【文章內容簡介】 在作業(yè)前申請進入有限空間作業(yè)證，容器外需有人監(jiān)護，直到作業(yè)結束。 質量、安全、環(huán)保管理制度 第四十八條 設備所屬車間安全員、作業(yè)人員、監(jiān)護人員和車間領導在作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)前必須進行一次全面的安全檢查。進入有限空間作業(yè)前必須取樣分析，經(jīng)檢測合格后方能進入作業(yè)。 第四十九條 進入設備前必須認真進行下列處理和檢查。 必須切斷電源。 根據(jù)罐內介質性質，采取安全措施，徹底清除罐內殘留物。 用盲板切斷與罐體相連的所有管線，打開人孔進行空氣置換。 凡進入易燃、易 爆、有毒、有腐蝕、易窒息的罐內，應佩戴適當?shù)膭趧颖Ｗo用品。 罐內的溫度降至 35 度以下才能進入作業(yè)。 進罐需要照明的，應采用 12 伏安全電壓，其導線、護罩、吊鉤等絕緣必須良好。 罐內的通風情況良好，必要時應采取通風換氣等安全措施。 第五十條 進入罐內作業(yè)必須要由熟悉本崗位生產(chǎn)情況的人員擔任監(jiān)護人，一般監(jiān)護人不少于兩人，監(jiān)護人不得擅自離開。 第五十一條 罐內作業(yè)完畢后，作業(yè)人員應將全部工具帶出，不得留在容器內。 第九章 檢修完畢后的安全規(guī)定 第五十二條 檢修單位在檢修完畢后應將施工現(xiàn)場清理干凈，做到工完料盡場地清。 第五十三條 檢修過的設備、管道內部必須清掃干凈，經(jīng)仔細檢查后方能封閉，封閉要有檢查記錄和檢查人簽名。 第五十四條 檢修后的壓力容器，必須按照規(guī)定進行試壓、試漏或氣密性試驗并做好記錄，未經(jīng)試驗的設備、管道、儀表等不得投入生產(chǎn)。 第五十五條 生產(chǎn)單位對檢修前所堵的盲板和切斷管線，要按抽堵盲板流程逐個逐項抽出盲板，車間領導必須進行復查確認。 編制日期 審核日期 批準日期 修改標記 修改處數(shù) 修改日期 質量、安全、環(huán)保管理制度 硫化氫防護安全管理制度 制度 名稱 硫化氫防護安全管理制度 受控狀態(tài) 文件編號 執(zhí)行部門 監(jiān)督部門 考證部門 第一章 生產(chǎn)管理 第一條 存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中，預防硫化氫中毒的設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。 第二條 對存在硫化氫的生產(chǎn)工藝應用從原油評價開始，對生產(chǎn)過程 中總硫和硫化氫分布生產(chǎn)環(huán)境作業(yè)點的硫化氫濃度調查等建立動態(tài)硫分布示意圖，制定相應的生產(chǎn)方案及工藝、管理措施。嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對高溫高壓易腐蝕部位，應定期加強設備檢測。對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應立即采取相應的治理措施。 第三條 因原料組分變化、生產(chǎn)流程、裝置改造或操作條件發(fā)生變化可能導致硫化氫濃度超過允許含量時，生產(chǎn)調度室主任應及時通知有關車間、班組或崗位。 第四條 含硫污水應密閉送入污水氣提裝置處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)。 保證脫硫的正常運轉，做好設備、管線的密封，禁止將硫 化氫氣體直接排入大氣。 第五條 加快工藝技術的革新改造，對所有含硫化氫介質的采樣和切水作業(yè)應改為密閉方式，從根本上解決硫化氫的危害。 第二章 作業(yè)過程防護 第六條 可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應制訂相應的作業(yè)過程防護管理規(guī)定，報安全環(huán)保部門審核。檢測儀器及個體防護設備應由專人管理并建立設備檔案。 第七條 進入硫化氫濃度超過國家標準或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所，應作為重點隱患點，進行監(jiān)控，并建立臺帳。 第八條 可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所應設置醒目的中文警示標識。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大時，可在地面用黑黃間隔的斑馬線表示區(qū)域范圍。裝置高處應設置風向標。 第九條 在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用便攜式硫化氫監(jiān)測儀器。其低位報警點均應設置在10mg/m3,高位報警點均應設置在 50mg/m3。在生產(chǎn)波動、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在隱患部位活動（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口、儲罐計量等）時，均應及時檢測。 第十條 根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護器材，并制定使用管理規(guī)定。當 硫化氫濃度低于 50 mg/m3 時可以使用過濾式防毒用具，在硫化氫濃度大于 50 mg/m3 或發(fā)生介質泄漏、濃度不明的區(qū)域內使用隔離式呼吸保護用具。裝置有多種型號過濾式防護用具時應在濾毒罐表面注明適用物質。 質量、安全、環(huán)保管理制度 禁止任何人不配戴合適的防護器具進入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，禁止在有毒區(qū)內脫防毒用具。 第十一條 進入硫化氫介質的設備內作業(yè)前，應切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，經(jīng)取樣分析合格、落實好安全防護措施，在有人監(jiān)護的情況下進行作業(yè)。 第十二條 原則上不應進入工業(yè)下水道（井）、污水井、密閉容器等危 險場所作業(yè)。如需作業(yè)時，應按《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。 第十三條 在含有硫化氫的油罐、粗汽油罐、輕質污油罐及含酸性氣瓦斯介質的設備上作業(yè)時，必須配戴適用的防護器具，作業(yè)時應有人監(jiān)護。 第十四條 發(fā)現(xiàn)硫化氫超濃度時，作業(yè)人員應配戴好防護用具檢查泄漏點，查明原因、向生產(chǎn)調度室主任和安全環(huán)保部報告，同時疏散下風口人員，禁止動用電、氣焊，查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時，應立即疏散人員并實施應急預案。 第三章 硫化氫中毒處理 第十五條 可能存在硫化氫泄漏 的單位應制定和建立應急救援預案和急救網(wǎng)絡，保證現(xiàn)場急救、撤離護送、轉運搶救通道的暢通，以便在最短的時間內使中毒者得到及時的救治。對預案應定期演練，并及時進行修訂完善。 第十六條 發(fā)生硫化氫中毒時，救（監(jiān)）護人員應佩戴上適用的防護用具，立即將中毒人員脫離危險區(qū)，到上風口對中毒人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復蘇術并送達有條件搶救的醫(yī)療單位，同時報告安全環(huán)保部。 第十七條 可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所，在沒有適當防護措施的情況下任何單位和個人不應強制作業(yè)人員進行作業(yè)。 編制日期 審核日期 批準日期 修改標記 修改處數(shù) 修改日期 質量、安全、環(huán)保管理制度 臨時用電安全管理規(guī)定 制度 名稱 臨時用電安全管理規(guī)定 受控狀態(tài) 文件編號 執(zhí)行部門 監(jiān)督部門 考證部門 一、在正式運行的電源上所搭接一切臨時用電，均應書面申請并填寫《臨時用電申請表》，經(jīng)公司相關部門審批同意后辦理《 **公司 臨時用電作業(yè)許可證》。 二、在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和有火災爆炸危險的場所內一般不允許接臨時電源。 確屬裝置生產(chǎn)、檢修施工需要，在辦理《 **公司 臨時用電作業(yè)許可證》之前，必須請示生產(chǎn)調度室主任同意并按規(guī)定辦理《動火作業(yè)票》。 三、危險識別 作業(yè)前，施工用電單位必須針對作業(yè)內