【文章內(nèi)容簡介】 4－ 36 23 12 3 600－ 650 34－ 36 15 12 4 725－ 775 36－ 38 20 12 5 775－ 825 36－ 38 18 操作人員應嚴格遵守焊接規(guī)范表。 ③焊接工藝： 焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應滿足以下兩點： （ 1）焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 （ 2）引弧板應與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。 質(zhì)量檢驗標準 和方法： 焊接型鋼允許偏差表（ mm） 、項 目 允許偏差 、截面高度（ h） h＜ 500 177。 500≤ h≤ 1000 177。 h＞ 1000 177。 截面寬度（ b） 177。 腹板中心偏移 翼緣板垂直度（△） b/100 彎曲矢高 l/100 扭曲 h/250 腹板局部平面度（ f） t＜ 14 t≥ 14 ①采用設備：搖臂鉆 ②質(zhì)量檢驗標準： 螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結構施工 及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定，詳見下表： 螺栓孔允許偏差表（ mm） 項目 允 許 偏 差 、直徑 ＋ 、周度 、垂直度 且不大于 螺栓孔距的允許偏差表 、項目 允 許 偏 差 ≤ 500 501－ 1200 1200－ 3000 ＞ 3000 同一組內(nèi)任意孔間距離 177。 1． 0 177。 1． 5 相鄰兩組的端孔的距離 177。 1． 5 177。 2． 0 177。 2． 5 177。 3． 0 ③質(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 ①使用設備：翼緣調(diào)直機 ②工藝要求： 操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設備操作規(guī)程，矯正完成后，應進行自檢，允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。鋼板矯正允許偏差 項 目 允 許 偏 差 鋼板局部平面度 t≤ 14 t＞ 14 彎 曲 矢 高 1／ 1000 質(zhì)量檢驗方法：目測及直尺檢查。 焊接型鋼柱梁矯正完成 ,其端部應進行平頭切割，所用設備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見下表： 項 目 允 許 偏 差 兩端銑平時構件長度 177。 2． 0 兩 端銑平時零件長度 177。 0． 5 銑平面的平面度 0． 3 9．除銹 除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于 85％。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 10．油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除 銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在 24 小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。 （二）、主要工程項目的工藝流程圖 六、施工總平面布置 臨時設施準備：施工現(xiàn)場圍墻、道路、臨時設施等為暫定計劃，具體位置根據(jù)業(yè)主安排進行適當調(diào)整。 （ 1）圍墻、道路 施工現(xiàn)場實行封閉，在現(xiàn)場外圍設磚砌圍墻圍護，現(xiàn)場道路用混凝土澆筑，盡可能將道路及砂、石堆場硬化； （ 2）臨時排水 場地移交后，對基坑外 的場地進行平整，在臨時道路一側設臨時排水明溝，平整后的場地、道路做 %的坡度坡向排水溝，地表水由排水明溝排入?yún)^(qū)內(nèi)的下水管線； （ 3）臨時用水 從業(yè)主提供的水源裝表引出分管，在每個計劃用水點留設分水閥以供施工接 水，無用水點處，根據(jù)現(xiàn)場情況每隔 2050 米預留分水閥，以供臨時及消防用水。 現(xiàn)場臨時用水引入管管徑計算如下： 1） q1＝ K1∑ Q1N1 K2/（ 8 3600） 其中 K1＝ （未預計的施工用水） K2＝ （用水不均衡系數(shù)） Q1 以 3 臺 350L砼攪拌機 8h的生產(chǎn)量 90m3和 3 個砌筑 班 8h的砌筑量 90m3計算， N1 以每 m3現(xiàn)澆砼耗水量取 220L/m3，每 m3砌體耗水量以 80L/m3計算。 q1＝ （ 90 220＋ 90 80） （ 8 3600） =（ L/s） 2）生活用水 q2：不考慮工地生活用水，故 q2＝ 0 （ L/s） 3）消防用水 q3：現(xiàn)場面積在 25 公頃以內(nèi)，按 10～ 15L/s 考慮， q3 取 10（ L/s）。 4）現(xiàn)場總水量： q1＋ q2＜ q3，取 q＝ q3＝ 10（ L/s） 5）供水管徑，按下面公式： ４ q ４ 10 d＝ ───── ＝ ──────── ＝ π r1000 1000 取管徑 100。 （一）、總平面布置的原則 此項工程共分為八項分工程， 八項工程施工過程中可以交叉施工，人員實施互補 。 此處加總平面圖。 （二）、 交通組織方案 ①．構件編號在包裝前，將各種符號轉換成設計圖面所規(guī)定構件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。 ②．在搬運過程中 注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當?shù)谋Ｗo。 ③．搬運后的構件如發(fā)生變形損壞，應及時進行修補，以確保發(fā)運前構件完好無損。 （三）、 用電方案 全部現(xiàn)場取電。 七、施工工期及工期進度計劃 （一）、施工總進度控制 （二）、交叉項目的施工安排 （三）、工程進度計劃橫道圖 工程施工進度總表 序號 工作內(nèi)容 6 月份 7 月份 1 5 9 13 17 21 25 29 2 6 10 14 18 22 26 30 一 綜合布線 1 2 3 4 5 6 7 二 燈具安裝 1 2 3 4 5 三 系統(tǒng) 調(diào)試 1 2 3 4 5 四 驗收 1 報驗 2 材料文檔整理 3 系統(tǒng)驗收 備注： 以上所 列項可以進行調(diào)整，具體工程內(nèi)容不同，工期也不同。 以上內(nèi)容由項目部協(xié)商制定，由項目經(jīng)理編制，并分發(fā)給 TEAM各成員及各自部門經(jīng)理和業(yè)主、監(jiān)理、總包等。 根據(jù)時間遞進隨時根據(jù)實際工程情況進行調(diào)整。 （四）、施工進度計劃網(wǎng)絡圖 （五）、勞動力組織計劃 （六）雨天施工措施 ,宜搭設臨時防護棚 ,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上 .如焊接部位比較潮濕 , 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干 ,保持接縫干燥 ,沒有殘留水分。 ,構件上如有積 水 ,安裝前應清除干凈 ,但不得損涂層 ,高強螺栓接頭安裝時 ,構件摩擦面應干凈 ,不能有水珠 ,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。 。 。 ,焊條儲存應防潮并進行烘烤 ,同一焊條重 復烘烤次數(shù)不宜超過兩次 ,并由管理人員及時做好烤記錄。 ,柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定 ,以防止發(fā)生單側失穩(wěn) .當天安裝的構件 ,應形成空間穩(wěn)定體系 。 （七）、主要材料表 八、施工機械、設備配備 （一）、主要施工機械表 主要施工機械設備表 附表 — 3 機 械 名 稱 型 號 產(chǎn) 地 單位 數(shù) 量 備 注 塔吊 QT40 山東 臺 1 R＝ 48m 塔吊 QTZ20c 山東 臺 2 R＝ 32m 攪拌機 JZ350 南通 臺 4 鋼筋彎曲機 GWB40 江陰 臺 2 鋼筋切斷機 GQ40 江陰 臺 2 砂漿機 JQ150 無錫 臺 2 圓盤鋸 Φ400 自制 臺 2 平板刨 MBl06 上海 臺 2 卷揚機 JJM一 3 南京 臺 2 蛙式打夯機 HW 一 60 南京 臺 5 插入式振動器 ZX506M 泰州 臺 10 平板振動器 泰州 臺 5 水泵 BS— 150 淄博 臺 5 電焊機 AX7— 300 南京 臺 5 挖掘機 泰州 臺 1 對焊機 UN100 南京 臺 2 （二）、主要機械、設備動員周期進場計劃表 九、質(zhì)量保證措施 （一）、工程 質(zhì)量管理 組織機構 我公司堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認真運作GB/T190029002 質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。 （一）建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。 （二）制定項目質(zhì)量保證計劃，自開工至竣工后服務的全過程從工期 計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術保障、機械設備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/T190029002 系列國家標準運作。 （三）項目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進行嚴格的質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理部對施工人員進行質(zhì)量、技術交底，在操作中，進行實測監(jiān)控，作好記錄。 （四）物資采購：嚴格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復驗合格后方可使用。不合格品不得進行入現(xiàn)場。 （二）、主要工序質(zhì)量控制程序圖 附圖 — 2 最終管理目標：確保工程質(zhì)量達合格工程， 爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 項目經(jīng)理： 施工員：鄭華祥 資料員：吳仁奎 工長：姜衛(wèi)星 各專業(yè)工種負責人、工長及協(xié)作單位工地代表 技術負責人： XXX 材料員：何春智 質(zhì)檢員： XXX （三）、質(zhì)量檢查程序圖 為 了確保工程質(zhì)量達預定目標，建立由項目經(jīng)理領導，項目技術負責人直接控制的管理網(wǎng)絡。 工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡見附圖 2 為了能夠達到預期的質(zhì)量目標，力爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結構，現(xiàn)制定如下措施： 1）、基礎、主體結構、樓地面、門窗、裝飾、屋面、水暖、電氣各分部分項優(yōu)良率力爭達 90％以上； 2）、堅持公司的質(zhì)量方針，為 實現(xiàn)本公司的質(zhì)量目標，要求從操作者、班組長、單位工程負責人、項目經(jīng)理與技術負責人等著手，層層把關，明確每個人在質(zhì)保體系中的職責，加強對每個人的質(zhì)量意識和主人翁意識教育，發(fā)現(xiàn)不合格工序，及時糾正和進行再預防工作； 3）、施工過程中對人員組織，機械配備，材料采購、檢驗，施工環(huán)境，施工工藝等各要素進行控制，確保整個施工過程的各個環(huán)節(jié)和因素始終處于受控狀態(tài)，從而保證工程質(zhì)量滿足國家規(guī)范要求； 4）、推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)保體系，堅持質(zhì)量“三檢制”和“三上墻”制度，如每天召集各工種負責人開碰頭會，及時對施工質(zhì) 量進行反饋，以便共同把好質(zhì)量關，并成立兩個 QC 活動小組 ( 具體選題待公司論證批準后再行說明 )，并在工程結束時