【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 此同時(shí)，其他機(jī)工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標(biāo)識(shí)绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。4）縫合縫制完成后袋和門襟拉鏈后，工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側(cè)縫明線，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠?？p下道工序：用穿帶袢機(jī)制出所需長(zhǎng)寬規(guī)勤務(wù)員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個(gè)腰帶袢：一個(gè)在后中縫，前片左右袋口各一個(gè)，另兩個(gè)在前袋至后中縫之間的位置。同樣，進(jìn)入到下一工序之前，要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。5）套結(jié)牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結(jié)加固。另外，腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結(jié)加固。最后，將皮標(biāo)牌縫在腰頭上。包裝縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經(jīng)過水洗處理后，牛仔褲進(jìn)入到包裝車間。工人們開始對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗(yàn)貨前安上按扣和鉚釘。通過質(zhì)檢的產(chǎn)品，要測(cè)量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經(jīng)二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進(jìn)塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗(yàn)貨。以上就是我在生產(chǎn)過程中所總結(jié)的服裝工藝總結(jié)，這些總結(jié)在過去的生產(chǎn)過程中均得到了一定的實(shí)踐證明，時(shí)間是檢驗(yàn)真意的唯一標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)踐中我的總結(jié)能更好的為生產(chǎn)服務(wù)，間接的為生產(chǎn)推波助瀾。在今后的工作中，我會(huì)時(shí)刻記住廠部給予我多年的恩惠，并用實(shí)際行動(dòng)報(bào)答廠部。服裝技術(shù)工作總結(jié)簡(jiǎn)短篇八本人xxx，1999年參加工作，從職校畢業(yè)后一直從事服裝加工行業(yè)，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任廠長(zhǎng)一職。在工作中，我發(fā)現(xiàn)服裝行業(yè)在不斷的發(fā)展、進(jìn)步，而且其速度是突飛猛進(jìn)的。服裝行業(yè)從過去傳統(tǒng)的手工也，發(fā)展為如今具有科技含量的高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)。從事這一行業(yè)，讓我無比的光榮，因?yàn)橹袊?guó)的服裝行業(yè)，就如同咿呀學(xué)步的嬰兒，逐漸走向成熟?，F(xiàn)在就我多年的工作經(jīng)驗(yàn)中，對(duì)服裝行業(yè)中服裝縫制流水線工序作業(yè)的研究和優(yōu)化進(jìn)行一些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，并逐一進(jìn)行詳細(xì)的分析和匯報(bào)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，服裝業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了不同于以往的現(xiàn)代服裝工程時(shí)代。上世紀(jì)七八十年代，服裝企業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)主要凡在規(guī)模和產(chǎn)量上，到了九十年代，服裝產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計(jì)水平的競(jìng)爭(zhēng)成為關(guān)鍵，而如今進(jìn)入了二十一世紀(jì)以后，實(shí)現(xiàn)了多品種、小批量、高質(zhì)量、低成本、快交貨和優(yōu)質(zhì)服務(wù)成為目前服裝企業(yè)追求的綜合目標(biāo)。從追溯服裝工程發(fā)展的歷史可以看到，服裝工程從最初階段加工機(jī)械的性能研究，到后來的連接加工工具和作業(yè)內(nèi)容的管理方式研究，接下來的趨勢(shì)是朝著服裝生產(chǎn)管理的特點(diǎn)方向進(jìn)行生產(chǎn)組織和管理，采用最新的管理思想來組織現(xiàn)代化的生產(chǎn)線是現(xiàn)實(shí)需求的供與應(yīng)。在服裝生產(chǎn)過程中，縫制車間中的縫制流水線的平衡對(duì)于服裝的生產(chǎn)效率起了關(guān)鍵作用。在服裝的生產(chǎn)過程中如果流水線不暢就會(huì)發(fā)生誤工誤時(shí)的現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)組織的失敗。服裝縫制流水線的工序安排妥當(dāng)了可以大大地提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)管理的水平。在合理地安排流水線地基礎(chǔ)上要算好節(jié)拍時(shí)間，節(jié)拍時(shí)間就是生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)兩件產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間或產(chǎn)品在各工序間每移動(dòng)一次所需的間隔時(shí)間。（1）可以通過將兩個(gè)不同的工序合并，可以安排一個(gè)工人在一個(gè)工位內(nèi)負(fù)責(zé)兩個(gè)不同的工序，也可以安排一個(gè)工人在兩個(gè)不同的工位負(fù)責(zé)兩種工作。（2）調(diào)動(dòng)工作量：由于某些工序的工作量不是過重就是過輕，則可考慮將工作量劃分注意使工作內(nèi)容相近，以重補(bǔ)輕，達(dá)到平衡。（3）挑選有水準(zhǔn)的工人：工人的操作速度及表現(xiàn)率總是有差異的，熟悉工人情況，可分給他們剛好能符合工序要求的工作。（4）運(yùn)用動(dòng)作研究去減輕某些工作量過重的工序，尤其是針對(duì)瓶頸工序，需要進(jìn)行深入的研究分析，使其工作量有所減輕。服裝縫制生產(chǎn)流水線的流程設(shè)計(jì)和作業(yè)人員的編排是否合理，是影響服裝縫制車間生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在。以男式休閑茄克縫制為案例，工廠管理者如能依照服裝流水生產(chǎn)負(fù)荷平衡理論，對(duì)生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析研究，在生產(chǎn)安排、流水線布置以及作業(yè)人員的編排上采用合理的組織形式，就可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的重組和優(yōu)化?？p制流水線生產(chǎn)平衡是指在整個(gè)服裝生產(chǎn)過程中，將服裝縫制劃分成若干工序及先后次序，根據(jù)每道工序的難易程度和加工時(shí)間，合理地安排每個(gè)工序的人力、設(shè)備，使每道工序的速度、產(chǎn)量、加工質(zhì)量等方面都保持均衡，沒有忙閑不均的現(xiàn)象，防止出現(xiàn)瓶頸工序。流水線的平衡既是相對(duì)的、又是動(dòng)態(tài)的，影響流水線平衡的因素有很多，流水線要達(dá)到完全平衡是很困難的，服裝縫制生產(chǎn)線的平衡優(yōu)化設(shè)計(jì)不能生搬硬套，工廠管理者要根據(jù)企業(yè)不同的發(fā)展階段、面臨的內(nèi)外部環(huán)境以及本企業(yè)的實(shí)際情況來制定適合的生產(chǎn)方式。服裝從產(chǎn)品開工到完成所需的標(biāo)準(zhǔn)天數(shù)，稱為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期可分為產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、零部件的生產(chǎn)周期、和工序的生產(chǎn)周期三類。在生產(chǎn)過程中的時(shí)間組織有加工時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間、檢查時(shí)間、停放時(shí)間、寬裕時(shí)間、無效時(shí)間。生產(chǎn)過程的空間組織是指企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)階段和生產(chǎn)單位的組織和空間布局，為了使生產(chǎn)過程達(dá)到連續(xù)性、協(xié)調(diào)性和節(jié)奏性的要求，必須從空間上把生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)合理地組織起來，使它們密切配合，協(xié)調(diào)一致。一般來說，在生產(chǎn)過程中如果時(shí)間和空間組織達(dá)到平衡，那么生產(chǎn)效率也會(huì)相對(duì)有一定的提高。以上總結(jié)，就是我多年來在生產(chǎn)一線上工作多年的匯報(bào)，雖然我一直從事服裝流水生產(chǎn)，但是對(duì)于這一行業(yè)我還有諸多工藝上的問題需要在今后的工作、學(xué)習(xí)中去掌握，俗話說：“學(xué)無止境”，未來我會(huì)在廠部繼續(xù)認(rèn)真工作，發(fā)揮作為一個(gè)廠長(zhǎng)的帶頭作用，帶領(lǐng)管轄區(qū)內(nèi)所有的同事一起為廠部的明天奮斗！xxx服裝技術(shù)工作總結(jié)簡(jiǎn)短篇九在廠部工作的這些年里，對(duì)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一直有自己的總結(jié)，我認(rèn)為只有用更為科學(xué)的檢驗(yàn)方法對(duì)羽絨服進(jìn)行檢驗(yàn)，才認(rèn)真的對(duì)待每一個(gè)成品應(yīng)有的態(tài)度。羽絨服較其他行業(yè)服裝行業(yè)相比，它所需要的科技含量很高，在制作方面也要比其他服飾更加繁瑣。在多年來的實(shí)踐工作中，通過我對(duì)羽絨服的了解，總結(jié)出了一些在成品檢測(cè)方面更為科學(xué)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并且這些經(jīng)驗(yàn)在我平時(shí)的工作中均得到驗(yàn)證，事實(shí)證明，我所總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)在羽絨服成品檢驗(yàn)方面是行之有效的。現(xiàn)在就對(duì)經(jīng)驗(yàn)做個(gè)詳細(xì)的總結(jié)匯報(bào)。檢驗(yàn)工具：鋼卷尺；天平和案秤；評(píng)定變色用灰色樣卡（gb/t250）；、成品規(guī)格測(cè)定；成品主要部位的測(cè)量方法按本標(biāo)準(zhǔn)表1和圖2規(guī)定；表1序部位名稱號(hào)1234567衣長(zhǎng)胸圍測(cè)量方法由前身肩縫最高點(diǎn)捋平量至底邊，或由后領(lǐng)中垂直量至底邊?？凵镶o扣（或合上拉鏈）前后身攤平，沿袖窿底縫下2cm水平橫量（周圍計(jì)算）。領(lǐng)大領(lǐng)下口捋平橫量。袖長(zhǎng)由袖子最高點(diǎn)捋平量至袖口邊中間。連肩袖由后領(lǐng)中沿肩袖縫交叉點(diǎn)量至袖口邊中間。總肩寬由肩袖縫的交叉點(diǎn)攤平橫量。褲（裙）由腰上口沿側(cè)縫捋平量至褲腳口（裙底邊）。長(zhǎng)腰圍扣好褲扣，沿腰口中間捋平橫量（周圍計(jì)算）。注：特殊需要的按企業(yè)規(guī)定。整燙外觀、各部位熨燙平服、整潔，無燙黃、水漬、亮光。、覆粘合襯、涂層部位不允許有脫膠、滲膠、起皺。外觀測(cè)定、色差測(cè)定，被測(cè)部位應(yīng)紗向一致，采用北空光照射，或用600lx及以上的等效光源。入射光與被測(cè)物約成45176。角，觀察方向與被測(cè)物大致垂直，距離60cm目測(cè)，與gb/t250樣卡對(duì)比。、裝外觀疵點(diǎn)樣照或男女單、棉服裝、男女兒童單服裝外觀疵點(diǎn)樣照對(duì)比。、針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測(cè)量（厚薄部位除外）。、紗向（條格）斜測(cè)定：經(jīng)緯紗（條格）傾斜與水平（垂直）線最大距離斜率（%）＝─────────────────────100衣片寬（長(zhǎng)）以上這些科學(xué)的羽絨服成品檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)成果，與廠部多年來的培養(yǎng)是分不開的，沒有廠部給我創(chuàng)造這么好的學(xué)習(xí)工作環(huán)境，就不會(huì)有現(xiàn)在對(duì)服裝技能如此熟練的我。廠部的今天也與在生產(chǎn)一線奮斗的我們緊密聯(lián)系的一起，在以后的工作中，我會(huì)繼續(xù)努力，為廠部的未來發(fā)光發(fā)熱。服裝技術(shù)工作總結(jié)簡(jiǎn)短篇十我叫xx，xx年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔(dān)任車間主任一職，在廠部工作的這些年中，面對(duì)每天的流水作業(yè)，總結(jié)了一套服裝生產(chǎn)基本工藝流程，下面就對(duì)我所總結(jié)的工藝流程經(jīng)驗(yàn)做下詳細(xì)的匯報(bào)總結(jié)。服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)等七個(gè)工序。裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則?？p制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實(shí)行流水作業(yè)。服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足。熨燙時(shí)在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后