工學(xué)綜合實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-08-12 16:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的c曲線的基本特點(diǎn)與共析鋼相同，不同的是共析成分的鋼奧氏體的穩(wěn)定性最高；隨著亞共析鋼碳含量的減少和共析鋼碳含量的增加，奧氏體的穩(wěn)定性降低，即c曲線逐漸左移。合金元素對(duì)c曲線也有影響，除鈷和鋁(%)以外，所有合金元素都增大過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性，即使c曲線右移。 鋼絲熱處理的種類(lèi)(1)索氏體化處理。 (2)退火。退火一般指以較慢速度冷卻的熱處理方法。其目的主要為均勻盤(pán)條的組織，消除加工硬化和脆性，軟化鋼絲成品，改變材料的韌性、延展性、抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、延伸率及其他物理性能，形成特定的顯微組織。退火可分為如下幾種?！ ⊥耆嘶穑杭訜嶂僚R界點(diǎn)以上溫度，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻。再結(jié)晶退火(中間退火)：通常用于消除冷拉鋼絲的加工硬化，其實(shí)質(zhì)是將鋼絲加熱至再結(jié)晶溫度以上而低于臨界點(diǎn)，然后冷卻下來(lái)?！ ∏蚧嘶穑哼^(guò)共析鋼(碳素工具鋼，軸承鋼及部分合金工具鋼)熱軋盤(pán)條，組織中都會(huì)出現(xiàn)片狀珠光體，甚至網(wǎng)狀滲碳體，它的硬度較高不利于冷拉和用戶的機(jī)械加工。球化退火可使碳化物形成球狀或粒狀均勻分布于鐵素體基體上，因而有利于加工。球化退火可按照材料和要求球化等級(jí)的不同采用下述3種方法之一：加熱至上臨界點(diǎn)以上溫度，保溫一定時(shí)間，快速冷至4，溫度，保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間使形成要求的球化組織；加熱至上臨界點(diǎn)以上溫度，快速冷卻至高于a。以上30℃左右的溫度，以5℃／h的速度冷卻至下臨界點(diǎn)以下溫度(約650℃)；加熱至下臨界點(diǎn)或略低的溫度，保溫足夠時(shí)間使形成要求的球化組織(通常為8～12h)?！ ≌穑杭訜嶂辽吓R界點(diǎn)以上約30℃的溫度，然后鋼盡快地在空氣或保護(hù)性氣氛中冷卻，這一方法通常用于中間處理?！ ?3)淬火回火。也稱(chēng)為油回火。這種熱處理是在鋼絲冷拉至成品尺寸后進(jìn)行的。通常用于處理中、高碳鋼絲，產(chǎn)品主要用于制造彈簧及梳棉毛機(jī)的針布。處理的方法是：加熱至上臨界點(diǎn)以上30～50℃，保溫一定時(shí)間，然后在油中淬冷，在熔融鉛中重新加熱。除了特別粗的鋼絲采用成盤(pán)處理之外，通常都采用展開(kāi)法進(jìn)行鋼絲的淬火回火。與冷拉鋼絲相比，淬火回火鋼絲具有如下特點(diǎn)：較高的強(qiáng)度(當(dāng)直徑大于2mm時(shí))和彈性，較高的物理性能均勻性，較高的使用壽命，較小的變形?！ ?4)回火處理。一般稱(chēng)為消除應(yīng)力處理，適用于冷拉中、高碳鋼絲。其方法是加熱至低于轉(zhuǎn)變溫度以下的溫度，然后冷卻至室溫，以消除鋼絲冷拉時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力?；鼗鹛幚沓Ｓ糜陬A(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲及輪胎邊緣鋼絲?；鼗鹛幚砜商岣呃淅摻z的延伸率，降低松弛值，提高屈服點(diǎn)與強(qiáng)度的比值，但卻會(huì)降低鋼絲的抗拉強(qiáng)度和彎曲值?！ ?5)穩(wěn)定化處理。見(jiàn)鋼絲穩(wěn)定化熱處理?！ ?6)固溶處理。實(shí)質(zhì)上是一種高溫退火，其目的是使合金元素完全溶入基體組織。通常用以處理不銹及耐熱鋼絲。 (7)形變熱處理。將變形與相變結(jié)合在一起的一種熱處理工藝，它起到變形強(qiáng)化與相變強(qiáng)化的綜合作用，因此是一種既可提高強(qiáng)度，又可改善塑性和韌性的有效工藝?！ ∥濉?shí)習(xí)感想 第一，要有堅(jiān)持不懈的精神作為在校生，我們不管
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