【文章內容簡介】 員不得在繩道三角區(qū)停留、行走。 第七十四條 用絞車拉移轉載機時，必須制定專門安全技術措施。 12 設備列車 第七十五條 設備列車移動前，應預先確定好移動到達位置，嚴防拉 壞工作面電纜或設備。 第七十六條 設備列車必須入軌，列車間聯接必須牢固可靠，移動前必須切斷工作面高壓電源，并拔出接地極。 第七十七條 移動設備列車時，嚴禁猛拉硬移，繩道內及列車的上下幫不得有人員行走或作業(yè)。 第七十八條 遇到列車下坡時，列車后方必須用絞車牽掛，嚴禁放飛車。列車移動到位后，必須采取可靠的防跑車措施。 油 脂 第七十九條 油脂的粘度、燃點、水分、酸值、雜質，應進行抽樣化驗。不符合要求的油脂，堅決不能使用。使用中，不得任意更換油脂的品種或混用不同牌號、不同品種的油脂。 第八十條 油脂要設專人負責管理。注油前，要仔細清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進入。對于不同牌號的油液，要有專用油抽，分類掛牌。 第八十一條 油箱內壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂刷油漆，以防油漆溶解而產生的沉淀物被吸入液壓系統中。 第八十二條 油脂在使用前必須嚴格過濾，并用專用容器保存。換油時，對設備油路要徹底清洗，做到無污垢、無銹蝕、無金屬碎屑。 第八十三條 油脂庫要配齊合格的防滅火材料。 第八十四條 移動泵站必須使用乳化液自動配比器，綜采配比濃度為 3～5％。 13 第六 節(jié) 工作面安裝與回撤 第八十五條 工作面安裝與拆除前，必須由施工單位技術人員編制具體的施工安全技術措施，并在施工前 10 天審批完畢。 第八十六條 工作面安裝與拆除前必須備夠一定數量的支護材料，其數量和規(guī)格要在施工設計中明確說明。 第八十七條 工作面安裝、拆除前，加強兩巷及出口處的管理，保證兩巷出口暢通，支護完整可靠，且能達到支架通過的要求，巷道拐彎處要放寬，保證不能妨礙支架通過。 第八十八條 兩巷要根據設計，用工字鋼或錨索在設備裝車處進行加強支護，并且要保證裝卸車能夠滿足高度要求。 第八十九條 工作面成套綜采設備的運輸、安裝、回收工作 ，要由生產副礦長牽頭，召集礦有關單位成立工作小組，由施工單位編制施工方案、專項安全技術措施，經礦總工程師審批后實施。單臺綜采設備運輸、安裝、回收，必須編制專項安全技術措施，經礦總工程師審批后實施。 第九十條 新購綜采成套設備入井前，必須在地面進行單臺試車和聯合試運轉。 第九十一條 凡入井安裝的綜采設備必須達到完好。在井下倒換工作面而不升井的設備，在入新工作面安裝前，必須逐臺進行一般性能的動作試驗，不合格的不準安裝。 第九十二條 對于運輸設備途經的巷道 (井筒 )，必須事先指定專人按所運設備的外形尺寸和《煤 礦安全規(guī)程》相關規(guī)定進行認真核查，嚴禁設備裝 14 運時超高、超寬。要根據巷道 (井筒 )狀況、設備質量及提升運輸設備的能力確定是否進行解體運輸。 工作面切眼斷面尺寸、支護方式和支護材料必須符合設計要求。對于破碎頂板，需采取分段刷大切眼、分段安裝支架的方法，并嚴格控制頂板，防止發(fā)生冒頂事故。 第九十三條 凡需解體運輸的支架，必須在硐室 (起吊間 )內組裝 (拆卸 )。有條件的，應在井底車場附近或采區(qū)車場附近，設置專用井下組裝硐室。硐室的位置、斷面、支護要符合有關安全規(guī)定。在工作面順槽安設的臨時起吊間，必須采取可靠的巷道支護及 頂板加固措施。拆裝支架時應盡可能采用液壓或電動起吊設備，并實行遠方操作。 第九十四條 運送綜采設備的軌道，不得使用小于 24kg/m 的鋼軌。當運送物體的單車質量超過 12t 時，軌枕應加密或采取其它措施，以保證設備運輸安全。 第九十五條 運送綜采設備所用絞車的功率及其鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)的強度，都要事先做好詳細驗算和檢查，達到規(guī)定要求時方可使用。安裝、拆除和運送綜采設備的輔助設備，必須保證性能良好、安全可靠 ,物件捆綁方式要穩(wěn)妥可靠，起吊設備要符合安全要求。 第九十六條 綜采設備在運輸、安裝、回收過程中，通訊及 信號必須齊全、靈敏、準確、可靠。 第九十七條 平巷人力推運設備時，要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 第九十八條 工作面安裝支架時，必須定好第一架位置。安裝的支架要符合質量標準規(guī)定，保證支架定位后成一條直線。當工作面傾角大于 10 度時， 15 支架的安裝應從下往上依次進行。支架位置調好后，應立即接通供液管路，及時支撐頂板。 第九十九條 工作面運輸機的鋪設要保證平、直、實和底槽內無雜物。各部件螺絲、銷子齊全牢固。運輸機鋪設應盡量和支架安裝平行施工，以便于推拉千斤頂的聯接。 第一百條 綜采工作面設備回收前，礦要成立領導 小組，組織對工作面收尾工程質量和設備狀況的全面檢查。停采時煤壁必須平直，收尾通道高度和寬度要達到設計要求。破碎頂板條件下，當工作面推進離停采線 10～ 20m時，開始在支架頂梁上鋪設金屬網，直至停采線。收尾通道內要護好頂、背好幫。綜采工作面收尾通道要根據頂板巖性，選擇適宜的支護方式。 第一百零一條 支架回收前，要對所用的各種起吊、運輸設備及輔助裝置進行認真檢查，保證符合相關規(guī)定。 第一百零二條 支架在回收過程中應控制好頂板，要隨時架設臨時棚或打臨時點柱，也可用液壓支架掩護回收。降柱時，人員要撤到安全地點。拉架時，需要替換的支柱，應嚴格做到先補后回。回收的支架要及時外運，不準在工作地點堆積。采用人工強制放頂的采煤工作面，在撤架時應及時采取放頂措施。 第一百零三條 傾角大于 10176。的工作面回收支架時，一般要自下而上進行。工作面內上運支架時，工作面內人員要躲到安全地點。工作面內回、運支架不準同時工作。 第一百零四條 在回收設備過程中，要始終保持后路暢通，同時要保證足夠的風量。對工作面的瓦斯及 CO 等有害氣體的含量，要嚴格按照相關規(guī)定， 16 由專人定期檢查。 第一百零五條 工作面停采后， 45 天內必須回收完畢，封閉措施按《 煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。 第七 節(jié) 附 則 第一百零六條 采煤生產過程中的一通三防管理、放炮管理、運輸管理、防治水管理、煤質管理及其它方面的安全技術管理，要嚴格執(zhí)行 礦 相關規(guī)定。 第一百零七條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。在本規(guī)定執(zhí)行期間，如上級頒發(fā)新規(guī)定，按上級新規(guī)定執(zhí)行。 第二章 掘進技術管理規(guī)定 第一節(jié) 總 則 第一條 為進一步提高掘進技術管理水平，依據國家有關法律、法規(guī)、規(guī)程的相關規(guī)定，結合公司實際，制定本規(guī)定。 第二條 掘進技術管理是煤礦企業(yè)管理的重要組成部分，是實現井巷安全施工的重要保 證。各單位必須把掘進技術管理作為一項基礎工作來抓。 第三條 必須嚴格執(zhí)行掘進安全質量標準化標準，建立健全檢查、考核、驗收制度。 第四條 堅持依靠科技進步，積極推廣應用新技術、新工藝、新裝備、新材料，并不斷總結經驗，以提高單進水平和經濟效益。 17 第二 節(jié) 生產布局和生產準備 第五條 礦井必須根據長遠規(guī)劃，結合生產實際，科學合理制定礦井生產布局方案和生產準備計劃。 第六條 礦井在長遠規(guī)劃和年度建議計劃的編制中，要提出水平延深、采區(qū)接替方案的建議，水平延深時間、采區(qū)開拓準備計劃、分采區(qū)分煤層采掘工作面分布及 配采方案等，報公司審查。 第七條 公司組織技術、安監(jiān)、計劃等部門，對礦井提出的生產布局方案和生產建議計劃進行審查，并提出審查意見。 第八條 礦井生產布局方案必須遵循以下原則： 符合國家有關法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)章及規(guī)定。 保證礦井生產系統的安全、可靠、穩(wěn)定，嚴格執(zhí)行“以風定產”的原則。 立足當前，兼顧長遠，保證礦井采、掘關系平衡，“三量”可采期符合規(guī)定。 穩(wěn)定采場能力，實現合理配采，保證礦井持續(xù)均衡生產，穩(wěn)定煤炭產量和質量。 有利于實現合理集中生產。 第九條 礦井生產計劃的安排必須符 合以下原則： 礦井生產計劃的編制，必須符合國家有關法律、法規(guī)、規(guī)程等規(guī)定和公司確定的生產布局要求。 礦井水平延深、采區(qū)接替及重點工程的施工安排，是生產準備工作的 18 重點，必須符合公司計劃要求。 同一采區(qū)內同一煤層不得布置 5 個 (含 5 個 )以上掘進工作面同時作業(yè)，并嚴格執(zhí)行“以風定產”的原則，嚴禁超通風能力生產。 礦井同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴禁同時作業(yè)。 采掘生產系統特別是通風系統相互獨立，以提高系統的抗災能力。確實不能實現的，必須按《煤礦安全規(guī)程 》要求，制定安全措施并批準后執(zhí)行。采煤工作面的回風嚴禁直接經過其他采掘工作面。 必須將各項安全工程納入生產準備工期，安全工程必須與采煤工作面同時設計，同時施工，同時投入使用。 第十條 礦井水平延深和采區(qū)、工作面的開拓、準備，必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》有關條款和施工組織設計確定的施工順序進行，確保掘進準備期間的通風、運輸等生產系統合理可靠。 第十一條 下列情況必須在掘進施工前編制專門設計或安全技術措施，報公司或上級主管部門批準后，