【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、 導(dǎo)線(xiàn)絕緣電阻測(cè)試值大于 ，線(xiàn)路通電情況良好； 配電箱柜線(xiàn)材色標(biāo)正確，排列清楚，接觸嚴(yán)密。（相線(xiàn)為紅線(xiàn)、黃線(xiàn)、綠線(xiàn)，零線(xiàn)為藍(lán)線(xiàn)，接地線(xiàn)為綠黃雙色線(xiàn)）；空氣開(kāi)關(guān)明確標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)供電部位或電器名稱(chēng)； 配電箱正常自動(dòng)跳閘，表面清潔無(wú)劃傷； 對(duì)講系統(tǒng)圖像清晰，無(wú)雜波；實(shí)現(xiàn)三方通話(huà)功能，通話(huà)時(shí)聲音清晰，無(wú)雜音干擾，表面清潔無(wú)劃傷。 注意事項(xiàng)： 確保底盒完好沒(méi)有掉漆，箱體外殼周邊粘貼寬 1015mm 一圈美紋紙； 砌筑階段固定配電箱底盒周邊間隙控制在 510mm，預(yù)防開(kāi)裂； 配電箱在進(jìn)行安裝箱內(nèi)元件時(shí)，須在墻面粉刷完成后進(jìn)行； 開(kāi)關(guān)和線(xiàn)及接 線(xiàn)端子檢查打緊； 需要將各類(lèi)弱電開(kāi)關(guān)面板調(diào)直。 墻磚鋪貼施工 施工工藝流程： 尺寸確定、排版放線(xiàn)→基層處理→排磚選磚→鋪貼→清理接縫余灰→成品保護(hù) 操作 工藝： 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。 彈線(xiàn)分格：按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線(xiàn)，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對(duì)稱(chēng)。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線(xiàn)先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線(xiàn)，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 在面磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線(xiàn)，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度 。 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 墻磚粘貼時(shí)必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷，磚縫之間的砂漿必須飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁空鼓； 地磚鋪貼檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)滿(mǎn)足如下： ①表面平整度允許偏差為 3mm，用 2M 工程檢測(cè)尺和塞尺檢查 ②立面垂直度允許偏差為 3mm，拉 5M 通線(xiàn)和鋼尺檢查 ③接縫 高低差允許偏差為 ，用直尺塞尺檢查 ④踢腳線(xiàn)上口平直允許偏差為 3mm，拉 5M 線(xiàn)和鋼尺檢查 ⑤板塊間隙寬度允許偏差為 2mm，用鋼尺和塞尺檢查 注意事項(xiàng)： 鋪好的磚 3 天內(nèi)不得重壓 和強(qiáng)振動(dòng)。 3 天后檢查有無(wú)空鼓，鋪貼不平，縫寬不一致等缺陷，不符合要求的應(yīng)返工。 對(duì)鋪貼好的地方應(yīng)采取硬質(zhì)量覆蓋保護(hù)。 運(yùn)輸?shù)卮u和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門(mén)口等。 鋪貼瓷磚時(shí)注意留縫，特別是冬季施工，為了避免來(lái)年春夏的“熱漲”效應(yīng)，鋪貼時(shí)應(yīng)預(yù)留縫，值得特別關(guān)注。 鋪貼是要按產(chǎn)品表面圖案 特征（表面圖案特征不明顯的按瓷磚背 面商標(biāo)圖案）統(tǒng)一方向鋪貼。 輕鋼龍骨隔墻施工 施工工藝流程： 彈線(xiàn)、分檔→固定天地龍骨→安裝豎向龍骨→ 固定邊框龍骨 →門(mén)窗或特殊節(jié)點(diǎn)處 理 →電氣鋪管安附墻設(shè)備→龍骨檢查校正→安裝面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→質(zhì)量檢驗(yàn) 操作工藝： 隔墻定位放線(xiàn) 根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖，在室內(nèi)樓地面上彈出隔墻中心線(xiàn)和邊線(xiàn)，并引測(cè)至兩主體結(jié)構(gòu)墻面和樓板底面，同時(shí)彈出門(mén)窗洞口線(xiàn)。 安裝沿地 、沿頂橫 龍骨 、 沿墻（柱）豎龍骨 先鉆孔， 用膨脹螺栓進(jìn)行連接固定。安裝時(shí) ， 應(yīng)按中心線(xiàn)和邊線(xiàn)安裝，兩 端頂至結(jié)構(gòu)墻（柱）面，最后的固定點(diǎn)距結(jié)構(gòu)立面應(yīng)不大于 100mm；膨脹螺栓的間距應(yīng)不大于 600mm。安裝時(shí)，應(yīng)保證龍骨的水平度和順直度。 安裝豎龍骨 ① 首先確定龍骨上下兩端的方向，盡量使穿線(xiàn)孔對(duì)齊。豎龍骨的長(zhǎng)度尺寸，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸為準(zhǔn)。前提是保證豎龍骨能夠在沿地、沿頂龍骨的槽口內(nèi)滑動(dòng)。 ② 豎龍骨安裝就位后，應(yīng)保證垂直。門(mén)窗洞口應(yīng)采取雙排豎龍骨加強(qiáng)固定。當(dāng)設(shè)計(jì)要求為鋼性連接時(shí)，豎龍骨與沿地沿頂龍骨的固定，應(yīng)軸芯鉚釘進(jìn)行連接。 安裝通貫龍骨、橫撐 ① 當(dāng)隔墻采用通貫系列龍骨時(shí)，豎龍骨安裝后裝設(shè)通貫龍骨，在水平方向從各條豎龍骨的貫通孔中穿過(guò)。在豎龍骨的開(kāi)口面用支撐卡作穩(wěn)定并鎖閉此處的敞口。 ② 隔墻骨架的重要部位或罩面板材橫向接縫處和非通貫龍骨系列產(chǎn)品，應(yīng)加橫撐龍骨。 門(mén)窗口等節(jié)點(diǎn)處骨架安裝。對(duì)于隔墻骨架的特別部位，可使用附加龍骨或扣盒子加強(qiáng)龍骨，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖安裝固定。裝飾性木質(zhì)門(mén)框，一般用自攻螺釘與洞口處豎龍骨固定，門(mén)框橫梁與橫龍骨以同樣的方法連接。 石膏板的鋪釘 ① 板塊一般豎向鋪裝，曲面隔墻可采用橫向鋪板 ，離地面 200mm 用水泥板鋪裝 。石膏板的裝訂 應(yīng)從板的中央向板的四周順序進(jìn)行。自攻螺釘?shù)尼斁鄳?yīng)不大于 200mm ， 自攻 螺釘距板邊緣的距離應(yīng)為1015mm。自攻螺釘頭略埋入板面，但不得損壞板材的護(hù)面紙。 ② 隔墻端部的石膏板與相接的墻（柱）面，應(yīng)留有 3mm 的間隙，先注入嵌縫膏后再鋪板擠密嵌縫膏。 ③ 安裝防火墻石膏板時(shí)，石膏板不得固定在沿地、沿頂龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫龍骨加以固定。 嵌縫： 清除縫內(nèi)雜物，補(bǔ)嵌填膩?zhàn)樱佔(zhàn)映跄龝r(shí)（大約 3040min），再刮一層較稀的膩?zhàn)?，厚?1mm，隨即貼穿孔紙帶，紙帶貼好后放置一段時(shí)間，待水分蒸發(fā)后，在紙帶上再刮一 層膩?zhàn)?，將紙帶壓住，同時(shí)把接縫板找平。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 天地龍骨用 膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)的間距不大于 600mm，龍骨的對(duì)接應(yīng)保持平直。 豎龍骨 間距為 400mm， 豎龍骨與天地龍骨 必須用拉鉚釘固定 。 穿心龍骨與豎龍骨必須用龍骨卡固定。 罩面板固定 螺釘豎向間距為 150～ 200mm，罩面板接頭邊緣處的螺釘間距為 10～ 15mm，應(yīng)留 56mm 工藝縫。 罩面板檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)滿(mǎn)足如下： ① 用 2m 靠尺 和楔形塞尺檢查表面平整度，要求偏差在 3mm 內(nèi)； ② 用 2m 垂直檢查尺檢查立面垂直度，要求偏差在 3mm 內(nèi)； ③ 用鋼直尺 和塞尺檢查接縫高低差，要求偏差在 1mm 內(nèi)； 注意事項(xiàng)： 門(mén)洞四周需用木芯板做基層，轉(zhuǎn)角處需用雙龍骨。 墻面預(yù)留開(kāi)關(guān)、插座底盒上下方必須用木方加固處理。 地面需鋪設(shè)地磚、石材時(shí)，必須在罩面板離地 200mm 下口處增加橫撐龍骨，用于水泥板做返潮帶時(shí)接縫。 強(qiáng)弱電敷設(shè)線(xiàn)管不允許剪斷穿心龍骨，應(yīng)開(kāi)孔。 軟包 施工 施工工藝流程： 基層或底層處理 → 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線(xiàn) → 計(jì)算用料、套裁面料→ 粘貼面料 → 安裝貼臉或裝飾邊線(xiàn)、刷鑲邊油漆 → 修整軟包墻面 → 成品保護(hù) 操作工藝： 基層或底板 處理：滿(mǎn)刮膩?zhàn)?1～ 2 遍，待膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨平，粘貼前基層表面滿(mǎn)刷 清漆 一道。 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過(guò)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線(xiàn)等工序，把實(shí)際尺寸與造型落實(shí)到墻面上。 計(jì)算用料，套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。 粘貼面料：直接鋪貼法施工時(shí)，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成時(shí)，邊框油漆達(dá)到交活條件，方可粘貼面料。 安裝貼臉或裝飾邊線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)選定和加工好的貼臉或裝飾邊線(xiàn)，按設(shè)計(jì)要求把油漆刷好（達(dá)到交活 條件），便可進(jìn)行裝飾板安裝工作。首先經(jīng)過(guò)試拼，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線(xiàn)，最后涂刷鑲邊油漆成活。 修整軟包墻面：除塵清理，釘粘保護(hù)膜和處理膠痕 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 軟包面料、內(nèi)襯材料及邊框的材料、顏色、圖案、燃燒性能等級(jí)和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 軟包工程的安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 軟包工程的龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無(wú)翹曲，拼縫應(yīng)平直。單塊軟包面料不應(yīng)有接縫，四周應(yīng)繃壓嚴(yán)密。 軟包工程表面應(yīng)平整、潔凈，無(wú)凹凸不平及皺折，圖案 應(yīng)清晰、無(wú)色差，整體應(yīng)協(xié)調(diào)美觀(guān) 。 邊框應(yīng)平整、順直、接縫吻合。 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如下： ① 用 1m 直檢測(cè)尺檢查垂直度 ，要求偏差在 3mm 內(nèi)。 ② 用鋼尺檢查邊框?qū)挾?、高?，要求偏差在 0； 2mm 內(nèi) 。 ③ 用鋼尺檢查對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差 ，要求偏差在 3mm 內(nèi)。 ④用鋼尺和塞尺檢查裁口、線(xiàn)條接縫高低差 ，允許偏