【文章內容簡介】 底層的閥門底層放水并引至排水系統內；觀察出水口處水質變化是否清潔；底層干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路，直至全系統 管路沖洗完畢為止。 22. 管道支架焊接：結構件焊接工藝。暗裝管道（管井口）設置型鋼，上下吊線統一安裝。 高層建筑給水管道安裝 1. 高層建筑給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。給水系統管材應采用合格的給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復合管、銅管。 2. 管徑小于或等于 100mm 的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大于 100mm 的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。 3. 給水塑料管和復合管可以采用： 橡膠圈接口、粘結接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。 塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。給水鑄鐵管管道應采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。銅管連接可采用專用接頭或焊接，當管徑小于 22mm時宜采用承插或套管焊接，承口應迎介質流向安裝；當管徑大于或等于 2mm 時宜采用對口焊接。 給水水平管道應有 2‰一 5‰的坡度坡向泄水裝置。 4. 安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段；表外殼距墻表面凈距為 10～ 30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏 差為177。10mm。 5. 生活污水管道應使用 塑料管、鑄鐵管、混凝土管道。 6. 懸吊式雨水管道應使用 鋼管、鑄鐵管或塑料管。 易受振動的雨水 管道應使用鋼管。 7. 生活污水塑料管道的坡度，與施工用管的直徑大小相關：管徑 50mm的最小坡度為 12‰；管徑 75mm的最小坡度為 8‰；管徑 110mm 的最小坡度為 6‰；管徑125mm的最小坡度為 5‰；管徑 160mm的最小坡度為 4‰。管徑從 50mm～ 160mm；最小坡度從 12‰ ～ 4‰。 8. 排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于 4m。 9. 高層建筑中明設排水管道 應按設計要求設置 阻火圈或防火套管。 10. 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于 3m；樓層高度小于或等于 4m，立管可安裝 1個固定件；立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。 11. 明敷管道穿越防火區(qū)域時應當采取防止火災貫穿的措施。立管管徑≥ 110mm時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈或長度?500mm的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用 C20 細石混凝土分兩次澆搗密實；澆筑結束后，結合找平層或面層施工，在管道周圍應筑成厚度? 20mm，寬度? 30mm 的阻水圈。管徑≥ 110mm 的橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設置阻火圈或長度? 300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜＜200mm。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側應設置防火圈或長度? 500mm的防火套管。 12. 排水通氣管不得與風道或煙道連接，通氣管應高出屋面 300mm，但必須大于最大積雪厚度；在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面 2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置；屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。 13. 用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用 45176。三通或 45176。四通和 90176。斜三通或 90176。斜四 通；立管與排出管端部的連接，應采用兩個 45176。彎頭或曲率半徑不小于 4倍管徑的 90176。彎頭。 14. 熱水供應系統管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管，選用的管材和管件的規(guī)格種類應符合設計要求。 15. 高層建筑熱水管道安裝工藝流程為：預制加工→預埋預留→干管安裝→分支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。 16. 熱水立管穿過樓板的孔洞直徑應大于要穿越的立管外徑 20～ 30mm；預制時盡量將每層立管所帶的管件、配件在操作臺上組裝。 17. PPR 管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。 18. 給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設時， 應有一定的保護距離 ， 凈距離不宜小于 100mm， 且聚丙烯管宜在金屬管道的內側。 19. 采用堿液 (氫氧化鈉、磷酸三鈉、水玻璃、適量水 )去污 方法對金屬管道表面進行去污清洗后要作 充分沖洗 ，并做 鈍化 處理，用含有 %左右重鉻酸、重鉻酸鈉或重鉻酸鉀溶液清洗表面。 20. 熱水供應系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，熱水供 應系統水壓試驗壓力應為系統頂點的工作壓力加 ，同時在系統頂點的試驗壓力不小于 。 21. 管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的 痕紋、凹陷，且色澤基本一致，無色澤不均勻及分解變色線；管材上必須有熱水管的延續(xù)、醒目的標志；管材端面應垂直于管材的軸線；管件應完整，無缺損、無變形，合?？p澆口應平整、無開裂。 22. 高層建筑采暖管道安裝工藝流程：安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→采暖器具安裝→試壓→ 沖洗 →防腐→保溫→調試。 23. 滑動支架 應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有 3～ 5mm的間隙，縱向移動量應符合要求；無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝； 有熱伸長管道的吊架、吊桿 應向熱膨脹的反方向偏移。套管安裝：管道穿過墻壁和樓板，應設置金 屬或塑料套管。 24. 安裝在樓板內的套管， 其頂部應高出裝飾地面 20mm； 安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管， 其頂部應高出裝飾地面 50mm， 底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內套管其兩端與飾面相平；穿過樓板的套管與管道之間縫隙， 應用阻燃密實材料和防水油膏填實， 端面光滑。 25. 汽、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為 3‰，不得小于‰；汽、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于‰；散熱器支管的坡度應為 1%，坡度朝向應利于排氣和泄水。（同向 3，逆向 5，支管 1） 26. 金屬管道和配 件安裝前除銹后涂刷一層底漆，第二遍須待刷面漆之前完成。面漆要求在采暖、衛(wèi)生工程全部完成后，室內刮大白，裝飾工程完工并驗收合格后進行。 27. 管道工程：（依次作業(yè)）、（交叉作業(yè)）、（流水作業(yè)）。管道吊架（橫梁、吊桿、螺栓）。去污、清洗、鈍化。一定保護距離、凈距離 100mm,在金屬管道內側。固定支架、滑動支架。 建筑電氣工程施工技術 1. 建筑電氣工程 (裝置 )是為實現一個或幾個具體目的，且特性相配合的，由電氣裝置、布線系統和用電設備電氣部分的組合，這種組合能 滿足建筑物預期的 使用功能和安全要求 ；也能滿足 使用建筑物的人的安全需 要。 2. 建筑電氣工程： 電氣裝置、布線系統、用電設備電氣部分。 3. 電氣裝置：指的是變壓器、高低壓配電柜及控制設備等；由獨立功能的電氣元器件的組合，額定電壓大多為 10KV 或380V/220V，僅在控制系統中電壓有 24V或 12V。 4. 布線系統：指的是以 380V/220V 為主的電纜、電線及橋架、線槽和導管等；主要起輸送電力的作用。建筑電氣工程中的 布 線 系 統 ， 額 定 電 壓 大 多 為380V/220V。 5. 用電設備電氣部分：指的是電動機、電加熱器和照明燈具等直接消耗電能部分。 6. 建筑電氣工程關注的對象：建筑物本體和使用建筑物的人；不安全的 表現形式：建筑電氣工程引發(fā)的火災和人的觸電現象。 7. 施工程序的準備工作：設備、器具、材料進場驗收和規(guī)格型號核對及外觀檢查；相關作業(yè)面建筑物條件確認，判斷是否可以安裝以及安裝后土建施工是否會造成電氣工程實物的污染或損壞；相關建筑物尺寸復核；施工安全措施到位。 8. 成套配電柜（開關柜）安裝程序：開箱檢查→二次搬運→安裝固定→母線安裝→二次小線連接→試驗調整→ 送電運行。 9. 變壓器施工順序： 設備開箱檢查 → 變壓器二次搬運 → 變壓器穩(wěn)裝 → 附加安裝 →變壓器檢查及交接試驗 → 送電前檢查 →送電運行驗收。 10. 明裝動力及照明配電箱施工程序： 支 架制作安裝 → 配電箱安裝固定 → 導線連接 → 送電前檢查 → 送電運行驗收 11. 暗裝動力及照明配電箱施工程序： 配電箱安裝固定 → 導線連接 → 送電前檢查 →送電運行驗收 12. 明裝配管施工程序：測量定位 → 支架劃作安裝 → 箱盒固定 → 導管預制 → 導管連接 → 接地跨接 → 刷漆。 13. 暗管敷設施工程序：測量定位 → 導管預埋 → 箱盒固定 → 導管連接固定 → 接地跨接 → 刷漆。 14. 管內穿線施工程序：選擇導線 → 清管 →穿引線 → 放線及斷線 → 導線與引線的綁扎 → 放護圈 → 穿導線 → 導線并頭 → 壓接壓接帽 → 線路檢查 → 絕緣測試。 15. 線槽配線施工程序：測量定位 → 支架制作 → 支架安裝 → 線槽安裝 → 接地線 連接→ 槽內配線 → 線路測試。 16. 鋼索配線施工程序：測量定位 → 支架制作 → 支架安裝 → 鋼索制作 → 鋼索安裝 →鋼索接地 → 導線敷設 → 導線連接 → 線路測試 → 分線路送電。 17. 瓷瓶配線施工程序：測量定位 → 支架制作 → 支架安裝 → 瓷瓶安裝 → 線敷設 → 導線綁扎 → 導線連接 → 線路測試 → 線路送電。 18. 封閉插接母線安裝流程：設備點件檢查→ 支架制作及安裝 → 封閉插接母線安裝→ 絕緣測試 → 送電驗收。 19. 電纜敷設施工程序：電纜驗收 → 電纜搬運 → 電纜絕緣測定 → 電盤架設電纜敷設→ 掛標志 → 質量驗收。 20. 動力設備施工程序： 設備開箱檢查 → 安裝前的檢查 → 電動機安裝接線 → 電機干燥 → 控制、保護和起動設備安裝 → 送電前的檢查 → 送電運行。 21. 照明設備施工程序：燈具開箱檢查 → 燈具組裝 → 燈具安裝接線 → 送電前的檢查→ 送電運行。 22. 建筑電氣工程與建筑土建施工、建筑裝飾施工配合緊密，存在著工作面相互交換多、立體交叉作業(yè)多等現象，因而各方在進度計劃安排、作業(yè)安全措施、驗收整改等各類作業(yè)活動的協同安排顯得十分重要。 23. 建筑電氣工程是其他建筑設備工程的能源主要供給者 建筑電氣工程施工質量要求其完工時間要先于其他建筑設備工程的完工時間，才能確保其他建筑設備的如期試運行。 24. 建筑電氣工程的施工質量是在建造過程中形成的， 從質量特征的序列來看應是安全、適用、可靠、經濟、美觀和易維護 25. 布線系統的敷設應注意：敷設方式、敷設部位、敷設路徑應符合設計圖紙要求。布線系統的固定：方法、各類具體固定用器材及其位置應符合相關規(guī)范的規(guī)定。 26. 導電連接包括：電線、電纜、母線本體的連接，以及與設備、器具間的連接。 27. 無論采用何種方式、何種工藝，連接的質量判定方法是：帶有接頭或接點的導體電阻值必須等于或小于不帶接頭或接點的同樣 長度 的導體電阻值；對有絕緣層的導體連接后應恢復絕緣護層，其絕緣強度應不低于原來的絕緣強度。 28. 凡是非帶電的裸露可接近的金屬部分均必 須接地。接地必須可靠，不能因建筑物構筑物的維修而中斷。另外接地的末端支線不允許串聯連接。 29. 如整個建筑物共用一個接地系統，則要審閱不同專業(yè)的相關圖紙對接地裝置接地電阻值的規(guī)定，以滿足最小值的要求為準；如果是分別設置的，則要在敷設時保持不同接地導體的間隔距離，更不能直接導通，以免相互干擾。 30. 交接試驗的重要性：是對建筑電氣工程安裝結束全面檢驗測試的重要工序，以判定工程是否符合規(guī)定要求，是否可以通電投入運行。 31. 交接試驗的主要內容為： 整定各類保護值 、 檢測絕緣強度 、 控制系統模擬動作 、測量與智能化工程的接口通道等。 只有交 接試驗合格，建筑電氣工程才能受電試運行，為其他建筑設備試運行創(chuàng)造條件。交接試驗結束，要出具正式的試驗報告。 32. 通電試運行要按工程所在地供電管理部門的規(guī)定辦理， 經試運行合格的建筑電氣工程的保管維護，由施工單位移交給業(yè)主或用戶。 33. 建筑電氣工程的交工驗收依據現行的《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300)的規(guī)定執(zhí)行。建筑電氣工程僅是建筑單位工程的一個分部工程，要隨同該單位工程的其他分部工程一并進行驗收，驗收的管理、驗收的程序和質量合格的判定以及驗收資料的類別均應按統一標準的相關條款辦理。 34. 電氣設備搬運或吊裝 要參閱產品說明書的要求，避免不當的方法導致破損；吊裝就位前要確定設備的重量和繩索 (千斤 )的吊點及張角 ，防止設備發(fā)生變形現象 。 35. 布線系統穿越防火分區(qū)或在高層建筑的電氣豎井中敷設時，應在敷設完成后做好封堵， 封堵用防火包或防火泥。 36. 載流導體與設