機(jī)加工實(shí)訓(xùn)報(bào)告800字(四篇)(編輯修改稿)
2025-08-10 18:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 注：型號(hào)簡(jiǎn)略說(shuō)明：例如c6132a車(chē)床：c：車(chē)床代號(hào)，6：組別代號(hào)（落地及臥式車(chē)床組），1：系別代號(hào)（臥式系列），32：主軸參數(shù)（車(chē)削最大直徑的1/10），ａ：第一次重大改進(jìn)。車(chē)床的組成及作用：接著，老師介紹完了機(jī)床以后便帶我們具體地看了一遍各種機(jī)床的安全操作規(guī)程。這個(gè)很重要，因?yàn)橄胍僮鳈C(jī)床，得先了解認(rèn)識(shí)它了以后才能去操作。機(jī)加工實(shí)訓(xùn)報(bào)告800字篇三一、實(shí)習(xí)目的：，為了專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)要求：實(shí)習(xí)應(yīng)在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行，學(xué)生通過(guò)實(shí)際操作，現(xiàn)場(chǎng)觀察和自學(xué)實(shí)習(xí)教材或?qū)嵙?xí)指導(dǎo)書(shū)，達(dá)到以下要求：，型號(hào)，規(guī)格。主要成分及其作用。、溝槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度ra大致范圍。(銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺(tái)和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬(wàn)能的和普通的)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)極其作用。，滾齒，插齒的方法(專(zhuān)用機(jī)床可以直接銑)。，掌握刀具的安裝方法。三、文明生產(chǎn)與安全技術(shù)1)文明是以現(xiàn)代話科學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ)，以秩序組織生產(chǎn)。2)基本內(nèi)容：設(shè)備的潤(rùn)滑與保養(yǎng)潤(rùn)滑方式：澆油潤(rùn)滑：(加工工件完成以后可能一段時(shí)間內(nèi)不用的就澆油，然后用紙包裝以防氧化)彈子油杯潤(rùn)滑：減速加油，一日三次加油。黃油杯潤(rùn)滑：半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時(shí)候用)油繩潤(rùn)滑：用綿線潤(rùn)滑。濺油潤(rùn)滑：油泵潤(rùn)滑：電動(dòng)式和機(jī)械式2種。3)設(shè)備的正確操作：a)了解設(shè)備的性能，作用。各手柄位置和操作具體要求。b)開(kāi)車(chē)前，檢查外部和安全裝置是否完好，操作以及手柄應(yīng)出在空擋位置，手動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件確認(rèn)無(wú)故障后低速試車(chē)1—2分鐘。c)根據(jù)圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具，并調(diào)整機(jī)床。d)工件變速必須停車(chē)，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)檢查。e)嚴(yán)防重物碰撞牙，污物弄臟設(shè)備，重要部位上不準(zhǔn)放工件，工具或其他物品。f)中做結(jié)速后，要清掃設(shè)備，添加滑油。并將不見(jiàn)調(diào)整到正常位置，切掉電源。四、刀具的分類(lèi)：帶柄刀具(多用于立式銑床)，又分為直柄(ф≤120)和錐柄(ф≥120)。帶孔刀具(多用于臥式機(jī)床)，又分為盤(pán)形和圓柱。鉆頭：也分為直柄(ф≮13)和錐柄(ф≥13)。：整體式刀具，機(jī)夾式刀具，焊接式刀具，鑲齒式刀具。：三面刃銑刀，二面刃銑刀，單面刃銑刀，角度銑刀。：鍵槽銑刀，模數(shù)，成形銑刀。：高碳鋼，高合機(jī)加具鋼，低合機(jī)加具鋼，硬質(zhì)合金yg鎂，金剛石(天然，人造)，陶瓷刀具，復(fù)合刀具。外圓車(chē)刀：45` 75` 90`以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花基礎(chǔ)位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角k。切斷刀：r切斷刀。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。第一項(xiàng)，車(chē)削加工——也是我們此次機(jī)加實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。車(chē)削加工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車(chē)削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車(chē)工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車(chē)削加工都占有非常重要的地位。車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對(duì)好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。車(chē)端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：1)工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)。2)安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的39。短。3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。第二項(xiàng)，銑削加工——這個(gè)是我們組的主要實(shí)習(xí)機(jī)床。銑床，需要調(diào)整工件在卡盤(pán)上調(diào)得很精確，這樣加工的時(shí)候，盡量減少誤差。我和我們那小組同學(xué)基本
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