20xx年亂停車整治通告5篇(優(yōu)質(zhì))(編輯修改稿)
2025-08-06 19:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 底，給汽前放凈冷凝水，給汽緩慢。b、可用開大放空或減小給汽量控制。c、設(shè)備管線上的小排空閥要打開排空。d、與蒸塔系統(tǒng)連接的有關(guān)管線要進行管線貫通。 洗塔 a、班長（1）做好洗塔階段各崗位的協(xié)調(diào)工作。（2）如果洗塔時塔爭水或排污不及，應隨時調(diào)整洗塔時間和洗塔水量。（3）及時檢查洗塔效果，并通知崗位及時調(diào)整。b、常減壓（1）具備條件：初餾塔、汽提塔、減壓塔蒸塔完，停氣。（2）改好給汽流程： a 初餾塔底吹掃蒸汽。b、減二線液控閥后給汽→泵出入口連通閥→冷卻器→減壓塔。（3）給水流程新鮮水→泵→初餾塔頂、減壓塔頂。（4）洗塔步驟a、首先從抽出閥后緩慢給汽。b、待給汽正常后，開泵打水去塔頂。c、調(diào)整水量和給汽量，使水量和水溫符合洗塔要求（78～80℃）。d、洗塔水量不足，應先集中力量沖洗減壓塔，再洗初餾塔。（5）注意事項a、洗塔時，應先給汽后給水，停止洗塔時先停汽后再停水，以上部給汽為主，防止水擊；若發(fā)生水擊，應立即停汽、停水，查出原因進行處理，再洗塔。b、給汽要緩慢，流量穩(wěn)定，塔的抽出閥要關(guān)嚴。c、水量要適當，運轉(zhuǎn)泵不超過額定電流，塔底不存液面，排水不蔓延地面，排水溫度在70～80℃為宜。d、塔的上部排空、排水干凈后，關(guān)小或關(guān)閉其排空閥。e、為了提高洗塔效果，在洗塔過程中，可以洗塔、蒸塔間斷進行。f、洗塔時塔底部不得存水。吹掃方案及相關(guān)措施 操作要點及注意事項（1）掃線時先重油、后輕油，先掃進塔線，再掃產(chǎn)品線。（2）掃線給汽前，檢查流程中的冷卻器是否停水放空。（3）有出入口連接閥的機泵全部改走出入口聯(lián)通閥，系統(tǒng)基本吹掃干凈后，稍開吹掃蒸汽，從泵出口排凝。（4）給汽前放凈冷凝水，給汽要緩慢，防止水擊。（5）蒸汽壓力要大于設(shè)備或管線內(nèi)介質(zhì)壓力（給汽前要將設(shè)備撤壓），給汽時及過后要檢查蒸汽過量情況，防止介質(zhì)倒串或時間長了蒸汽不過量凝線。（6）先吹掃設(shè)備再貫通副線，重油從后向前分段吹掃，注意盲頭、死角不能遺漏。（7）分支多的管線要逐個分段進行檢查過量情況，防止蒸汽從流程短的分支跑掉。（8）給汽前聯(lián)系儀表關(guān)閉取壓點手閥。（9）各種流量計在掃線前改走副線系統(tǒng)，吹掃基本干凈后，在儀表維護人員的協(xié)助下，先將內(nèi)部存油防空，然后少量給汽貫通即可。（10）對于冷換設(shè)備，若兩程不同時掃線，一程給汽另一程要留在放空的地方，防止憋壓。（11）為了保證設(shè)備、管線吹掃干凈，在掃線過程中，關(guān)閉流程末端閥門憋壓，然后撤壓，反復進行。（12）向塔、容器吹掃或貫通時，注意不能使塔、容器超壓。（13）要服從安排，蒸汽集中使用不能全面鋪開。（14）對裝置外管線吹掃時，給汽前做好聯(lián)系并登記。（15）檢查吹掃情況時，排空閥要小開，有油要立即關(guān)閉，也要防止處理閥門堵塞問題時，蒸汽噴出傷人。（16）停氣時對流程進行全面貫通，檢查確已吹掃干凈，關(guān)閉流程最后一道閥門，然后停汽，在低點排空。 停工環(huán)保措施（1）不得向地面、陰溝放油。（2）停工期間所有污水排入污水處理場。（3）洗塔時間錯開，用水量要適當，防止污染地面。（4）塔底泵反復拿油，防止大量存油放入地溝。（5）各排空點檢查排空情況，要隨時關(guān)閥，發(fā)現(xiàn)有油要重新給汽吹掃。（6）管線、設(shè)備死角存油，要用桶接走。 停工安全措施（1）統(tǒng)一指揮，組織落實，分工明確，各負其責，有條不紊，達到“十不”、“兩個一次”。（2）加強技術(shù)練兵，吃透方案，從嚴把關(guān)，注意安全，勤檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，采取有力措施，以免發(fā)生事故。（3）設(shè)備管線處理干凈，互相聯(lián)系的管線檢查仔細，防止倒串、互串。（4）勞動保護穿戴齊全。（5）若地面、走梯、平臺有油，行走要防滑，夜間更應注意現(xiàn)場機具擺放整齊，注意障礙物。（6）清掃衛(wèi)生和打入孔工作，注意安全。（7）消防器材
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