【文章內(nèi)容簡介】 盈的接近程度，它直接影響配合的性質 ； 接觸質量 是 指配合表面之間的接觸面積的大小和分布情況，它主要影響相配零件之間接觸變形的大小，從而影響配合性質的穩(wěn)定性和壽命 。 107. 電氣裝置工程安裝的施工程序一般為： 埋管與埋件 → 設備安裝 → 電線與電纜敷設→ 回路接通 → 通電檢查試驗及調試 → 試運行 → 交接驗收 。 108. 電氣裝置工程安裝交接試驗主要作用是 鑒定 電氣設備的安裝質量 是否合格，判斷 6 設備是否能投入運行。 109. 用于監(jiān)視 測量表計、控制操作信號 、 繼電保護 和 自動裝置 的全部低壓回路的接線均為 二次回路接線 。 110. 汽輪機 按照工作原理可以劃分為 沖動式汽輪機 和反動式汽輪機 兩種 ； 按照熱力特性可以劃分為 凝氣式汽輪機、背壓式汽輪機、抽氣式汽輪機、抽氣背壓式汽輪機和多 壓式汽輪機； 按照主蒸汽壓力可以劃分為 低壓汽輪機 、中壓汽輪機、高壓汽輪機、 。 超高壓汽輪機、亞臨界壓力汽輪機、超臨界壓力汽輪機和超超臨界壓力汽輪機。 111. 汽輪機安裝的程序由三部分組成：首先是 基礎和設備 的驗收；其次是 汽輪機本體 的安裝；其三是其他安裝：包括 本體附件安裝 、 油系統(tǒng)沖洗 、 蒸汽管道吹掃液壓油系統(tǒng)沖洗 等。 112. 發(fā)電機轉子穿裝前進行 單獨 氣密性 試驗，消除泄露后應再經(jīng)漏氣量試驗，試驗壓力和允許漏氣量應符合制造廠規(guī)定。 113． 發(fā)電機轉子穿裝工作，必須先完成 機務 （如支架、千斤頂、吊索等服務準備工作）、 電氣與熱工儀表 的各項工作。 114. 按鍋爐出口蒸汽壓力可以分為 低壓鍋爐 、 中壓鍋爐 、 高壓鍋爐、亞臨界鍋爐 、超臨界鍋爐 和 超超臨界鍋爐 。 115. 電站鍋爐系統(tǒng)主要設備一般包括 本體設備 、 燃燒設備 和輔助設備。 其中鍋爐本體設備主要由 鍋 和 爐 兩大部分組成。 116. 水冷壁的主要作用是， 吸收 爐膛內(nèi)的高溫輻射熱量以產(chǎn)生蒸汽，并使煙氣得到冷卻 ，以便進入對流煙道的煙氣溫度降低到不結渣的溫度，可以保護 爐墻 。采用水冷壁比采用對流管束 節(jié)省鋼材 。 117. 受熱面組合安裝的一般程序 ：首先是設備 清點檢查 ；其次是 通球試驗 ；再次是 連箱找正劃線 ；最后進 行管子就位 對口和焊接 等。 118. 常見的鋼制儲罐的安裝方法有 正裝法 、 倒裝法 、 氣頂法 和 水浮法 幾種。 119. 調校用標準儀器、儀表應具備有效的 檢定合格證書 ，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的 1/3。 120. 自動化儀表工程施工的原則是： 先土建后安裝 ； 先地下后地上 ； 先安裝設備再配管布線 ； 先兩端 （控制室、就地盤、現(xiàn)場和就地儀表） 后中間 （電纜槽、接線盒、保護管、電纜、電線和儀表管道等） 。 121. 儀表設備安裝應遵循的程序是： 先里后外 ； 先高后低 ； 先重后輕 。 122. 儀表工程的 回路試驗 和 系統(tǒng)實驗 進行完畢，即可開通系統(tǒng)投入運行；儀表工程連續(xù) 48h 開通投入運行正常 后，即具備交接驗收條件；編制并提交儀表工程竣工資料。 123. 在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時，當測量氣體壓力時，取壓點的方位在管道的 上半部 ；測量液體壓力時，取壓點的方位在管道的下半部與管道的水平中心線成 0176?！?45176。 夾角的范圍內(nèi)；測量蒸汽壓力時，取壓點的方位在管道的 上半部 ，以及下半部與管道水平中心線成 0176?！?45176。 夾角的范圍內(nèi)。 124. 光纜敷設前應進行 外觀檢查 和 光纖導通檢查 。光纜的彎曲半徑不應小于光纜外徑的 15倍。敷設前要核對 型號與分度號 。 125. 儀表管道的壓力試驗以 液體 為試驗介質。儀表氣源管道和氣動信號管道以及設計壓力 小于或等于 的儀表管道，可采用 氣體 為試驗介質。液壓試驗壓力應為 ， 氣壓試驗壓力應為 的設計壓力。 126. 無論是焊接還是法蘭連接，都應采用 無應力配管 。 7 127. 管道與機械設備連接前，應在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的 平行度和同軸度 ，偏差應符合規(guī)定要求。管道與機械設備最終連接時，應在聯(lián)軸節(jié)上架設 百分表監(jiān)視 機器 位 移。 128. 管道系統(tǒng)試驗的主要類型： 壓力試驗 、 真空度試驗 、泄露性試驗 。 129. 管道與設備作為一個系統(tǒng)進行實驗時，當管道的試驗壓力 等于或小于 設備的試驗壓力時，應按 管道的試驗壓力 進行試驗；當管道試驗壓力 大于 設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的 倍時，經(jīng)建設單位同意，可按 設備的試驗壓力 進行試驗。 130. 真空系統(tǒng)在氣壓試驗合格后，還應按設計文件規(guī)定進行 24h 的真空度試驗。 24h后系統(tǒng)增壓率不應大于 5％ 。 ： 按主管→支管→疏排管 的 順序吹洗；吹洗主管時，應關閉 支管閥門 ； 吹洗的介質應保證有足夠的 流量和壓力 。 132. 防腐蝕工程金屬表面預處理方法 主要有 人工、機械 、 噴射 、 化學方法 。 133. 手工或動力工具除銹，金屬表面預處理質量等級定位二級，用 St2. St3 表示。 134. 噴射或拋射除銹，金屬表面預處理質量等級定為四級，用 Sa Sa Sa21/Sa3 表示。 135. 防腐蝕涂層常用的施工方法有 刷涂 、 刮涂 、 浸涂 、 淋涂 和 噴涂 等涂裝方法。 136. 刷涂法缺點是 勞動強度大 、 工作效率低 、 涂布外觀欠佳 。 137. 噴涂法優(yōu)點是 涂膜 厚度均勻 、 外觀平整 、 生產(chǎn)效率高 。 138. 玻璃鋼襯里的施工方法主要有 手糊法 、 模壓法 、 纏繞法 和噴射法 四種。 139. 絕熱工程施工保溫制品的層厚 大于 100mm 時，應分兩層或多層逐層施工，先內(nèi)后外，同層錯縫，異層壓縫，保溫層的拼縫寬度 不應大于 5mm。 采用一種保冷制品層厚 大于 80mm 時，應分兩層或多層逐層施工。在分層施工中，先內(nèi)后外，同層錯縫，異層壓縫，保冷層的拼縫寬度 不應大于 2mm 。 140. 動態(tài)式爐窯砌筑必須在爐窯單機 無負荷試運轉 驗收合格后方可進行。 141. 耐火磚砌筑注意事項： 不得在砌體上 砍鑿 耐火磚；泥漿干涸后，不得 敲打 砌體；加工磚的厚度 不得小于 原磚厚度的 2/3 。 142. 承重模板，則應在澆注料強度達到 70％以上 時，方可拆模。 143. 機電工程項目投標書一般由 商務標書 、 經(jīng)濟標書 、 技術標書 三部分組成，承包工程有 固定總價合同 、 單價合同 、 成本加酬金合同 等幾種主要形式。 144. 工程量單價的套用有兩種方法：一種是 工料單價法 ， 一種是 綜合單價法。 我國現(xiàn)行的工程量清單計價辦法是 采用綜合單價法 。 145. 投標決策的后期階段，投標性質可分為： 風險標、保險標、盈利標、保 本標、虧損標 。影響投標決策的主觀因素： 技術實力、經(jīng)濟實力、管理實力、業(yè)績信譽實力 。 146. 機電工程總承包范圍如果包括工程設備采購，應另外簽訂 設備采購合同或協(xié)議書 ，作為工程總承包合同的補充合同。 147. 機電工程總承包范圍如果包括 負荷聯(lián)動試車或投料試生產(chǎn)出產(chǎn)品 ，應另外簽訂合同或協(xié)議書，作為工程總承包合同的補充合同。 148. 機電工程項目分包合同范圍包括 專業(yè)工程分包 和 勞務作業(yè)分包 。 149. 機電工程合同風險主要有： 材料設備風險 ， 人員風險 ， 組織協(xié)調風險 ， 政治及社會風險 ， 自然環(huán)境風險 ， 經(jīng)濟風險 。 150. 機電工程項目合同分包的范圍，不屬于 主體工程 。不屬于業(yè)主指定的分包工程，總承包單位在決定分包和選定分包隊伍前也應征得 業(yè)主代表 （監(jiān)理工程師） 的認可。簽訂分包合同后，若 分包合同 與 總承包合同 發(fā)生抵觸時，應以總承包主 8 合同為準。只有 業(yè)主 和 總承包方 才是工程施工總承包合同的 當事人 。 151. 總承包方對分包方及分包工程施工，應從 施工準備 、 進場施工 、 工序交驗 、 竣工驗收 、 工程保修以及技術 、 質量 、 安全 、 進度 、 工程款支付 等進行全過程的管理。分包方對 開工、關鍵工序交驗、竣工驗收 等過程經(jīng)自行檢驗合格后，均應事先通知 總承包方 組織預驗收，認可后再由總承包方代表通知業(yè)主組織檢查驗收應嚴格規(guī)定，分包單位不得 再次 把工程轉包給其他單位。 152. 機電工程項目合同按索賠目的可分為 工期索賠 和 費