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正文內(nèi)容

最新精益現(xiàn)場管理心得體會(huì)(匯總18篇)(編輯修改稿)

2025-08-04 21:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 幾個(gè)環(huán)節(jié)上。一、提高人的思想意識(shí)是解決問題的關(guān)鍵。所以首先要使人從思想上認(rèn)識(shí)到企業(yè)管理對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性,能夠自覺的遵守各項(xiàng)管理制度,使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣,按章辦事,規(guī)范行為,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念,提高主人翁意識(shí)。促使我們每個(gè)員工都能從小事做起、從我做起,從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣。只要做好這一點(diǎn),其他問題就容易解決了。二、整理,整頓。它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài),同時(shí)還體現(xiàn)著企業(yè)的形象。對(duì)需要的物品管理中,要求做到物品定位,明確標(biāo)示,物歸原位。定位即是物品要擺放整齊,按類各歸其位,做到整齊擺放,一目了然,不錯(cuò)放,不亂放,按照其性質(zhì)和用途合理放置。達(dá)到井然有序,操作便利。例:以前的車間,物品的擺放雜亂無章,標(biāo)示不清,衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗,安全隱患自然存在。經(jīng)此次6s整改后,原有物品的擺放,標(biāo)示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀,基本消除了死角現(xiàn)象。安全隱患降到最低!三、環(huán)境是影響人情緒的一個(gè)主要因素。有一個(gè)良好的工作和生活環(huán)境,可以改變?nèi)说木衩婷?,激發(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美的工作環(huán)境也是6s管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。有了一個(gè)清潔的環(huán)境,不僅可以使我們的精神保持一個(gè)狀態(tài),同時(shí)還可以及時(shí)幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足,以便及時(shí)得以解決。四、讓管理無真空。抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。從每個(gè)環(huán)節(jié)抓起,從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。要使每個(gè)部門、每個(gè)員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事,這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,才能提高企業(yè)形象,使企業(yè)更加充滿活力,從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。通過學(xué)習(xí)6s管理模式,使我認(rèn)識(shí)到要想樹立企業(yè)形象,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,必須加強(qiáng)企業(yè)管理,而6s現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法。在今后的工作中,我們不但要將6s貫徹到行動(dòng)中去,而且還要將6s似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)化的落實(shí)。我們的舉止言行等問題都要形成素養(yǎng),讓好的成為制度,更要成為習(xí)慣。以致教養(yǎng)修身!精益現(xiàn)場管理心得體會(huì)篇十一一、引言。何謂6s,即“整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養(yǎng)”,是現(xiàn)代企業(yè)管理中一種行之有效的管理方法,具有廣泛性、直觀性、全員性、持久性的特點(diǎn)。本文結(jié)合陜西延長石油機(jī)械裝備制造有限公司抽油機(jī)分公司現(xiàn)場6s管理過程中的實(shí)際和為什么開展現(xiàn)場6s管理,開展過程中的主要方法及實(shí)施過程帶來的啟示等進(jìn)行了分析研究,現(xiàn)場6s通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施規(guī)范化管理,保證在生產(chǎn)過程中有一個(gè)干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境,促成職工養(yǎng)成良好的生產(chǎn)、生活習(xí)慣,進(jìn)而提高產(chǎn)品品質(zhì),提升企業(yè)的市場競爭力。在當(dāng)前油價(jià)連續(xù)走低的新常態(tài)下,國內(nèi)能源企業(yè)面臨國際同行業(yè)的各項(xiàng)競爭壓力持續(xù)增強(qiáng)。作為陜西延長油田股份有限公司下屬的機(jī)械裝備制造企業(yè),要提升企業(yè)在同行業(yè)中的競爭力,就要改善企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境、提高管理水平,提高員工的素質(zhì),提升產(chǎn)品品質(zhì)。因此持之以恒的開展6s現(xiàn)場管理,不斷的規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場,提升企業(yè)自身的基礎(chǔ)管理水平,進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力,在當(dāng)前的形勢下就顯得尤為重要。現(xiàn)場6s管理是基礎(chǔ)性管理,是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場人員、設(shè)備、物料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種活動(dòng),對(duì)企業(yè)的作用主要表現(xiàn)在:通過現(xiàn)場的整理整頓,節(jié)省物料的找尋時(shí)間,提升工作效率。也就是常說的區(qū)分“要與不要”。即對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的物品進(jìn)行識(shí)別,將與生產(chǎn)無關(guān)的、不必要的物品清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。將使用頻率較高的物品進(jìn)行分類,按照標(biāo)識(shí)進(jìn)行定置擺放,使用明顯的顏色進(jìn)行區(qū)分,并放置在距離工作崗位最近、最順手的位置,節(jié)約尋物事件,提高生產(chǎn)效率。降低事故的發(fā)生概率。通過現(xiàn)場整理、整頓和日常培訓(xùn),規(guī)范職工的工作習(xí)慣,明確并暢通了安全、消防、用電等通道,通過日常不間斷的對(duì)區(qū)域進(jìn)行點(diǎn)檢,并嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程運(yùn)作,在保證生產(chǎn)現(xiàn)場干凈、整潔、有序的同時(shí),對(duì)責(zé)任區(qū)域內(nèi)的安全隱患做到了“早發(fā)現(xiàn),早整改、早安全”,也吻合與“安全始于整理,整理終于整頓”這個(gè)最初的“2s”理論。能夠提升企業(yè)形象,提高員工歸屬感。通過6s現(xiàn)場管理的全面推廣,整理、整頓、清潔、清掃、安全等基本活動(dòng)的開展,現(xiàn)場工作環(huán)境整齊、有序,員工素質(zhì)不斷提高,帶動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量提升,增強(qiáng)了士氣,提高了顧客及合作者的滿意度,從而提升企業(yè)形象。在干凈整潔的環(huán)境中工作,一定程度上滿足了員工的尊嚴(yán)和成就感。6s的要求是持續(xù)改善、持之以恒,日常面對(duì)的自己的勞動(dòng)果實(shí),給職工培養(yǎng)出“家”一般的感覺,進(jìn)而增強(qiáng)職工對(duì)企業(yè)的歸屬感。通過量化標(biāo)準(zhǔn),使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程有效推進(jìn)。通過對(duì)現(xiàn)場區(qū)域和物品進(jìn)行量化,并制定共同的標(biāo)準(zhǔn),明確職工日常任務(wù),使日常工作更加簡單、快捷、穩(wěn)定,并使之制度化,標(biāo)準(zhǔn)化,能有效推進(jìn)企業(yè)基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程。三、在生產(chǎn)實(shí)際中推廣6s管理的主要方法。深入宣傳,精心組織,確定試點(diǎn)和推廣方案。分公司在現(xiàn)場6s管理方面采用“走出去,引進(jìn)來”的方法,多方面吸取現(xiàn)場管理的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn),精心組織,深入宣傳,為確?;顒?dòng)能落到實(shí)處,即使生產(chǎn)現(xiàn)場的一名新工也能知道管理標(biāo)準(zhǔn),因此,在活動(dòng)初期的策劃就顯得尤為重要,主要做了以下幾個(gè)方面的工作:(1)走出去、引進(jìn)來,多方面吸收各項(xiàng)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)裝備公司安排,將現(xiàn)場6s管理納入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的范疇,分公司對(duì)標(biāo)人員在2014年先后隨裝備公司對(duì)標(biāo)團(tuán)隊(duì)到北方重工業(yè)集團(tuán)第二分廠、陜鼓動(dòng)力、陜汽重卡、咸陽彩虹集團(tuán)等企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場6s管理標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí),將這些企業(yè)先進(jìn)的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)帶回來。同時(shí)多次組織班組長以上干部和職工接受油田6s推進(jìn)工作組的現(xiàn)場檢查和集中講評(píng),通過專家的檢查和講評(píng)在“干中學(xué)、學(xué)中改”,一步步豐富經(jīng)驗(yàn),完善現(xiàn)場,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。工作,在裝備公司的大力支持下,分公司組織成立了專門的現(xiàn)場6s管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,明確責(zé)任,制定了“先樹標(biāo)桿,分步試點(diǎn),以點(diǎn)帶面,全面推廣”的總思路。試點(diǎn)和推廣開始前,根據(jù)實(shí)際情況,先制定方案,確定了各步驟的完成時(shí)間,具體工作細(xì)節(jié),經(jīng)過研究論證后,具體執(zhí)行。分公司在方案的執(zhí)行過程中,根據(jù)階段不同,采取不同的措施,例如:(1)、定置擺放和目視化管理的應(yīng)用。在試點(diǎn)過程中,根據(jù)試點(diǎn)實(shí)施方案,在整理整頓階段,采用定置擺放和目視化管理的方法。即將要與不要的物品區(qū)分開之后,對(duì)需要的物品根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需求,按照固定的數(shù)量,并依照安全一級(jí)化達(dá)標(biāo)要求確定了固定高度,并在固定的位置按照6s標(biāo)準(zhǔn)要求,劃出區(qū)域,并注明區(qū)域用途。并對(duì)車間留存的任何一件物品都在固定的位置設(shè)立唯一的編號(hào),例如鐵屑斗、料斗車、工具柜、吊繩吊具柜等,并根據(jù)編號(hào)、負(fù)責(zé)人等建立標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)賬,以便后續(xù)追溯。將不用的物品清除出廠房。(2)定點(diǎn)攝影和6s展板的應(yīng)用。整理整頓階段,為確保現(xiàn)場生產(chǎn)員工能清楚的了解到整理前后的現(xiàn)場的變化,在試點(diǎn)單位采取定點(diǎn)攝影的方式,將整改前和整改后同一位置留下影像,并在試點(diǎn)車間的6s管理展板上進(jìn)行公示,用鮮明的對(duì)比,警示員工要對(duì)整改后的現(xiàn)場進(jìn)行長效保持。同時(shí)分公司在試點(diǎn)車間顯要位置設(shè)立6s展板,為現(xiàn)場員工展現(xiàn)6s相關(guān)內(nèi)容,包含六大元素解釋和定點(diǎn)攝影整改前后的結(jié)果以及后續(xù)違反標(biāo)準(zhǔn)給予的處罰等。(3)、在清掃清潔階段,為了確保將現(xiàn)場整頓成果長效保持,采用了量化標(biāo)準(zhǔn)、落實(shí)責(zé)任、嚴(yán)格考核、堅(jiān)決兌現(xiàn)等方式對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行了嚴(yán)格的管理。首先根據(jù)整理整頓的成果,依據(jù)車間實(shí)際,結(jié)合安全一級(jí)化達(dá)標(biāo),在試點(diǎn)單位首先形成區(qū)域量化定置圖和安全應(yīng)急疏散圖,其中區(qū)域量化定置圖就是將車間所屬的空間劃分成小區(qū)域,明確區(qū)域內(nèi)的量化點(diǎn)、責(zé)任人、點(diǎn)檢卡和量化標(biāo)準(zhǔn),量化點(diǎn)詳細(xì)至每一個(gè)開關(guān),并將點(diǎn)檢卡和量化標(biāo)準(zhǔn)固化在生產(chǎn)現(xiàn)場的每一個(gè)量化點(diǎn)上,確保試點(diǎn)車間的所有區(qū)域都有人負(fù)責(zé)管理,確保了責(zé)任落實(shí)到人。(4)、要確保一項(xiàng)制度能長期保持,后期的考核和兌現(xiàn)是必須。為此,我們?cè)诙ㄖ脠D和現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)固化后,緊跟著就制定了相關(guān)考核制度,將每一個(gè)量化點(diǎn)都納入考核范疇,將考核結(jié)果與員工的績效結(jié)合起來,做到有獎(jiǎng)有罰,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。(5)、試點(diǎn)成功后,根據(jù)試點(diǎn)取得的經(jīng)驗(yàn),我們先后組織其他車間到標(biāo)桿點(diǎn)進(jìn)行學(xué)習(xí),通用經(jīng)驗(yàn)在其他車間進(jìn)行全面推廣,并根據(jù)各車間實(shí)際制定分公司其他車間的推廣方案,根據(jù)方案內(nèi)容進(jìn)行全面開展,盡快落實(shí)。(6)、開展全員清除垃圾活動(dòng),組織分公司全體職工向生產(chǎn)現(xiàn)。以下是我以及我公司在實(shí)行6s管理過程中的一些心得體會(huì)希望與大家一起分享。我公司這次在全公司范圍內(nèi)推行6s,其目的就是讓所有的員工心里都有一個(gè)6s的理念,讓6s深入人心,以此提升企業(yè)形象,提高工作效率。我們第一軋鋼廠在進(jìn)行6s后,我覺得大家精神面貌都煥然一新,工作場所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善。相信這次6s后,我們第一軋鋼廠全體員工會(huì)更加努力地工作,將6s進(jìn)行到底,為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠基石。以下便是在進(jìn)行6s后我的心得體會(huì)。6s現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6s,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實(shí)保障安全,是一件可以提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。要切實(shí)取得這樣的大好形勢,確實(shí)不是一件易事,需要我們堅(jiān)持不懈的學(xué)習(xí)與體會(huì)。剛到工作場所時(shí),各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書籍資料與私人用品都擺在一起,沒有進(jìn)行整理和劃分,這樣一來,嚴(yán)重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后,不但空間得到了解放,而且對(duì)各種物品進(jìn)行了劃分,貼上了標(biāo)簽,一目了然,讓大家工作時(shí)的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。還是那句老話:“群眾的力量是無窮的”。在學(xué)習(xí)實(shí)踐6s當(dāng)中,大家應(yīng)該開動(dòng)大腦,積極提出創(chuàng)意和建議,努力解決面臨的問題。從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境??所有的一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而,這只是6s學(xué)習(xí)實(shí)踐的攻堅(jiān)段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功,一段時(shí)間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6s管理的最終目的就是提升員工品質(zhì),鞏固好攻堅(jiān)的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。我們要在工作上推進(jìn)6s,形成處處6s,時(shí)時(shí)6s的大環(huán)境。沒有最好,只有更好,使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的,不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的,不太堅(jiān)持的看到永遠(yuǎn)堅(jiān)持的,形成良好的心理督促氛圍。不但要將6s貫徹到行動(dòng)中去,而且還要將6s似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)化的落實(shí)。我們的著裝、工作用語,禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣,它將激勵(lì)我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己,不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺(tái),并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。管理概念或方法,有其特定的環(huán)境或范圍,過于拓展和泛化,難免失其精要。這種傾向在5s的推廣和流行中也存在,是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看,正確理解5s,應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個(gè)明確的主題,也只有圍繞這個(gè)主題,才真正顯示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或隨意的口號(hào)。要素要義實(shí)施要點(diǎn)。、可有可無的物品;、用法、使用頻率,加以分類;,現(xiàn)場只保持必要的物品,清理垃圾或無用物品。整頓整頓現(xiàn)場次序、合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所;,令其各得其所;,
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