【文章內(nèi)容簡介】 初凝和終凝時間太短，或灌注時間太長， 使混凝土上部結塊，造成樁身混凝土夾渣； (4)清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多 ，當混凝土沖破沉積砂層時，部分砂粒及浮渣被包人混凝土內(nèi)。 2．預防辦法： 導管的 埋置深度宜控制在 2～ 6m 之間?；炷凉嘧⑦^程中 拔管應有專人負責指揮 ，并分別 采用理論灌人量計算孔內(nèi)混凝土面和重錘實測孔內(nèi)混凝土面 ，取 兩者的低值來控制拔管長度 ，確保導管的 埋置深度 ≥2m 。單樁混凝土 灌注時間宜控制在 。 ? 樁頂混凝土不密實或強度達不到設計要求 : (超灌高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內(nèi)混凝土面測定 )不準。 預防措施： 對于 樁徑 ≤lOOOmm 的樁，超灌高度不小于樁長的 4%；對于 樁徑 lOOOmm 的樁，超灌高度不小干樁長的 5%。對于 大體積混凝土的樁，樁頂 lOm內(nèi)的混凝土應適當調整配合比，增大碎石含量，減少樁頂浮漿 。在灌注最后階段，孔內(nèi)混凝土面測定應采用 硬桿簡 式取樣法 測定 。 ? 混凝土灌注 堵管原因： 灌注 導管破漏 、灌注導 管底距孔底深度太小 、完成二次清 孔 后 灌注混凝土的準備時間太長、隔水栓不規(guī)范 、 混凝土配制質量差 、灌注過程中 灌注導管埋深過大 堵管預防措施： 導管在 安裝前專人負責檢查 ，采用肉眼觀察和敲打聽聲相結合的方法進行檢查；導管使用前做 水密承壓和接頭抗拉試驗 ； 導管底部至孔底距離應為 300～ 500mm；完成 二次清孔后，應立即開始灌注砼 ，若因故推遲，按程序進行清孔。 三、 腳手架、模板、支架： ? 模板、支架和拱架的設計中應設施工預拱度。施工預拱度應考慮下列因素： (1)設計結構預拱 度 ； (2)支架和拱架 承受荷載的 彈性變形 ； (3)受載后由于 桿件接頭處的擠壓和卸落設備非彈性變形 ； (4)支架、拱架基礎受載后的沉降 。 ? 在支架上現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁時，支架應滿足哪些要求，有哪些注意事項？ （著重預拱度） ① 支架的強度、剛度、穩(wěn)定性驗算傾覆穩(wěn)定系數(shù)不應小于 ，受載后撓曲的桿件彈性 撓度不大于 L/400 (L為計算跨度 )。 ② 支架的彈性、非彈性變形及基礎的允許下沉量，應滿足施工后梁體設計標高的要求。 ③ 整體澆筑時應采取措施防止不均勻下沉，若地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時 ,應分段澆筑。 ? 支 架法現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁 施工技術（著重施工技術） 1．支架的 地基承載力應符合要求 ，必要時，應采取 加強處理或其他措施 。 2．應有 簡便可行的落架拆模措施 。3．各種支架和模板安裝后，宜采取 預壓方法消除拼裝間隙和地基沉降 等 非彈性變形 。 4．安裝支架時，應根據(jù)梁體和支架的 彈性、非彈性變形 ， 設置預拱度 。 5．支架底部應有 良好的排水措施 ，不得被水浸泡。 6．澆筑混凝土時應采取 防止支架不均勻下沉 的措施 四、 大體積混凝土： ? 混凝土內(nèi)部溫度是由 水泥水化熱引起的絕熱溫度 、 澆筑溫度 、 散熱溫度 三者的疊加。 ? 大體積混凝土防開裂產(chǎn)生原因 ： 1．水 泥水化熱影響 ； 2．內(nèi)外約束條件的影響 ； 3．外界氣溫變化的影響 ； 4．混凝土的收縮變形 ； 5．混凝土的沉陷裂縫 。 ? 防開裂預防措施： 1．優(yōu)化混凝土配合比 (1)選用 水化熱較低 的水泥，以 降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量 。 (2)充分利用混凝土的 中后期強度，盡可能降低水泥用量。 (3)嚴格控制 集料的級配及其含泥量。 (4)選用合適的 緩凝、減水等外加劑，以改善混凝土的性能 。加入外加劑后，可 延長混凝土的凝結時間 。 (5)控制好混凝土坍落度 ，不宜過大，一般在 120177。20mm 即可。 2．澆筑與振搗措施 : 采取分層澆筑混凝土 ， (1)全面分 層： (2)分段分層： (3)斜面分層： 3．養(yǎng)護措施 (3)采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差 ， 通人冷卻水 。 (5)大體積 混凝土濕潤養(yǎng)護時間應符合 有關 規(guī)定 。 五、 橋梁拆除： ? 專家論證應考慮的問題 ： 1．安全性的保證 2．施工的可行性 3．對交通的影響 4. 對環(huán)境的影響 ? 橋梁拆除備案內(nèi)容： (1)施工單位資質登記證明； (2)擬拆除橋梁、構筑物及可能危及毗鄰建筑的說明； (3)拆除施工組織方案或安全專項施工方案； (4)堆放、清除廢棄物的措施 四 、 軌道交通施工技術 一、基坑： ? 控制基坑變形的主要方法有 ： (1)增加圍護結構和支撐的剛度； (2)增加圍護結構的 入 土深度； (3)加固基坑內(nèi)被動區(qū)土體； (4)減小每次開挖圍護結構處土體的尺寸和開挖支撐時間，這一點在軟土地區(qū)施工時尤其有效； (5)通過調整圍護結構深度和降水井布置來控制降水對環(huán)境變形的影響。 ? 坑底穩(wěn)定控制 1．保證深基坑坑底穩(wěn)定的方法有 加深圍護結構入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點降水 等措施。 2． 適時施作底板結構 。 ? 基坑失穩(wěn)的癥狀表現(xiàn) ： 1．圍護結構變形明顯加劇。 2．支撐軸力突然增大。 3．圍護結構或止水帷幕出現(xiàn)滲漏。 4．開挖暴露出的基底出現(xiàn)明顯異常。包括黏 性土時強度明顯偏低或砂性土層時水位過高造成開挖施工困難時。 5．圍護結構發(fā)生異常聲響。 6．邊坡出現(xiàn)失穩(wěn)征兆時。 ? 基坑邊坡穩(wěn)定影響因素 (1)沒有按設計坡度進行邊坡開挖； (2)基坑邊坡坡頂堆放材料 、土方及運輸機械車輛等增加了附加荷載； (3)基坑降排水措施不力 ，地下水未降至基底以下，而地面雨水、基坑周圍地下給水排水管線漏水滲流至基坑邊坡的土層中，使土體濕化，土體自重加大，增加土體中的剪應力； (4)基坑開挖后暴露時間過長 ，經(jīng)風化而使土體變松散； (5)基坑開挖過程中，未及時刷坡，甚至挖反坡．使土體失去穩(wěn)定性。 ? 基坑邊坡穩(wěn)定措施 ： 1．根據(jù)土層的物理力學性質 確定基坑邊坡坡度 ，并于不同土層處做成折線形邊坡或留置臺階。 2．必須做好 基坑降排水和防洪工作 ，保持基底和邊坡的干燥。 3．基坑邊坡坡度 受到一定限制而采用圍護結構又不太經(jīng)濟時，可采用坡面土釘、掛金屬網(wǎng)噴混凝土或抹水泥砂漿護面等措施。 4． 嚴格禁止在基坑邊坡坡頂 1～ 2m范圍堆放材料、土方和其他重物以及停置或行駛較大的施工機械。 5．基坑開挖過程中， 隨挖隨刷邊坡，不得挖反坡。 6． 暴露時間較長的基坑，應采取護坡措施 ? 護坡措施： 當邊坡有失穩(wěn)跡象時，應及時采取 削坡、坡 頂卸荷、坡腳壓載 或其他有效措施。 ? 基坑開挖安全技術措施 ： 1． 基坑邊坡和支護結構的確定方法 ，確?；娱_挖期間的穩(wěn)定 4.控制好邊坡 ，做到信息化施 工 二、 鐵道線路加固方法與措施 1．小型箱涵，可采用 調軌梁，或軌束梁 的加固法。 2．大型即跨徑較大的箱涵，可用 橫梁加蓋、縱橫粱加固、工字軌束梁或鋼板脫殼法 3．在土質條件差、地基承載力低、開挖面土壤含水量高，鐵路列車不允許限速的情況下，可采用 低高度施工便梁方法。 三、 淺埋暗挖法 “ 十八字 ” 原則 （即管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測 ） 盾構掘進控制四要素 ： 開挖控制、一次襯砌、線形控制和注漿 四、 防水施工