【文章內(nèi)容簡介】 qy25(支架)等等，機棚：qay110，qay180，qay220，qay260，qay300，qay400等。另外還有泵罩，特機零件，電瓶箱，工裝等。我將以上這些產(chǎn)品的零件按照板厚和生產(chǎn)需要，合理的分配到小池等離子切割機，中歐等離子切割機和中歐火焰切割機三臺機床中。第二項是管夾數(shù)據(jù)的采集和的定額的編制。在此項工作中我根據(jù)erp中的倉庫清單，對倉庫中所有現(xiàn)存的管夾成品進行了拆解，對管夾注塑件進行稱量，對螺栓的長度和直徑進行測量，并將這些數(shù)據(jù)記錄并整理為管夾的定額。在隨后的erp中建立管夾的名稱規(guī)范化和bom(物料清單)建立的工作中，我在定額數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上對管夾注塑件的種類和使用場合重新進行了梳理，并對倉庫所存的管夾用板進行了重新分類和命名。在近日公司引進了鋼管相貫線切割機后，我正在研究相應(yīng)軟件的使用和編程方法，保證生產(chǎn)。工作經(jīng)驗關(guān)于編程的前期工作及編程后的過程控制。第一：嚴格校驗圖紙尺寸，避免實際尺寸與標注尺寸不符合。第二：檢驗圖形是否存在不閉合，斷線，重線的情況，是否有孤立點，是否存在塊等等。 第三：切割程序名稱規(guī)范化，目的是為了程序系統(tǒng)化，便于檢索，同時方便操作工使用避免用錯機床和板材。第四：為切割程序打印工作單和切割軌跡圖紙。打印工作單是程序交付的憑據(jù)，同時為操作工提供此程序所生產(chǎn)的零件及數(shù)量。切割軌跡圖紙中包含板材，鋼板邊距，排料方式等等。并對名稱的編制盡量成系列，便于操作工辨別。第五：對程序進行了符合最新圖紙的跟蹤，只要圖紙進行了任何更改，我都在第一時間對所有涉及到這張圖紙的程序進行重新套料編程。對某些正在進行更改的圖紙，我都提醒車間暫時停止切割。編程中遵循切的省，切的快，切的好的三原則加上零件按臺套數(shù)量成比例及有助于操作工的工作的目的，我在編程時做到以下幾點：第一：鋼板下料切割的首要目的就是盡可能的提高鋼板利用率，即多出零件，少出廢料。這樣能多創(chuàng)造效益，同時節(jié)約成本。在保證所切零件的數(shù)量比例合理的情況下，我將需要排料的每組零件都進行數(shù)次甚至數(shù)十次的套料排版，直至找到最合理最節(jié)省的方案。同時：在保證切割質(zhì)量符合生產(chǎn)工藝要求的情況下，對某些零件使用共邊的切割技術(shù)這樣比普通排料方法能生產(chǎn)更多的零件，提高效益。以qy25k_03ⅱ2a前支架(t6)零件的生產(chǎn)為例，普通排料方法的利用率最高為75%，我采用共邊切割后，利用率提高到81%，這樣每切一張1800x8000x6的鋼板，,這些鋼板成為零件為企業(yè)創(chuàng)造價值,而不是成為邊角料計入成本.第二：對于小零件比較多的情況，我使用兩兩連割的方式進行編程，這樣可以使穿孔數(shù)量減少一半，延長槍頭使用壽命。第三：為了便于下料車間根據(jù)需要安排生產(chǎn)，我對涉及小零件的一些程序編制了不同的版本，這樣如果需要切割小零件時可以調(diào)用套入了小零件的程序：如果不需要切割小零件或者生產(chǎn)進度比較緊的情況下，可以使用只套入了主要零件的程序。第四：合理使用編程對稱，既使用在cad里將零件進行鏡像的方法使比較小的余料(邊腳料)合并為大的余料，可再次利用。第五：工作中我注意將自己的套料思想傳送到生產(chǎn)車間,以有助于生產(chǎn)。由于qy8b配重和quy300配重生產(chǎn)所用的鋼板是由重型廠供應(yīng)的，我做出了接近理想狀態(tài)的套料方案用于本公司申請鋼板。在電瓶箱的生產(chǎn)中，我在所用鋼板尚未購入的情況下，對零件進行細致排版，發(fā)現(xiàn)使用1000x20xx的2mm厚鋼板會產(chǎn)生非常大的浪費，所生產(chǎn)的零件也不成比例，而如果采用1250x2500的2mm厚鋼板則利用率較高且比例符合圖紙要求，我及時將此情況通知下料分廠廠長。教訓(xùn)及問題的解決第一：接手編程工作時，由于經(jīng)驗不足加之零件很多，發(fā)生過一次將6mm的零件套入8mm厚板中的錯誤。第二：在邵工的幫助下解決了小池切割機在空走槍時不抬槍的問題，并解決了在共邊時出現(xiàn)的無f值報警問題。第三, ,我盡量將零件向版材開始方向排緊,在尾部留出15mm20mm的板材?；蛘邔⑿×慵旁谖膊?，這樣避免大零件被割廢。第四：我在切割完零件后需要將余料的程序加入一段手工編寫的代碼來實現(xiàn)自動切割，這樣操作工無須重新定零點，既減輕了操作工勞動強度，并避免切割出錯。如s25e的底板。第五，在使用ncnc的編程時，既先編制出一個或若干小程序，然后用小程序組合為 為一個整體程序時會出現(xiàn)f值變?yōu)?位數(shù)的情況，此時需要手工改動代碼，全部改為四位數(shù)，如f30改為f3000。明年工作展望以上是我對近一年的工作所作的總結(jié)，如有不妥之處，敬請領(lǐng)導(dǎo)指正。對以往的工作中我存在的錯誤和缺點，請領(lǐng)導(dǎo)指正。即將到來的新的一年中，我將繼續(xù)以高度的工作熱情，好下料編程員的工作，并完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他工作，為公司創(chuàng)造效益，并實現(xiàn)自己的價值。數(shù)控操作工年終總結(jié)篇七一、設(shè)備管理方面：7：30收集設(shè)備臺帳以及每天9：00中的生產(chǎn)例會，從生產(chǎn)協(xié)調(diào)會和臺帳上及時全面掌握設(shè)備運行狀態(tài)，同時制定或安排相應(yīng)的技改，維修和保養(yǎng)計劃。20年機電人員是車間比較穩(wěn)定的一支隊伍，作為中層領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)該秉公辦事，公道正派，不刁難下屬，對員工的考核做到實事求是，公平，公開，公正，平常多與下屬溝通，對員工提出的意見或合理化建議要虛心接受，并加以改正，對表現(xiàn)好的的員工，要激勵員工進取，正確引導(dǎo)提高員工的積極性。及時正確處理設(shè)備突發(fā)事件(重大設(shè)備故障)，部門協(xié)調(diào)，人員調(diào)度，組織搶修，在現(xiàn)場督促搶修進度，提供必需的后勤保障服務(wù)(所需備品備件，工具等)。同時要分析原因，總結(jié)經(jīng)驗，目的是使他們的維修技能與素質(zhì)不斷提高。按照公司年初下達的指標，組織全廠新老員工培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，同時有些崗位的員工(如銅上引操作工)對循環(huán)水泵的操作，冷卻水的應(yīng)急處理，真正做到了手把手的教，使他們每一個員工都會操作，從而使設(shè)備的故障率降低。保證了銅上引的銅套不被燒壞。對機電員工也經(jīng)常組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，從理論上講道理，從實踐中講經(jīng)驗，電氣原理，機械制圖，從易到難，從點到面，一點點剖析。同時讓機電員工相互交流，相互提高。二、設(shè)備維修方面：(1)對設(shè)備出現(xiàn)故障能夠快速的作出反應(yīng)，認真分析故障，迅速排除故障，不出現(xiàn)拖修的現(xiàn)象。對設(shè)備出現(xiàn)重大故障隱患與車間協(xié)商，安排生產(chǎn)空閑時間組織大修。如：2月份橡纜車間1250成纜機停機一星期大修，絞體部件送外加工。10月份交聯(lián)車間1250成纜機送廠家大修。老廠化學(xué)交聯(lián)單螺桿下垂，開挖基礎(chǔ)，校準水平位置，齒輪箱更換磨損件。交聯(lián)兩臺測偏儀一臺是射線掃描故障，另外一臺是高壓故障，更換配件修復(fù)。另外：配合生產(chǎn)部門提出的47項以往累積的老毛病，老大難問題，一一落實整改到位，以滿足工藝生產(chǎn)要求，提高設(shè)備的使用效益。等等日常工作在此不再加以細述。(2)對一些維修設(shè)備無圖紙的急缺零件，測量繪圖或者是樣品，配合金加工人員按質(zhì)按時完成，對一些常用的備品備件倉庫要有儲備。(3)對設(shè)備管理工作出謀劃策，團結(jié)同事，群策群力，共同完成領(lǐng)導(dǎo)下達的每一項工作任務(wù)。三、保養(yǎng)方面(1)確保維修安全的前提下，提高維修質(zhì)量、維修態(tài)度、維修效率、努力使工作讓每一位服務(wù)對象滿意。按照年初制定的保養(yǎng)計劃，三月份銅上引的管道閥門全面檢查，檢修。6，11六月份全廠的直流電機進行保養(yǎng)，更換無紡布，碳刷，碳刷架，軸承加注黃油。9月份3150盤絞機收線升降平臺油缸漏油，旋轉(zhuǎn)牽引氣包漏氣，進行檢修。10月份全廠的設(shè)備防護罩全面整修，制作。3，10月份對120機，84/630框絞機，高速銅，鋁大拉機，3150盤絞機，150機電柜做一次整修保養(yǎng)。另外對全廠的“跑，冒，滴，漏”，“捆，綁，扎”進行了整治，分區(qū)保養(yǎng)，監(jiān)督實施。效果大為改觀。(2)安全、優(yōu)質(zhì)、快速地搞好65擠出機設(shè)備搬遷工作，確保設(shè)備搬遷至橡纜車間安全無事故。裸線車間：2號高速銅大拉，12盤高速管絞，兩臺高速鋁大拉，安裝調(diào)試。橡纜車間：90+65機安裝調(diào)試。(3)遵守各項規(guī)章制度，工作認真，以公司利益為重，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技能，不謀私利，認真履行崗位職責(zé)。在工作中，有時候會出現(xiàn)這樣的情況，在遇到一時難以解決的問題時，不是積極主動的分析問題，不努力學(xué)習(xí)鉆研專業(yè)技能，而是被動的敷衍了事，實際上，這樣的工作態(tài)度直接導(dǎo)致了工作效率的降低。一個問題不解決，那么就會一直被這個問題阻擋，不可能有任何進展。而且設(shè)備一直帶病運行，對產(chǎn)品質(zhì)量帶來隱患。相反，如果在處理事情上，積極主動，群策群力，那么在工作中必然積累大量的經(jīng)驗，對工作環(huán)境和對象也越來越爛熟于心，經(jīng)驗和技能也相應(yīng)提高，一切都在把握之中。我堅信，只有后面這種工作方式才會給企業(yè)帶來活力和財富。至誠無息，博厚悠遠是圣安企業(yè)文化的核心，作為圣安員工應(yīng)當(dāng)時時刻刻牢記對企業(yè)的忠誠，一榮俱榮，一損俱損!將身心徹底的融入公司，盡職盡責(zé)，遵守各項規(guī)章制度，工作認真，才能實現(xiàn)自我，對事業(yè)的熱愛。數(shù)控操作工年終總結(jié)篇八20__年以來氣化車間秉承“安全責(zé)任重在落實”的安全生產(chǎn)理念，并將其貫穿整個年度的生產(chǎn)、管理過程。一年來，在安全生產(chǎn)、檢修、施工方面認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，完善強化生產(chǎn)區(qū)域的安全生產(chǎn)管理，確保安全生產(chǎn)正常運行。積極響應(yīng)國家政策、法令、法規(guī)，并按照上級和企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的相關(guān)要求，從實際出發(fā)，不斷完善安全生產(chǎn)管理制度。確保車間安全生產(chǎn)、穩(wěn)定生產(chǎn)。一、全年安全目標完成情況梳理不發(fā)生死亡事故為：完成。不發(fā)生重傷人身傷害事故。完成。不發(fā)生輕傷人