,分解任務多以文字傳達為主,確保任務的出錯率。強化成本意識,控制輔材消耗,做好節(jié)能降耗、技術創(chuàng)新工作、特別是新投入的套標機要充分發(fā)揮它的作用性。繼續(xù)抓好車間的設備安全穩(wěn)定運行工作,以保證設備的利用率,繼續(xù)保持車間良好的安全局面。第x季度生產(chǎn)工作大、任務重,在這種情況下,要做到人人有任務、有擔子、有壓力。在日常管理上,抓好思想教育、制度落實、效能提升,堅決杜絕無所事事、得過且過、浪費時間的現(xiàn)象,努力把生產(chǎn)部建設成為一個作風好、服務好、績效好、形象好的“四好”車間,用我們的努力向公司證實我們能力不是很高但可以做好事情。酒廠生產(chǎn)車間工作總結篇四回首過去,或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也確實經(jīng)歷了不平凡的考驗和磨礪。生產(chǎn)車間全體員工齊心合力,克服了種種不利因素,在相關部門的協(xié)助下,按照工作計劃展開工作,總體上完成了公司下達的工作目標,現(xiàn)對生產(chǎn)車間工作做以下總結。經(jīng)過查找相關資料補充、細化了原來的5s管理規(guī)定、工位器具管理規(guī)定、周轉搬運管理規(guī)定。對車間現(xiàn)場的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產(chǎn)垃圾等都做了詳細規(guī)定。并組織班組長及其成員學習,將5s管理深入傳播到員工當中。對生產(chǎn)現(xiàn)場以車間班組為單位劃分5s區(qū)域及責任人,每個班組的每臺設備,工作臺都有專人負責,做到日清掃、周整理、月整頓。完善對責任人、責任班組的考核監(jiān)督制度,堅持對各班組的5s運行情況進行監(jiān)督考核。按照班組5s考核表不定期對各班組的現(xiàn)場時行檢查,將檢查結果進行匯總分析,對多次檢查不合格的班組和個人按照相關規(guī)定處理。并根據(jù)個人德(敬業(yè)精神、責任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術能力,完成任務的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)進行評選,將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵。按公司要求制定了各班組班組(零件班,預裝配班,裝配班,成品班,維修班)、退回產(chǎn)品處理、不合格品處理、廢品處理、外購整機產(chǎn)品檢測等工作流程,并下發(fā)各班組進行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程進行每項工作,使之成為一種工作習慣。在實際運行中不斷對近各種工作流程做以總結,提高工作流程的適用性和有效性。經(jīng)過運行,對生產(chǎn)管理,提高工作效率,避免質(zhì)量問題起到了積極的作用
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