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正文內(nèi)容

山東華豐機電設備有限公司項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-02-27 12:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 和消防,盡量消防工廠生產(chǎn)對環(huán)境的不利影響和對職工健康造成的不良后果。第二節(jié) 工藝流程和設備選型一、工藝流程及簡要說明工藝流程采購 配料  加工  裝配  包裝 檢驗 入庫二、消耗指標生產(chǎn)過程中由于選用設備采用了新技術(shù)、新工藝和節(jié)能措施,消耗指標較為理想。主要消耗電,指標如下:年耗電710萬kWh。項目生產(chǎn)過程基本不消耗水。第三節(jié) 主要設備選型一、設備選型原則主要設備選型直接關(guān)系到項目的投資、運行成本、產(chǎn)品質(zhì)量,因此必須堅持以下原則:應與建設規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應,滿足項目要求,可獲得最大出力;適應產(chǎn)品品種和質(zhì)量要求;提高連續(xù)化、大型化程度,降低勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率;降低原材料、水、電消耗,滿足環(huán)境保護要求;強調(diào)設備的可靠性、成熟性,保證生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定;應符合政府或?qū)iT機構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標準要求;在滿足機械功能和生產(chǎn)過程的條件下,力求經(jīng)濟合理,盡可能立足國內(nèi);進行設備選型時,還應注意相關(guān)約束條件,諸如基礎(chǔ)設施條件、大型設備的沿途運輸條件、投資和外匯的約束、人才的限制、設備維修條件、有關(guān)政策約束等。二、主要工藝設備選型本工程根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的需要,主要采用國內(nèi)技術(shù)先進、成熟可靠的設備,根據(jù)項目產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程,在充分考察同行業(yè)的基礎(chǔ)上,選用自動化程度高,用工少,產(chǎn)品成本低的各種設備。本項目擬購置設備36臺(套)。主要設備見附表。附:主要設備選擇及資金一覽表單位:萬元第四節(jié) 土建工程一、擬建建(構(gòu))筑物本項目為新上年產(chǎn)量100萬套礦用精密索具生產(chǎn)線。新建建筑物主要包括:生產(chǎn)車間、辦公樓、沿街房、職工宿舍及其他配套輔助設施??偨ㄖ娣e26200平方米,其中:生產(chǎn)車間13000平方米,辦公樓5000平方米,職工宿舍3000平方米,沿街房5000平方米,其他配套設施200平方米。(一)設計原則:建(構(gòu))筑物的建筑設計本著適用、經(jīng)濟,在可能條件下注意美觀的原則,盡量采用已成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料,嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標準,并滿足防震、防水、防腐、防噪、通風、隔熱等要求。 結(jié)構(gòu)設計力求貫徹經(jīng)濟、實用、兼顧美觀的原則,并根據(jù)工藝要求,結(jié)合地質(zhì)情況及地震條件綜合考慮。以滿足工藝生產(chǎn)需要為前提,力求做到方便管理、操作和維修,盡量縮短管線和能耗,節(jié)約用地,減少投資。在工藝、生產(chǎn)允許的前提下,盡量采用輕型材料。(二)一般做法:屋面防水材料擬采用新型高分子防水卷材,生產(chǎn)廠房采用無組織排水,辦公區(qū)等輔助設施,采用有組織排水。生產(chǎn)廠房采用砼地面,水泥砂漿面層;有潔凈要求的控制室可采用水磨石地面或鋪地磚。生產(chǎn)廠房采用鋁合金門窗,其它建筑采用木門、鋁合金窗或鋁塑窗。(三)基礎(chǔ)工程和結(jié)構(gòu)類型:基礎(chǔ)工程。根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件和車間要求,生產(chǎn)廠房、辦公樓、宿舍樓建筑擬采用鋼筋砼獨立基礎(chǔ);其它附屬設施可采用條形基礎(chǔ)。以上基礎(chǔ)類型建議待正式工程地質(zhì)勘察報告完成后,根據(jù)建筑物所在位置進行調(diào)整和確定。結(jié)構(gòu)類型。根據(jù)該項目生產(chǎn)工藝技術(shù)的要求和特點,建議采用以下結(jié)構(gòu)形式:(1)生產(chǎn)廠房其主體結(jié)構(gòu)采用輕鋼框架結(jié)構(gòu),以滿足生產(chǎn)工藝需要大空間的需求。(2)辦公樓、宿舍等配套設施均采用磚混結(jié)構(gòu)。主要建(構(gòu))筑物明細表 第七章 公用工程與輔助設施方案第一節(jié) 總平面布置及運輸一、總平面布置原則嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護、勞動保護法規(guī)和現(xiàn)行防水、抗震規(guī)范。本著方便生產(chǎn)、節(jié)約用地、降低造價的原則,根據(jù)生產(chǎn)工藝流程特點及地區(qū)條件,合理布置廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物、道路及動力設施。在滿足工藝流程、環(huán)保、安全設計規(guī)范要求的前提下,總平面布置力求緊湊、合理、整齊、美觀,減少占地面積。功能分區(qū)明確,滿足工藝、運輸、綜合管線要求。符合城市總體規(guī)劃要求。符合國家現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、交通運輸以及《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》等有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。處理好生產(chǎn)和生活環(huán)境為文明生產(chǎn)、美化環(huán)境創(chuàng)造條件。二、總平面布置方案本項目選址在寧陽縣華豐工業(yè)園,廠區(qū)占地面積100畝。本項目為新建項目,除生產(chǎn)設施需新建外,還需建設辦公樓、職工宿舍樓等公用設施。根據(jù)規(guī)劃用地條件及自動生產(chǎn)流水線設備要求,結(jié)合生產(chǎn)工藝流程,在滿足工業(yè)建筑防火疏散要求的前提下,整個廠區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū),中間分割。整個廠區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū),中間分割。整個廠區(qū)共用一個大門,設置在場地的東側(cè)。主要建筑物包括生產(chǎn)廠房、辦公樓、職工宿舍樓、沿街房以及其他配套設施等。三、豎向布置豎向布置原則:a.滿足生產(chǎn)工藝和廠內(nèi)外運輸及裝卸作業(yè)對高程的要求;b.因地制宜,充分利用地形,力求土石方工程量最小;c、結(jié)合工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件,考慮建構(gòu)筑物和工程管線基礎(chǔ)深度的要求。d、充分考慮場地標高與廠外城市道路的銜接和通順。四、建筑物及綠化生產(chǎn)廠房:布置在廠區(qū)最西側(cè),呈南北向布置,為1層輕鋼結(jié)構(gòu)建筑,三棟,總建筑面積13000平方米。辦公樓:在生產(chǎn)場區(qū)的東南區(qū),大門北側(cè),面積為5000平方米。職工宿舍樓:位于辦公樓的后面,面積為3000平方米。沿街房:沿廠區(qū)南側(cè)邊界建設,總建筑面積5000平方米。其他配套設施為200平方米,可靈活布置。廠區(qū)綠化:園區(qū)范圍設圍墻防護,辦公區(qū)為綠化之重點,由大面積綠化廣場組成,并點綴觀賞樹木,道路兩旁及空坪隙地均植草皮,廠區(qū)綠地率為12%。五、工廠運輸運輸量本項目年需主要原材料4000噸,年運出成品為4000噸。年運輸總量為8000噸。運輸方案該項目廠外運輸擬全部依靠社會運力。廠內(nèi)運輸主要是車間內(nèi)運輸及車間與倉庫之間的材料和產(chǎn)成品搬運,均采用叉車等運輸方式。道路本項目應設置廠區(qū)道路,廠區(qū)主干道南北向布置,寬度設置為1015米,次干道東西向布置,寬度設置為48米。所有道路均為混凝土雙坡路面,縱坡2%,%。第二節(jié) 給排水與消防一、給水用水量計算本項目用水主要是生活用水和雜用水,生產(chǎn)過程基本不耗水。雜用水主要為綠化及道路澆灑用水。(1)生活用水用水量按35升/人日計算,勞動定員為500人,則每日生活用水量為:50035=(m179。/d)。(2)雜用水主要為綠化及道路澆灑用水,日計算,項目區(qū)綠化率12%,道路面積5000平方米,則每日用水量為:(8000+5000)=(m179。/d)。(3)未預見水量及管網(wǎng)漏失量按(1)、(2)項之和的5%計, m179。/d。(4)消防用水量項目區(qū)消防用水按同一時間內(nèi)的火災次數(shù)為1,一次滅火用水量10L/s,火災延續(xù)時間1小時計算,消防用水量36立方米。本項目用水量估算表序號用水種類水質(zhì)日平均m179。年用量m179。1生產(chǎn)用水符合生活飲用水標準02生活用水3綠化澆灑4未預見水量5消防用水量36合計179。179。,年用水量為11655m179。水源本項目擬采用華豐煤礦的自來水為供水水源,可以完全可滿足項目的需要。水質(zhì)、水壓要求生活、消防用水符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB57492006)的水質(zhì)要求??照{(diào)用水應符合水溫、水壓要求。水溫要求在15℃18℃為宜。供水壓力≥。管材與接口室外擺地給水管采用給水鑄鐵管,石棉水泥接口,室內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防給水管架空部分采鍍鋅鋼管,法蘭和絲扣連接。排水管采用PVC硬聚氯乙稀排水管,粘接。管道防腐所有埋地的給水鑄鐵管,外壁刷石油瀝青兩道,鍍鋅鋼管不做防腐處理。二、排水廠區(qū)排水采用雨污分流制,雨水為地面有組織排放,沿廠區(qū)道路兩側(cè)敷設排水管道系統(tǒng),車間衛(wèi)生間及宿舍的生活排水經(jīng)化糞池處理并消毒后達到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》(GB50842005)中的二類標準要求后,用于廠區(qū)綠化。三、消防本項目根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》(GB500162006)進行消防系統(tǒng)設計。工程環(huán)境本工程生產(chǎn)車間的火災危險性類別為丁類,建筑物耐火等級為二級。消防給水本項目建筑物高度小于24m,建筑物耐火等級為二級,其室外消火栓用水量為20L/s,室內(nèi)消火栓用水量為10L/s室外消防給水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置,配置室外消火栓;同時按《建筑設計防火規(guī)范》(GB500l62006)布置室內(nèi)消火栓,按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》配置滅火器??倛D消防(1)建筑物間距的確定總平面布置按照GB500l62006《建筑設計防火規(guī)范》之規(guī)定,各建筑物間的防火間距均滿足規(guī)范要求。(2)消防通道,滿足消防要求。按滅火半徑不超過120米設室外消火栓,每個消火栓水量為25L/S,室外另設水泵接合器1個,供消防車用。建筑消防生產(chǎn)廠房為輕鋼框架結(jié)構(gòu),儲存物品類別為丁類,符合GB500l62006《建筑設計防火規(guī)范》防火分區(qū)的規(guī)定。本項目生產(chǎn)車間及辦公樓內(nèi)擬設置室內(nèi)消防系統(tǒng),按規(guī)范要求布置DN65消火栓箱,室內(nèi)相鄰兩個消防栓箱間距小于30米,保證每個著火點均有兩股水柱同時到達,消防用水量為15L/S。同時在車間內(nèi)按最大保護距離25m配置MF—2型手提式干粉滅火器,每組2—3具,以撲滅初期火源。廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)、生活輔助設施均按消防規(guī)范要求配備消防設備。電氣消防 各建筑物按三類防雷建筑物設計避雷帶防直雷。用電設備的工作接地、保護接地,建筑物防雷接地合用接地裝置,接地電阻不大于1Ω,低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TNS型。四、管材選擇生產(chǎn)、生活給水管室內(nèi)采用PPR管,熱熔連接,室外采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。消防給水管采用焊接鋼管。室內(nèi)排水管采用芯層發(fā)泡塑料管或PVC管。第三節(jié) 供電及通訊一、供電(一)裝機容量及電源要求:該項目裝機容量為3700kW,則實際用電負荷為2960kW。供電電源要求380V/220V/50HZ。其中主要設備電壓均為380V,少數(shù)小型設備電壓為220V,照明電壓均為220V。(二)變壓器選擇考慮企業(yè)今后的發(fā)展,擬安裝4000kVA變壓器一臺。(三)供電方案:該項目所需電力電源線引自華豐煤礦變電站,負荷能夠滿足項目的需要。車間變壓器分列運行,兩段線間設聯(lián)絡開關(guān),功率因數(shù)補償采用低壓電容器集中補償,低壓配電柜采用MNS型組合式開關(guān)柜,低壓開關(guān)采用NS系列的新型斷路器。車間內(nèi)用電設備的供電電壓為380/220V三相五線制。車間配電采用XLF21型。低壓配電線路采用VV型全塑電纜及BV型銅芯塑料電線。布線方式為沿車間電纜溝和局部穿鋼管敷設。車間內(nèi)工作照明取自各照明開關(guān)箱,車間內(nèi)按區(qū)域不同分裝設照明開關(guān)箱。車間內(nèi)工作照明在各照明開關(guān)箱上集中控制,附房內(nèi)為分散控制。低壓配電系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng),在車間變配電室外作集中接地裝置,車間內(nèi)接地網(wǎng)和本接地裝置相連接,接地裝置的接地電阻執(zhí)行《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》。車間內(nèi)一切用電設備的正常不帶電部分均須與保護接零線可靠連接。 (四)防雷和接地:本項目新建建筑物均屬于第三類防雷建筑物。對預計雷擊次數(shù)大于或等于0.06次/A的建筑物均設置避雷裝置。新建車間按規(guī)范設計防雷裝置,在建筑物屋頂設避雷網(wǎng),引下線間隔不大于30米。二、通訊(一)概述編制范圍:本報告包括行政管理電話、生產(chǎn)調(diào)度電話、擴音呼叫/通話系統(tǒng)、無線對講電話及火災報警系統(tǒng)等設計內(nèi)容。采用的主要標準國家標準:GBJ4GB50166200GBJ79等有關(guān)標準:CECS0CECS36等(二)電信設置方案行政管理電話:為了全廠行政管理和對外聯(lián)絡的需要,考慮用戶的數(shù)量和分布情況,在辦公樓內(nèi)設電話總機站,設100門程控電話交換機及其配套設備一套。解決廠區(qū)需要的行政電話均50門。生產(chǎn)調(diào)度電話:由于生產(chǎn)調(diào)度和現(xiàn)場通調(diào)聯(lián)絡,巡回檢查時對通訊的要求,維修和安裝調(diào)試有關(guān)崗位需要聯(lián)絡等需求,擬設擴音呼叫/通話系統(tǒng)及其相關(guān)設備一套,由10個呼叫通話站組成。火災自動報警系統(tǒng):為了防止火災在廠內(nèi)發(fā)生,能及時報告火災信號,擬在全廠設置一套火災自動探測器、手動報警按鈕、線路等組成。廠區(qū)內(nèi)的電信線路敷設,均采用電信電纜橋架或埋
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