【文章內(nèi)容簡介】 承包合同約定辦理工程實體的移交手續(xù) 第 45 頁 二，消防系統(tǒng)的施工技術要點 （ 5）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝完成后贏取屋頂層試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，設計要求為合格 第 47 頁 （二） 5 消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，消防控制設備外線連接導線的端部，應有明顯標志 6 系 統(tǒng)的工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜金屬管，工作接地線與保護接地線達到須分開，保護接地導體不得有金屬軟管 7 火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試前，先對探測器，區(qū)域報警控制器，集中報警控制器，火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試 第 48 頁 2H313010 機械設備安裝工程施工技術 本目重點：機械安裝工程程序及要點；機械設備安裝精度范圍；影響安裝靜的的主要因素和控制方法 2H313011 機械設備安裝的一般程序 施工準備 基礎驗收 — 設 置設備安裝基準線和基準點 地腳螺栓安裝 墊鐵安裝 設備吊裝就位 設備安裝調(diào)整 設備灌裝 — 設備清洗 設備裝配 — 調(diào)試試運行 竣工驗收 第 49 頁 三。設備安裝基準線和基準點 設備就位前，應依據(jù)設計施工圖和測量控制網(wǎng)以及現(xiàn)場條件確定基準中心標版和基準點的位置，繪制布置圖，并根據(jù)布置圖埋好中心標板和基準點，中心標板和基準點應埋設牢固，妥善保護，大型及重要設備應設置永久性中心標和基準點，應用銅材或不銹鋼材制作 七。設備安裝調(diào)整 在機械設備安裝中，設備的坐標位置調(diào)整，水 平度的調(diào)整，高度的整以及緊固地腳螺栓的調(diào)整是一個綜合調(diào)整過程，當對其中一個項目調(diào)整時，對其他項目可能產(chǎn)生影響，全部項目調(diào)整合格，需多次反復才能完成 第 51 頁 一，機械設備安裝精度的范圍 機械設備安裝工程是將一系列設備組合成的一套裝置或一條生產(chǎn)線，從而構成一個技術裝備系統(tǒng)，并最終形成生產(chǎn)能力。設備安裝精度包括在安裝過程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的個獨立設備間的位置精度，單臺設備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重視的設備制造精度，整臺設備在運行精度等三個方面的精度 （四）檢測方法 1 測量過程包括側量對 象，計量單位，測量方法和測量精度等四個要素 2 主要形狀誤差，位置誤差的檢測方法及其誤差評定 （ 1）主要誤差形狀：是指被測實際要素對其理想要素的變動量，有直線度，平面度，圓度，圓柱度等 （ 2）位置誤差，關聯(lián)實際要素的位置對基準的變動全量。有平行度，垂直度，傾斜度，圓軸度，對稱度 第 53 頁 電氣安裝工程施工技術 本目重點是：電氣裝置工程的施工程序和出配電線路的施工方法 2H313020 掌握電氣裝置工程的施工程序 一般為：埋管與埋件 設備安裝 電線與電纜敷 設 回路接通 通電檢驗及調(diào)試試運行 交接驗收 第 54 頁 交接驗收 應嚴格按照＜電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準＞執(zhí)行。交接實驗的主要作用是鑒定電氣設備的安裝質量是否合格，判斷設備是否投入運行 （一）電力電纜的交接實驗內(nèi)容有：測量絕緣電阻；直流耐壓試驗及電流測量；交接耐壓試驗；測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比，檢查電纜線路兩端的相位，充油電纜的絕緣油試驗；交叉互聯(lián)系統(tǒng)實驗 第 56 頁 六，交接驗收 （一）電氣裝置在驗收時，一般需進行以下檢查：固件牢靠，外表清潔完整；電氣連接應可靠且接觸良好，瓷套應完整無損，表面應清潔；每一臺電氣裝置的性能檢查。 （二）驗收時應提交的資料：變更設計的證明文件，制造廠提供的產(chǎn)品說明書，試驗記錄，合格證書及技術文件，安裝技術記錄，調(diào)試技術記錄，備件備品及專用工具清單 第 57 頁 （四）電氣盤柜內(nèi)二次回路接線 ，控制操作信號，繼電保護和自動裝置的全部低壓回路的接線均為二次回路接線。敷設二次線應在電氣柜盤安裝完畢，柜內(nèi)儀表，繼電器及其他電器全部裝好后進行。敷設前應根據(jù)安裝接線圖的編號和端子的排列順序布置好倒顯得排列 順序。 第 59 頁 動力設備在安裝工程施工技術 本目重點：汽輪發(fā)電機安裝技術要點和鍋爐安裝設備安裝要點 一。（ 1）汽輪機分類 按照工作原理分沖動式汽輪機和反動式汽輪機；按照熱力性質分凝氣式，背壓式，抽氣式，多壓式；按照主蒸汽壓力分低壓，中壓，高壓，超高壓，亞臨界，超臨界和超超臨界壓力汽輪機 二，汽輪機主要設備安裝技術要點 （一）汽輪機設備安裝程序 汽輪機安裝程序有三部分組成：首先是基礎和設備的驗收，基礎的標高檢查和基礎相對位置的檢查；其次是汽輪機本體的安裝：包括凝氣機 的安裝，低壓缸，臺板和軸承座的就位，汽缸的就位和找中，軸承找中，轉子就位，通流間隙調(diào)整，汽缸下不管道連接等。其三是其他安裝：包括本體附件安裝，油系統(tǒng)沖洗，蒸汽管道吹掃液壓油系統(tǒng)沖洗等 第 60 頁 3 高中壓缸安裝的技術要求 汽輪機高中缸是整體到貨，現(xiàn)場不需要組合裝配的，但在汽缸就位前，要測量運輸環(huán)軸向和徑向的定位尺寸，并以制造廠的裝配機錄校核，以檢查缸內(nèi)的轉子子運輸過程中是否移動，確保通流間隙不變 第 61 頁 （三）發(fā)電機轉子安裝工藝和方法 安裝前進行單獨氣密性試驗，清除 泄露后應再經(jīng)泄氣量試驗，試驗壓力和允許漏氣量應符合制造廠的規(guī)定 一鍋爐系統(tǒng)的主要設備 電站鍋爐系統(tǒng)主要設備一般包括本體設備，燃燒設備和輔助設備。其中鍋爐本體設備主要有鍋和爐組成。其中，鍋由由汽包，下降管，水冷壁，過熱器再熱器，省煤器及其連接管路的汽水系統(tǒng)組成；爐由爐膛，燃燒器，煙道，預熱器等組成 第 62 頁 （二）汽包安裝技術要點 汽包安裝程序可分為汽包的劃線，汽包支座的安裝，汽包吊環(huán)的安裝，汽包的吊裝和汽包的找正 第 63 頁 （三）鍋爐本體受熱面安裝技術要求 1 受 熱面的組合安裝的一般程序 首先是設備清點檢查；其次是通球試驗；再次是聯(lián)箱找正劃線；最后是進行管子就位對口和焊接等 第 64 頁 靜置設備及金屬結構制作安裝工程施工技術 本目的重點是：掌握靜置設備的分類，銅制儲罐的安裝技術，熟悉鋼結構制作的安裝技術 一，精致設備分類 （一）按靜置設備的設計壓力分類 1,常壓設備 P= 2 低壓設備 =P= 3 中壓設備 =P=10MP 4 高壓設備 10MP=P=100MP 5 超高壓設備 p=100MP 第 66 頁 （三）常見鋼制儲罐的焊接方法 。主要是指 CO2 氣保焊，多用于鋼制儲罐的底板角焊縫和頂板角焊縫的焊接 。主要用于正裝法施工的罐壁環(huán)縫焊接。 。適用于底板和頂板的角縫焊接 。是一種熔化極氣體的保護電弧垂直對接方法，以 CO2 氣體保護實現(xiàn)單面焊雙面成型。適 用于正裝法施工立縫的焊接 6。磁性角焊縫埋弧焊，主要是用于罐壁板與底板的內(nèi)外環(huán)角縫焊接 五，容器的檢驗試驗要求 （一）壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求 1，為檢查產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學性能能和彎曲性能，應制作縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進行拉力，冷彎和必要的沖擊試驗 ，橫，平加仰三塊產(chǎn)品的焊接試板 第 67 頁 （三）儲罐的沖水試驗 1 儲罐建造完畢，應進行沖水試驗，并應檢查罐底嚴密性，罐壁強度及嚴密性，固定頂?shù)膹姸?，穩(wěn)定性和嚴密性，浮頂及內(nèi) 浮頂?shù)纳翟囼灆C嚴密性，浮頂排水管的嚴密性等。進行基礎的沉降觀測。 2 沖水試驗前，所有與嚴密性試驗有關的焊縫，均不得涂油漆 一般情況下，沖水試驗采用清潔水；特殊情況下，如采用其他液體沖水試驗，必須經(jīng)有關部門的批準。對不銹鋼灌，試驗用水中氯離子含量不得超過 25mg/L。試驗水溫不得低于 5 攝氏度 第 68 頁 （二）鋼結構安裝 （ 2）鋼結構的安裝程序 構件檢查 基礎復查 鋼柱安裝 支撐安裝 梁安裝 平臺板安裝維護結構安裝。 二，鋼結構制作與 安裝技術要求 （二）鋼結構焊接要求 1 焊工 從事鋼結構安裝的焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內(nèi)施焊。 第 69 頁 （四）鋼結構組建和鋼結構安裝要求 2 吊車梁和吊車桁安裝就位后不應下繞 4 鋼網(wǎng)結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其繞度值不應超過相應設計值得 1。 15 倍 自動化儀表的工程施工技術 本目重點：自動化儀表工程安裝的施工程序和自動化安裝技術要求 第 70 頁 （四）施工機具和標準儀器的準備 按工程實際需求提出機具計劃，明確設備名稱，規(guī)格，型號，數(shù)量等調(diào)校用標準儀器，儀表應具備有效地檢驗合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差的絕對值得 1/3 二，自動化儀表工程主要施工程序和內(nèi)容 自動化儀表工程施工的原則：先土建后按安裝；先地下后地上；先安裝設備再配管布線；先兩端后中間； 儀表設備安裝前應遵循的程序是：先里后外；先高后低，先重后輕 儀表調(diào)校遵循原則是：先取證后校驗，線單校后聯(lián)校，先單回路后復雜回路，先單點后網(wǎng)絡 （一）自動化 儀表工程的施工程序：（必背） 第 72 頁 二，儀表設備的安裝要求 3 就地安裝的壓力檢測儀表不應固定在有強烈振動的設備和管道上 三 儀表的安裝要求 5 安裝在爆炸危險環(huán)境的儀表，儀表線路，電氣設備及材料，必須具有符合國家或行業(yè)標準規(guī)定的防保質量技術鑒定文件和防爆產(chǎn)品出廠合格證書 四 儀表管道的安裝于實驗要求 （一）儀表管道安裝要求 1， 全背，而 2， 3， 4， 5，不需看 （二）儀表管道試驗要求 第 74 頁 工業(yè)管道工程施工技術 本目 重點：管道工程的分類，管道工程施工程序及其要點，管道系統(tǒng)的試驗和吹洗要求 二，管道工程施工程序 施工準備 配合土建預留，預埋，測量， 管道，支架預制 附件，法蘭加工，檢測 管段預制 管道安裝 管道系統(tǒng)檢驗 防腐絕熱 系統(tǒng)清洗 資料匯總，繪制竣工圖 竣工驗收 三，管道安裝的技術要點 1 管道與大型設備或動設備連接都應采用無應力配管。其固定焊口應遠離焊口 例如，管道與機械設備連接前，應在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平 行度和同軸度，偏差應符合規(guī)定要求，管道與機械設備最終連接時，應在聯(lián)軸節(jié)上架設百分表監(jiān)視機器位移。管道經(jīng)試壓，吹掃合格后，應對該管道與機器的接口進行復位檢查。管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。 5 閥門安裝 （ 1）（ 2）（ 3） 第 76 頁 掌握管道系統(tǒng)的試驗和吹洗要求 （一）管道系統(tǒng)實驗的主要類型 1 壓力試驗 例如，某輸水管線全長 16000m，整個管道為雙管同槽敷設，試壓采用注水法，壓力為 ，分段長度原則不大于 1Km 2 真空度試驗 例如， 設計壓力大于 1MP 的液體管道閥門抽檢百分之十實驗，如不合格，加倍抽檢，仍不合格，該批閥門不得使用 3 泄露性試驗 例如，某高爐工藝管道安裝工程管道安裝完畢后，按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度，嚴密性試驗。液壓試驗用潔凈水進行 第 77 頁 （三）壓力試驗實施要點 只背 1 中（ 2） 第 78 頁 二，管道的吹洗與清洗 （一）一般規(guī)定 1 要背 4 中只背（ 2） 第 79 頁 一，金屬表面預處理 金屬表面有油污，鐵 銹和舊的防腐層等污染物的存在，會降低防腐層與金屬的結合強度，影響防腐層的使用壽命，嚴重的甚至不訥訥個進行防腐施工，所以在防腐施工前，必須對金屬表面進行預處理，增強防腐層與金屬的結合能力，保證防腐施工質量。 （一）金屬表面預處理方法有：人工，機械，噴射和化學方法 二，防腐蝕涂層的施工方法；刷涂，刮涂，浸涂，淋涂和噴涂等涂裝方法 第 80 頁 三 防腐蝕襯里是一種綜合利用不同材料的特性，具有較長使用壽命的防腐方法 （一）聚氯乙烯塑料襯里分為硬聚氯乙烯塑料襯里和軟聚氯乙烯襯里。襯里的施工方 法一般有三種：松套襯里，螺栓固定襯里和粘貼襯里 第 82 頁 （二）機具和材料準備中 2 和 3 條 第 83 頁 三防潮層施工技術要求中只背 設備及管道保冷層外表明應敷設防潮層，以阻止蒸汽向保冷層內(nèi)滲透，維護保冷層的絕熱能力和效果。防潮層以冷法施