外文翻譯--催化裂化過程中典型控制的應用譯文-其他專業(yè)(編輯修改稿)
2025-02-24 09:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 步驟 B， 第二步假設過程變量的選擇和操縱變量分配給每個層次。 第三級 – 具體變量是汽油的產(chǎn)量（最大化）和操縱變量，確定了提升管出口最佳溫度 Tri 和再生器最佳溫度 Tregi。這些變量是第二層次的設定點。這一層次的擾動是原料的性質和催化劑的性能。 第二級 – 特定變量提升管出口溫度 Tri 和再生器的溫度調節(jié)和操縱變量催化劑再生流量和空氣流量 是燃燒所需要的。這些變 量是基于先進控制算法的確定，為第一級控制。 第一級 這是保持控制變量和操縱變量，特定于傳統(tǒng)的控制方案相關的催化裂化過程，這一步是由作者交自上而下的概念控制方案完成如圖 1 所示。 5 圖 2，催化裂化過程的遞階控制結構 6 步驟 C，典型控制策略的第三步是選擇控制回路的對催化裂化過程。這一步是通過下 – 上的控制方案完成的。 對過程的常規(guī)控制相關的第一級包含 10 個單因素控制回路，其中兩個起著重要的作用，提高方法的性能。這些都是提升管出口溫度控制回路和溫差回熱器控制回 路，并被轉移到第二級。 第二級是提出實施和測試兩種控制策略的類型：集中式用模型預測控制器和分散控制策略，用兩個神經(jīng)網(wǎng)絡模型預測控制器的控制策略。這一層次的目標是提升管出口溫度控制和溫度控制再生器。先進控制結構相關的催化裂化過程如圖 3 所示。 輸入變量停止，先進的控制器擾動變量是（原料流量 qfeed，溫度 tfeed 和再生催化劑溫度 Treg1），設置點，計算的水平（最優(yōu)冒口溫度上升 – Tri 和最優(yōu)再生器的溫度Tregi）和反應變量過程（提升管溫度 – Tr 和再生器的溫度 Treg）操縱變量是再生催化劑流量 qcat1 和再生 器中的氣流 Qair。 圖 3， 先進控制結構 第三級是以最優(yōu)控制器為代表。利用最優(yōu)控制器預測控制器，最大限度地提高汽油的產(chǎn)量。該控制器包含三成分：一個目標函數(shù)，穩(wěn)態(tài)過程模型和優(yōu)化算法見圖 4a，在文[ 9 ]中作者開發(fā)的穩(wěn)態(tài)過程模型如下 [YG ,Tr ] = model(Treg ,a) 作者提出的目標函數(shù)表現(xiàn)了催化裂化過程中的汽油收率 7 F( T reg,a) =YG 過程變量，分別為催化劑 /原料接觸率，不使用操縱變量。工業(yè)實踐建議，操縱變量為 提升管出口溫度。在這種情況下，作者提出了一種相關性之間的催化劑 /原料接觸率和提升管出口溫度。 優(yōu)化模塊 和操作控制器算法
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