鐵合金安全規(guī)程(doc18)-鋼鐵冶金(編輯修改稿)
2025-09-21 18:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 沿帶式輸送機(jī)走向，每隔 30~50m宜設(shè)一個(gè)橫跨輸送機(jī)的過(guò)橋。 帶式輸送機(jī)側(cè)面和人行道，傾角 6176。以上 的應(yīng)有防滑措施；大于 12176。應(yīng)設(shè)踏步。輸送機(jī)下方如有人行道，設(shè)防護(hù)網(wǎng)。 帶式輸送機(jī)應(yīng)有下列裝置： 、跑偏，溜槽堵塞，皮帶負(fù)荷和皮帶縱裂等的探測(cè)器； 。 ； 。 輸送帶宜加安全罩，無(wú)法如罩的，應(yīng)在機(jī)架兩側(cè)的下列地點(diǎn)設(shè)擋板； ； ； ； ； 。 帶式輸送機(jī)支架的的高度，應(yīng)使 輸送帶最低點(diǎn)離地不小于 400mm。 帶式輸送機(jī)上需要人工清掃的溜槽，上部就設(shè)平臺(tái)。 卸料小車(chē)應(yīng)有夾軌鉗，小車(chē)軌道兩端應(yīng)有限位器。 帶式輸送機(jī)橫跨道路時(shí)，應(yīng)與路面保持足夠的高度，以保證車(chē)輛通行。 斜橋下應(yīng)設(shè)有防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng)。 主卷場(chǎng)應(yīng)有鋼絲繩松弛保護(hù)裝置和極限張力保護(hù)裝置。料車(chē)應(yīng)有行程極限和超極限雙重保護(hù)以及高速區(qū)和低速區(qū)的限速保護(hù)裝置。 鋁粒 鋁粒車(chē)間?；覒?yīng)設(shè)泄爆孔。 嚴(yán)禁將潮濕的鋁粒放入熔鍋。 生產(chǎn)過(guò)程中，熔鍋周?chē)?不得冒出火焰。 ?；?，必須試風(fēng)壓、檢查?；遥_認(rèn)安全后，再吹凈擴(kuò)散板上的鋁塵，開(kāi)動(dòng)?；业某龎m風(fēng)機(jī)，然后進(jìn)行?；? 粒化器壓力不得超過(guò) 105Pa(),液面壓力不得超過(guò) 105Pa()。 ?；瘯r(shí)，?；覂?nèi)嚴(yán)禁產(chǎn)生正壓，鋁粒工作間嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)火。 ?；┢?，發(fā)現(xiàn)火花噴出時(shí)，應(yīng)立即停止?；? 有鋁粉塵的工作間，嚴(yán)禁水、火。嚴(yán)禁動(dòng)用一切易產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁穿戴有釘子的鞋和能產(chǎn)生靜電的衣物。 篩 分間鋁塵濃度，應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸范圍以外。 篩分間，嚴(yán)禁非生產(chǎn)性車(chē)輛進(jìn)入和鐵制物件碰撞。 6 冶煉 電爐冶煉 電爐的水冷構(gòu)件應(yīng)設(shè)溫度極限指、示及警報(bào)器。 電爐的水管、油管，必須用石棉包裹。 電極周?chē)坏糜姓系K物和導(dǎo)電物，密封圈的地腳螺栓必須絕緣。 各相短網(wǎng)應(yīng)保證良好絕緣，銅排間隙中不得有灰塵和導(dǎo)電物。 采用可燃液體式電極升降裝置，應(yīng)有防火措施。 封閉電爐的必須設(shè)置泄爆孔。 封閉電爐的下料管應(yīng)保持滿料，且宜采用氮封。 有傾爐裝置的電爐，傾爐裝置與電極升降裝置應(yīng)互鎖。 吊運(yùn)電極糊時(shí)，豎井應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，豎進(jìn)下不得有人。 電極糊工作平臺(tái)附近不得有金屬物品，嚴(yán)禁同時(shí)接觸兩相電極殼或電極殼與其也導(dǎo)體連通。 電爐（傾動(dòng)式）水冷爐蓋必須通水試壓合格。 電爐送電前，必須發(fā)出送電信號(hào)，危險(xiǎn)區(qū)域不應(yīng)有人。 送電期間，不得擅自關(guān)閉水冷循環(huán)水管。 料管懸料時(shí)，禁止用金屬棍敲振。 電爐運(yùn)行時(shí)，不得爬上爐蓋。 真空冶煉 真空爐各開(kāi)口處必須用真空橡膠密封 ，并用水冷卻。 真空爐爐體應(yīng)設(shè)泄爆孔。 真空冶煉 真空爐各開(kāi)口處必須用真空橡膠密封，并用水冷卻。 真空爐爐體應(yīng)設(shè)泄爆孔。 真空爐冷卻水壓必須大于 105Pa(). 真空爐兩側(cè)的工作平臺(tái)和爐上各過(guò)道應(yīng)防滑材料鋪設(shè)。 封爐門(mén)上螺栓時(shí)，嚴(yán)禁人員上下同時(shí)進(jìn)行操作。 爐子接地，須經(jīng)檢查合格才能送電。 爐子正常停電時(shí)，泵機(jī)組成應(yīng)繼續(xù)抽氣 20min，然后關(guān)閉爐尾總閥。 出爐時(shí)，必須先掛好爐門(mén)吊環(huán)方可 破真空，且待爐內(nèi)壓力達(dá)到大氣壓后，才能吊走爐門(mén)。 在爐門(mén)吊走 10min內(nèi)，嚴(yán)禁在爐前停留或工作。 高爐、轉(zhuǎn)爐冶煉 高爐、轉(zhuǎn)爐冶煉，應(yīng)分別遵守冶金工業(yè)部頒布的《煉鐵安全規(guī)程》和《煉鋼安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 7 出爐 出爐 電爐運(yùn)行時(shí)，在鐵口、渣口下或渣罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 爐前工在操作臺(tái)作業(yè)時(shí)，禁止他人從后面通過(guò)或上操作臺(tái)。 不得用鐵管燒鐵口、透鐵口或堵鐵口。 扒渣、分渣應(yīng)在擋板后進(jìn)行。 沙基前、流渣道、渣罐和渣坑等，嚴(yán)禁灑水。 接觸液態(tài)合金或爐渣的金屬器具，必須干燥后使用。 鐵合金?；? ?；瘯r(shí)，應(yīng)將鐵水澆到緩沖模上，不得直接澆以噴頭的水流上或?；貎?nèi)。 放包池內(nèi)必須無(wú)積水。 搖包 裝入搖包的鐵水，不是超過(guò)搖包容積的 3/5。 嚴(yán)禁使用未經(jīng)烤干的搖包。 開(kāi)包眼的鋼釬，長(zhǎng)度不得小于 4m。 爐渣水淬 水淬水壓應(yīng)大于 105Pa()。渣水重量比應(yīng)小于 1/10。 水淬時(shí)，必須防止渣液流量過(guò)大和渣液蓋住噴頭。 真空處理 往真空罐內(nèi)放包時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮。 嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)啟真空罐蓋。 8 煤氣凈化與回收 一般規(guī)定 鐵合金爐煤氣的輸配、貯存，煤氣設(shè)施的操作、檢修、試驗(yàn)及事故搶救等，均應(yīng)遵守 GB62
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