無線遙控電動欄桿畢業(yè)設計-畢業(yè)設計(編輯修改稿)
2025-02-24 12:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 P2 口來控制兩個信號， P1 和 P2接開關， 和 接發(fā)光二極管，低電平有效。另外要讓單片機正常工作，還需要復位電路，復位電路有兩種一種是上電復位，一種是手動復位，本文采用上電復位，在復位腳提供兩個機器周期以上的高電平，完成上電復位（ 5V）。 2 電路驅動示意圖 電機正反轉驅動電路接法如圖一所示。穩(wěn)壓電源電路主要為單片機正 常工作提供工作所需電源，穩(wěn)壓電源電路原理圖如圖二所示。 圖一 電機正反轉驅動電路原理圖 2 圖二 穩(wěn)壓電源電路原理圖 三 、 PCB 設計 一 、 PCB 設計基本概念 盡量少用過孔 一旦選用了過孔，務必處理好它與周邊各實體的間隙，特別是容易被忽視的中間各層與過孔不相連的線與過孔的間隙，如果是自動布線，可在 “過孔數(shù)量最小化 ” （ Via Minimiz8tion）子菜單里選擇 “on”項來自動解決。（ 2）需要的載流 量越大，所需的過孔尺寸越大，如電源層和地層與其它層聯(lián)接所用的過孔就要大一些。 絲印層（ Overlay） 為方便電路的安裝和維修等，在印刷板的上下兩表面印刷上所需要的標志圖案和文字代號等，例如元件標號和標稱值、元件外廓形狀和廠家標 2 志、生產(chǎn)日期等等。不少初學者設計絲印層的有關內(nèi)容時，只注意文字符號放置得整齊美觀，忽略了實際制出的 PCB 效果。他們設計的印板上，字符不是被元件擋住就是侵入了助焊區(qū)域被抹賒，還有的把元件標號打在相鄰元件上，如此種種的設計都將會給裝配和維修帶來很大不便。正確的絲印層字符布置原則 是： ”不出歧義，見縫插針，美觀大方 ”。 SMD 的特殊性 Protel 封裝庫內(nèi)有大量 SMD 封裝，即表面焊裝器件。這類器件除體積小巧之外的最大特點是單面分布元引腳孔。因此，選用這類器件要定義好器件所在面，以免 “丟失引腳（ Missing Plns） ”。另外，這類元件的有關文字標注只能隨元件所在面放置。 網(wǎng)格狀填充區(qū) 網(wǎng)格 狀填充區(qū)（ External Plane ）和 填充區(qū)（ Fill) 正如兩者的名字那樣，網(wǎng)絡狀填充區(qū)是把大面積的銅箔處理成網(wǎng)狀的，填充區(qū)僅是完整保留銅箔。初學者設計過程中在計算機上往往看不到二者的區(qū)別，實質上，只要你把圖面放大后就一目了然了。正是由于平常不容易看出二者的區(qū)別，所以使用時更不注意對二者的區(qū)分，要強調(diào)的是，前者在電路特性上有較強的抑制高頻干擾的作用，適用于需做大面積填充的地方，特別是把某些區(qū)域當做屏蔽區(qū)、分割區(qū)或大電流的電源線時尤為合適。后者多用于一般的線端部或轉折區(qū)等需要小面積填充的地方。 焊盤（ Pad） 焊盤是 PCB 設計 中最常接觸也是最重要的概念，但初學者卻容易忽視它的選擇和修正，在設計中千篇一律地使用圓形焊盤。選擇元件的焊盤類型要綜合考慮該元件的形狀、大小、布置形式、振動和受熱情況、受力方向等因素。 Protel 在封裝庫中給出了一系列不同大小和形狀的焊盤，如圓、方、八角、圓方和定位用焊盤等，但有時這還不夠用，需要自己編輯。例如，對發(fā)熱且受力較大、電流較大的焊盤，可自行設計成 “淚滴狀 ”，在大家熟悉的彩電 PCB 的 行輸出變壓器 引腳焊盤的設計中，不少廠家正是采用的這種形式。一般而言，自行編輯焊盤時除了以上所講的以外，還要考慮以下原則： （ 1）形狀上長短不一致時要考慮連線寬度與焊盤特定邊長的大小差異不能過大； （ 2）需要在元件引角之間走線時選用長短不對稱的焊盤往往事半功倍； 2 （ 3）各元件焊盤孔的大小要按元件引腳粗細分別編輯確定，原則是孔的尺寸比引腳直徑大 0． 2 0． 4 毫米。 各類膜（ Mask) 這些膜不僅是 PcB 制作工藝過程中必不可少的，而且更是元件焊裝的必要條件。按 “膜 ”所處的位置及其作用， “膜 ”可分為元件面（或焊接面）助焊膜（ TOp or Bottom 和元件面（或焊接面） 阻焊膜 （ TOp or BottomPaste Mask）兩類。顧名思義，助焊膜是涂于焊盤上，提高可焊性能的一層膜，也就是在綠色板子上比焊盤略大的各淺色圓斑。阻焊膜的情況正好相反，為了使制 成的板子適應 波峰焊 等焊接形式，要求板子上非焊盤處的銅箔不能粘錫，因此在焊盤以外的各部位都要涂覆一層涂料，用于阻止這些部位上錫?？梢?，這兩種膜是一種互補關系。由此討論，就不難確定菜單中 類似 “solder Mask En1argement”等項目的設置了。 飛線 —— 有兩重含義 自動布線時供觀察用的類似橡皮筋的網(wǎng)絡連線，在通過網(wǎng)絡表調(diào)入元件并做了初步布局后，用 “Show 命令就可以看到該布局下的網(wǎng)絡連線的交叉狀況，不斷調(diào)整元件的位置使這種交叉最少，以獲得最大的自動布線的布通率。這一步很重要，可以說是磨刀不誤砍柴功，多花些時間，值！另外，自動布線結束，還有哪些網(wǎng)絡尚未布通，也可通過該功能來查找。找出未布通網(wǎng)絡之后，可用手工補償，實在補償不了就要用到 “飛線 ”的第二層含義，就是在將來的印板上用導
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