【文章內(nèi)容簡介】 塑料管從孔底注漿，每孔至少在注漿后再補漿1～ 2 次。 （ 5）披掛面層鋼筋網(wǎng) 注漿完畢，披掛面層鋼筋網(wǎng)。每片鋼筋網(wǎng)尺寸為 200mm179。 200mm。相鄰兩片鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于 300mm，用火燒絲綁扎結(jié)實。另外，面層網(wǎng)上每 1m2綁設一塊墊塊，使面層網(wǎng)與基坑土坡面之間留有 3～ 5cm 的空隙，以保證噴射混凝土后，面層鋼筋網(wǎng)留有 3～ 5cm 的砼保護層，充分發(fā)揮鋼筋骨架的作用。 （ 6）焊接加強筋 掛網(wǎng)之后，焊接 橫向加強鋼筋，把所有土釘桿體與加強筋連接起來，使土釘桿體、面層網(wǎng)、加強筋構成一個完整的骨架。桿體與加強筋連接采用單面焊，焊接長度不小于 14cm。 （ 7）面層施工（噴射砼面層） 17 水泥采用 普通硅酸鹽水泥，骨料采用粗砂、礫石，面層混凝土混合料配合比（重量）采用：水泥：砂石 =1:4，砂率為 45～ 55%。 噴射混凝土作業(yè)必須分片分段依此進行，噴射順序自下而上。 噴射機應密封性良好，輸料連續(xù)、均勻；空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求。 噴射機司機應按規(guī)程操作，作業(yè)開始時，先送風，后開機，再給料，結(jié) 束時 ， 應待料噴完后 ， 再關風。向噴射機供料應連續(xù)均勻 ， 料斗內(nèi)保持足夠的存料。 噴射手應經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能，噴頭與受噴面應垂直，宜保持 ～ 的距離。噴射時，應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 注意預留滲水孔。 、關鍵過程及控制措施 （ 1）關鍵過程與特殊過程 土釘墻施工有桿體組裝、安放和注漿兩個關鍵過程。該工程中特殊過程為注漿和灌注混凝土，在施工過程中要對水泥漿和混凝土的灌注量進行連續(xù)監(jiān)控。 關鍵過程與特殊過程施工與質(zhì)量的控制措施要按我總隊《土釘墻 施工工藝和檢驗、試驗規(guī)程》及《巖土工程施工中特殊過程、關鍵過程及其控制措施》中相應的條款進行。 （ 2）施工必須做好地表排水工作，防止施工用水、生活用水、污水等滲入邊坡。 （ 3）土釘施工必須避開井點位置，保證井點正常工作。施工時應清楚了解周邊地下管線分布狀況，查明地下障礙物，以保證施工順利進行。 （ 4）施工過程中若發(fā)現(xiàn)邊坡滲水，應及時查明水源，采取有效措施截斷水源，并將坡內(nèi)積水及時排出，確保邊坡安全。 18 、護坡樁施工 成孔機械： 沖擊鉆機 CZ30，設備數(shù)量≥ 2 臺； 下籠設備： 16T 汽車吊，數(shù)量≥ 1 臺； 施工人員：≥ 20 人； 灌注設備：內(nèi)徑 300mm 的灌注導管，數(shù)量 2 套。 成孔采用沖擊鉆，混凝土灌注采用“水下灌注”工藝。（也可采用人工挖孔樁）； 成樁過程中須“間隔作業(yè)”，隔樁跳打。 護坡樁施工工序： 放樁位線→鋼筋籠制作→鉆機就位→技術人員復測→成孔→下放鋼筋籠→灌注混凝土→制作冠梁 、樁位放線 按照設計圖紙中的控制點放樁位，施工前由技術員復測后，才能施工。 、鋼筋籠加工 依照設計圖紙制作鋼筋籠。要求焊工須持證上崗。主筋應調(diào)直，箍筋采用綁扎，箍筋須經(jīng)拉直后盤成螺旋狀方能使用。主筋采用電弧 焊接，鋼筋搭接長度≥ 10d（單面焊）， d 為主筋直徑。鋼筋籠同一截面受拉鋼筋搭接數(shù)量不得超過 50％。 護坡樁開工前，提前作好 3 個鋼筋籠，請駐工地工程師、監(jiān)理工程師檢驗合格后，再進行大規(guī)模集中加工。灌注樁成孔之前，應至少加工 10個鋼筋籠。鋼筋籠以 20～ 30 個為一個驗收批，請監(jiān)理工程師檢驗合格后，搬運至指定場地碼放，為防止變形，最大碼放層數(shù)≤ 3 層。 、鉆機就位 鉆機采用沖擊鉆機。操鉆員在地面人員的指揮下，將鉆機鉆頭中心點對準預先放好的樁點位上，保證鉆桿垂直。 、成孔 在灌注樁全面施工之前， 宜進行現(xiàn)場試鉆，以觀察其成孔效果并確定成孔鉆機及成孔工藝，試鉆須提前知會駐工地工程師、監(jiān)理工程師。每次鉆孔前，應在準備好砼（采用商品砼）的情況下，方可開鉆。鉆進時 19 注意導向，遇到孔塌、偏斜、彎曲時應分析原因并采取措施進行處理。 每次成孔記錄員應作好測量工作。記錄必須及時按表格要求認真填寫，要求記錄數(shù)據(jù)完整真實，不得涂改，交接班時要交代鉆進情況及下一班應注意的事項。 、下放鋼筋籠 樁成孔后，應迅速將鉆機移走，盡量縮短終孔與灌混凝土時間。立即組織人員和汽車吊（或用鉆機的副卷揚機）進行吊放鋼筋籠工序。鋼筋籠須檢查合格后方能使用。下放鋼筋籠用吊車吊下，嚴禁將鋼筋籠方向倒置和扭轉(zhuǎn)。 、澆注混凝土 采用“水下灌注”工藝。吊放固定鋼筋籠完畢，根據(jù)孔深吊放鋼導管，導管下放直至距孔底 ～ 。澆注過程中，若需拔管，須嚴格控制每次上拔導管的長度，保證導管埋入砼中的深度不小于 。砼灌注至樁頂以上 30～ 50cm.，保證樁頂質(zhì)量。 采用 C25 的混凝土，要求坍落度 18～ 22cm。混凝土采用商品混凝土。成孔后的樁應盡快澆筑，而且當天成孔當天澆完，嚴禁成孔后灌注時間間隔超過 24 小時。每天制做 1 組試塊。 、樁頂冠梁施工 在進行冠梁施工之前，應按設計要求標高對樁頂進行量測，凡標高超出要求在 10cm 以外的灌注樁都必須進行鑿樁頭工作。鑿樁頭采用氣動風鎬，要求鑿出的樁頭平整。 鑿樁工作完畢后，開始進行冠梁施工。冠梁施工分段進行，直接在土中挖槽做模具。施工中要求放線準確，模深一致，模壁平直，有塌土處，可用灰土抹平或用模板支平。冠梁使用 C25 混凝土 ,澆注完畢后注意養(yǎng)護。 、樁間土處理 樁間土防護可采用鋼絲網(wǎng)混凝土護面的辦法加以處理。用鉚釘將鋼絲網(wǎng)釘在護坡樁上，同時用Φ 14 鋼筋將鋼筋網(wǎng)釘住，Φ 14 鋼筋垂 直間距為～ ，長度為 。為排除上層滯水，在樁中間應設置排水管。排水管采用直徑 20mm、 ，按地層情況分別布置，最小間 20 距≥ 2m。面層砼（ C10）厚度 ～ ，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格規(guī)格： 40mm179。 40mm。 護坡樁施工有鋼筋籠加工關鍵過程和澆灌混凝土特殊過程。 具體關鍵過程與特殊過程施工與質(zhì)量的控制措施要按我總隊《灌注樁施工藝和檢驗、試驗規(guī)程》及《巖土工程施工中特殊過程、關鍵過程及其控制措施》中相應的條款進行。 、錨桿施工 錨桿施工工序： 鉆機就位→桿體制作→鉆孔→桿 體安放→注漿→養(yǎng)護 7～ 8 天→安裝腰梁→錨頭部位制作及安裝→錨桿驗收試驗→張拉鎖定 、鉆孔定位 按照設計要求進行錨桿定位放線。錨桿位置應準確放點，每間隔 10m設一控制點，保證錨桿在同一標高線上。 、成孔 采用 2 套錨桿鉆機進行成孔作業(yè)，鉆孔孔徑 150mm。鉆機就位，要求鉆頭對準孔位點。錨桿開鉆前，應進行試鉆，觀察成孔效果。 、桿體制作與放置 鉆孔前提前加工錨體，錨桿錨體應就地加工。錨桿桿體采用 3 根 d15的普通低松弛鋼絞線，桿體應事先檢查有無鐵銹油污等，否則應除銹、去油污。下料長度誤 差不大于 50mm。鋼絞線上每隔 設置一個隔離架，同時利用隔離架作為桿體導向器。桿體保護層不小于 20mm。錨桿自由段使用塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管口應用鉛絲綁緊密封。錨桿鉆孔完成后，立即放置桿體。 錨桿施工前提前加工好一根錨桿桿體，請監(jiān)理工程師檢驗合格后再大規(guī)模加工。錨桿桿體 30 個作為一個驗收批，請監(jiān)理工程師驗收合格后，堆放到指定料場備用。 注漿 采用高壓專用注漿泵。漿液采用水灰比 ～ 的素水泥漿，現(xiàn) 21 場邊攪拌邊灌注，必要時可加入一定量的外加劑。注漿時孔口端部應進行封口。 腰梁安裝 錨桿施工完畢后，進行腰梁安裝。土釘墻處錨桿采用 1 根 20a槽鋼組成腰梁； 護坡樁上錨桿以樁頂冠梁作為 腰梁。 錨桿驗收試驗 錨桿注漿后養(yǎng)護 7 天，按設計要求，選取 5%的錨桿進行驗收試驗。驗收試驗做法詳見《建筑基坑支護技術規(guī)程》 (JGJ12099)。發(fā)現(xiàn)異常情況，盡快采取措施進行處理。 錨桿張拉 錨桿注漿后養(yǎng)護 7 天后，經(jīng)驗收試驗合格后，進行集中統(tǒng)一張拉施工。錨桿錨頭部位設置臺座，其承壓面平整且與錨桿的軸線方向垂直。張拉設備采用配套的電動機油泵和 YCQ100 型千斤頂，根據(jù)千斤頂 油壓表控制張拉荷載來進行錨桿的張拉和鎖定，錨桿鎖定荷載見方案設計。 錨桿施工中有桿體組裝、安放和注漿、鎖定張拉三個關鍵過程。 具體關鍵過程與特殊過程施工與質(zhì)量的控制措施要按我總隊《土層錨桿施工工工藝和檢驗、試驗規(guī)程》、《巖土工程施工中特殊過程、關鍵過程及其控制措施》中相應的條款進行。 、土方開挖 土方機械： SE300 反鏟機、自卸車； 設備數(shù)量：反鏟機≥ 2～ 3 臺；自卸車≥ 30～ 40 輛； 現(xiàn)場施工人員：≥ 6 人。 、 挖土準備 （ 1）進行現(xiàn)場定位、放線并引控制點，明確開挖范圍；由項目經(jīng)理、技術人員 及安全人員組織進行施工交底與安全交底。 （ 2）開挖施工前應清楚了解場地地下管線分布狀況，必要時進行物探或挖 深探溝以探明地下管線狀況。保證地上及高空有關障礙物已被清除或被保護。安裝夜間施工照明。 22 （ 3）保證施工機械的到位與正常運行。 （ 4）保證有關施工人員到崗，保證輪流值班、不得疲勞作業(yè)。 、土方施工 （ 1）開挖機械施工時不得碰到土釘或其它設施。 （ 2）土方挖、運人員施工時應注意安全。 （ 3）土方挖、運人員應聽從指揮，按方案分步開挖，不得違反要求進行施工。 （ 4）土方挖、運人員應輪流值班，不 得超負荷工作。 （ 5）做好車輛的封閉、清洗工作，避免遺撒。 （ 6）對現(xiàn)場門口及道路及時進行撒水、清掃，保證現(xiàn)場清潔。 （ 7）對現(xiàn)場內(nèi)道路要及時撒水，減小揚塵。 工程質(zhì)量保證體系及施工管理 、質(zhì)量保證體系 、 我總隊質(zhì)量保證體系 、項目部質(zhì)量保證體系 院長（總經(jīng)理）理 副院長 （副總經(jīng)理） 總工程師 辦公室 生產(chǎn)處 總工辦 安保處 貫標辦 23 、工程質(zhì)量保 證措施 根據(jù)項目部職能安排，制定相關責任人員的職責，嚴格把關，并根據(jù)各工序的質(zhì)量控制措施考核項目部成員，嚴格保