【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在工作臺(tái)上確定一個(gè)坐標(biāo)系統(tǒng)。在工作臺(tái)上先確定零點(diǎn)，并建立x、y直角坐標(biāo)系。整個(gè)工作臺(tái)按x、y坐標(biāo)系，從零點(diǎn)起分成若干等分。在工作臺(tái)上安裝的工件、夾具的定位的位置都從坐標(biāo)原點(diǎn)，即機(jī)床工作臺(tái)零點(diǎn)算起，標(biāo)注為x和y的坐標(biāo)值。從數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)上的零點(diǎn)到夾具定位元件上的零點(diǎn)的x、y坐標(biāo)值，以及從夾具定位元件上的零點(diǎn)到工件上的加工點(diǎn)的坐標(biāo)值是分開(kāi)標(biāo)注的。但應(yīng)注意，工件上的加工點(diǎn)的x的坐標(biāo)值是數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)上零點(diǎn)到夾具定位元件上的零點(diǎn)x的坐標(biāo)值和夾具定位元件上的零點(diǎn)到工件上的加工點(diǎn)的x的坐標(biāo)值之和。工件的y坐標(biāo)值的確定情況相同。數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)零點(diǎn)位置的選取有兩種方法：即固定零點(diǎn)和浮動(dòng)零點(diǎn)。固定零點(diǎn)是把坐標(biāo)原點(diǎn)永遠(yuǎn)確定在一個(gè)位置上。浮動(dòng)零點(diǎn)由編制數(shù)控機(jī)床程序人員根據(jù)實(shí)際方便的情況而確定的坐標(biāo)零點(diǎn)。夾具定位元件上的零點(diǎn)和工件上的加工點(diǎn)都可以被確定為坐標(biāo)原點(diǎn)。 技術(shù)要求在夾具的設(shè)計(jì)中，不可避免的需要用到諸如螺釘、螺栓、螺母、定位銷(xiāo)等機(jī)械零件，在夾具中它們各自起著相當(dāng)重要的作用，有它們才能保證生產(chǎn)的正常的運(yùn)行。這些機(jī)械零件可分為標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件，下面將逐一介紹機(jī)械零件的一些相關(guān)的要求。制造零件及不見(jiàn)采用的材料應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo)（gb）的規(guī)定，允許采用機(jī)械性能不低于原規(guī)定牌號(hào)的其他材料制造。拉四方鋼材（按gb90666冷拉四方鋼品種），六角鋼材（按gb90766冷拉六方鋼品種）或圓鋼材（按gb90566冷拉四方鋼品種）制造的零件，其外形尺寸符合要求時(shí)，可不加 15工。鑄件及鍛件機(jī)械加工余量和尺寸公差暫時(shí)按各部相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鑄件不許有裂紋、氣孔、砂眼、縮松、夾渣等缺陷，澆口、冒口、結(jié)疤、粘砂應(yīng)清除干凈，鍛件不許有裂紋、皺折、飛邊、毛刺等缺陷。需機(jī)械加工的鑄件或鍛件加工前應(yīng)經(jīng)時(shí)效處理或是退火、正火處理。零件焊縫不應(yīng)有未填滿的弧坑、氣孔、溶渣雜質(zhì)、基體材料燒傷等缺陷。熱處理后的零件不許有裂紋或是龜裂等缺陷。零件上的內(nèi)外螺紋均不得滲碳。零件上有配合要求的表面應(yīng)經(jīng)防銹處理，鋼制零件的其余表面除有特殊要求外應(yīng)經(jīng)氧化處理。凡加工要求注公差的尺寸，其尺寸公差應(yīng)按gb180479〈公差與配合未注公差尺寸的極限偏差it13的規(guī)定。1 對(duì)夾具零部件的要求設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具零件及部件時(shí)，其公差和技術(shù)要求可依據(jù)夾具總裝配圖上的配合性質(zhì)和技術(shù)要求并參照《夾具零件及部件技術(shù)條件》（gb225980）制訂，設(shè)計(jì)的要求一般情況下可包括以下內(nèi)容： ：如毛坯質(zhì)量、硬度、毛坯熱處理以及精度要求等。：包括為改善機(jī)械加工性能和為達(dá)到要求的機(jī)械性能而提出的熱處理要求。，見(jiàn)下表4。本次設(shè)計(jì)的銑床，除了能進(jìn)行銑削加工，主軸上安裝不同的刀具時(shí)，還可以進(jìn)行鉆孔或攻絲加工。所以我們采用了如下的設(shè)計(jì)方案：進(jìn)給系統(tǒng)采用大慣量寬調(diào)速直流伺服電動(dòng)機(jī)，滾珠絲杠，雙螺母墊片調(diào)整預(yù)緊間隙，導(dǎo)軌副采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，主傳動(dòng)系統(tǒng)采用無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)。本次設(shè)計(jì)我們綜合考慮了以下內(nèi)容：：控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，工作可靠，成本低。控制性能好，在一定的頻率下，能按控制頻率的要求快速啟動(dòng)、停和反轉(zhuǎn)。改變控制脈沖頻率，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速就隨之變化。并可在很寬的范圍內(nèi)平滑調(diào)節(jié)，是開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的理想元件。：傳動(dòng)效率高，摩擦損失小，其功率消耗只相當(dāng)于常規(guī)絲杠螺母副的1/4～1/3。給予適當(dāng)預(yù)緊，可消除絲杠和螺母的螺紋間隙，反向可消除空程死區(qū)，定位精度高，剛性好。啟動(dòng)力矩小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)爬行現(xiàn)象，傳動(dòng)精度高，同步性好。磨損小，使用壽命長(zhǎng)，精度保持性好。由于滾珠絲杠不能自鎖，故z坐標(biāo)軸上應(yīng)加制動(dòng)器來(lái)解決這一問(wèn)題?！獕|片調(diào)整間隙并預(yù)緊，該方式結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便。：（1）.將滾珠式直線導(dǎo)軌副做成標(biāo)準(zhǔn)部件，只要安裝在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌平面上，就可以組成合適的導(dǎo)軌。從而設(shè)計(jì)和裝配簡(jiǎn)單方便；（2）.在所有方向均能承受載荷；（3）.通過(guò)預(yù)加負(fù)荷，可以得到高精度、高剛度以及承受切削負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)剛度；（4）.由于具有自動(dòng)調(diào)整功能，因而可達(dá)微米級(jí)的運(yùn)動(dòng)精度；（5）．摩擦系數(shù)小和動(dòng)、靜摩擦系數(shù)很接近。因此，運(yùn)動(dòng)輕便，摩擦力小，摩擦發(fā)熱小，磨損小，可避免出現(xiàn)爬行，有較高的定位精度。5．無(wú)級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于直線運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行器官，可以認(rèn)為是恒定牽引力的，因此，拖動(dòng)它的電動(dòng)機(jī)，也應(yīng)該是恒轉(zhuǎn)矩的，無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)可以進(jìn)行恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，因此可以直接和主軸連接。汽車(chē)節(jié)能是汽車(chē)節(jié)能減排的重要組成部分，本文通過(guò)世界各國(guó)對(duì)汽車(chē)節(jié)能減排采取的應(yīng)對(duì)政策出發(fā)，闡述汽車(chē)節(jié)能減排的重要意義，并且通過(guò)講述汽車(chē)的發(fā)展簡(jiǎn)史表明，高效、節(jié)能、環(huán)保新能源汽車(chē)已經(jīng)成為世界各國(guó)主要的研究目標(biāo)，由于新能源汽車(chē)現(xiàn)在還處于起步階段，所以我國(guó)如果想在世界汽車(chē)之林中有所成就的話，新能源汽車(chē)無(wú)疑是我們發(fā)展的最新目標(biāo)，通過(guò)人、車(chē)、路分析節(jié)能減排的因素及應(yīng)對(duì)策略。我國(guó)汽車(chē)工業(yè)在選擇汽車(chē)節(jié)能技術(shù)及節(jié)能產(chǎn)品時(shí)，要綜合考慮我國(guó)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，借鑒國(guó)際上汽車(chē)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，選擇合適我國(guó)國(guó)情的節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品，歸納起來(lái)主要考慮：節(jié)能效果顯著，節(jié)能貢獻(xiàn)率大；國(guó)內(nèi)有比較成熟的技術(shù)儲(chǔ)備，國(guó)際上有可靠的技術(shù)來(lái)源；有利于自主品牌的發(fā)展；經(jīng)濟(jì)可行；有害排放少；標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)相對(duì)比較完善。結(jié)束語(yǔ)制定符合中國(guó)國(guó)情的總體發(fā)展戰(zhàn)略，確立與國(guó)際接軌的發(fā)展道路，對(duì)21世紀(jì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。本文在對(duì)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的分析，對(duì)我國(guó)數(shù)控領(lǐng)域存在的問(wèn)題進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上，對(duì)21世紀(jì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展途徑進(jìn)行了探討，提出了以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，以商品化為主干，以管理和營(yíng)銷(xiāo)為重點(diǎn)，以技術(shù)支持和服務(wù)為后盾，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展道路的總體發(fā)展戰(zhàn)略。在此基礎(chǔ)上，研究了發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件、數(shù)控機(jī)床整機(jī)等的具體技術(shù)途徑。我們衷心希望，我國(guó)科技界、產(chǎn)業(yè)界和教育界通力合作，把握好知識(shí)經(jīng)濟(jì)給我們帶來(lái)的難得機(jī)遇，迎接競(jìng)爭(zhēng)全球化帶來(lái)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，為在21世紀(jì)使我國(guó)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)走向世界的前列，使我國(guó)經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭而共同努力奮斗！致 謝時(shí)光匆匆如流水，轉(zhuǎn)眼便是大學(xué)畢業(yè)時(shí)節(jié)，春夢(mèng)秋云，聚散真容易。在這個(gè)美好的季節(jié)里，我在電腦上敲出了最后一個(gè)字，心中涌現(xiàn)的不是想象已久的歡欣，卻是難以言喻的失落。是的，隨著論文的終結(jié)，意味著我生命中最純美的學(xué)生時(shí)代即將結(jié)束，盡管百般不舍，這一天終究會(huì)在熙熙攘攘的喧囂中決絕的來(lái)臨。三年寒窗，所收獲的不僅僅是愈加豐厚的知識(shí)，更重要的是在閱讀、實(shí)踐中所培養(yǎng)的思維方式、表達(dá)能力和廣闊視野。很慶幸這些年來(lái)我遇到了許多恩師益友，無(wú)論在學(xué)習(xí)上、生活上還是工作上都給予了我無(wú)私的幫助和熱心的照顧，讓我在諸多方面都有所成長(zhǎng)。感恩之情難以用語(yǔ)言量度，謹(jǐn)以最樸實(shí)的話語(yǔ)致以最崇高的敬意。還要感謝我的父母，給予我生命并竭盡全力給予了我接受教育的機(jī)會(huì)，養(yǎng)育之恩沒(méi)齒難忘；他們不僅培養(yǎng)了我對(duì)中國(guó)傳統(tǒng)文化的濃厚的興趣，讓我在漫長(zhǎng)的人生旅途中使心靈有了虔敬的歸依，而且也為我能夠順利的完成畢業(yè)論文提供了巨大的支持與幫助。在未來(lái)的日子里，我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)和工作，不辜負(fù)父母對(duì)我的殷殷期望！我一定會(huì)好好孝敬和報(bào)答他們！還有許多人，也許他們只是我生命中匆匆的過(guò)客，但他們對(duì)我的支持和幫助依然在我記憶中留底了深刻的印象。在此無(wú)法一一羅列，但對(duì)他們，我始終心懷感激。最后，我要向在百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱、評(píng)議和參加本人論文答辯的各位師長(zhǎng)表示感謝！參考文獻(xiàn)[1] 成大先，：化學(xué)工業(yè)出版，25～41 [2] 楊可楨，程光蘊(yùn)，機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（第四版），高等教育出版社，39～77 [3] 邱宣懷，機(jī)械設(shè)計(jì)，北京 高等教育出版社1997，[4] 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數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷史和趨勢(shì)篇二數(shù)控機(jī)床的歷史、現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì)前言在工程訓(xùn)練中心的兩周實(shí)習(xí)，經(jīng)過(guò)對(duì)各項(xiàng)工種的體驗(yàn)，我深深體會(huì)到了科技的力量。在鉗工和車(chē)工實(shí)習(xí)時(shí)，勞累三天，就只做出來(lái)那么幾件不是很合格的產(chǎn)品；可是在數(shù)控車(chē)間，一兩個(gè)小時(shí)內(nèi)，通過(guò)編程可以輕松的做出很多高精度的產(chǎn)品。這使我對(duì)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生了濃厚興趣，所以開(kāi)始上網(wǎng)瀏覽關(guān)于數(shù)控機(jī)床的前世今生，增加我對(duì)數(shù)控機(jī)床的了解。一、數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（puter numerical control machine tools）的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作。過(guò)去的數(shù)控機(jī)床經(jīng)歷了一個(gè)由單一向多元轉(zhuǎn)換的一個(gè)過(guò)程，數(shù)控機(jī)床的快速發(fā)展是整個(gè)世界經(jīng)濟(jì)、科技發(fā)展的重要體現(xiàn)。數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)著不可替代的位置，與我們生活的各個(gè)方面都有直接或間接的關(guān)系。未來(lái)數(shù)控機(jī)床將會(huì)有一個(gè)前所未有的發(fā)展，、數(shù)控機(jī)床的歷史1948年，美國(guó)帕森斯公司接受美國(guó)空軍委托，研制飛機(jī)螺旋槳葉片輪廓樣板的加工設(shè)備。由于樣板形狀復(fù)雜多樣，精度要求高，一般加工設(shè)備難以適應(yīng)，于是提出計(jì)算機(jī)控制機(jī)床的設(shè)想。1949年，該公司在美國(guó)麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)研究室的協(xié)助下，開(kāi)始數(shù)控機(jī)床研究，并于1952年試制成功第一臺(tái)由大型立式仿形銑床改裝而成的三坐標(biāo)數(shù)控銑床，不久即開(kāi)始正式生產(chǎn)。1965年，出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置，不僅體積小，功率消耗少，且可靠性提高，價(jià)格進(jìn)一步下降，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。60年代末，先后出現(xiàn)了由一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)機(jī)床的直接數(shù)控系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)dnc)，又稱(chēng)群控系統(tǒng)；采用小型計(jì)算機(jī)控制的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)c),使數(shù)控裝置進(jìn)入了以小型計(jì)算機(jī)化為特征的第四代。1974年，研制成功使用微處理器和半導(dǎo)體存貯器的微型計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)mnc)，這是第五代數(shù)控系統(tǒng)。第五代與第三代相比，數(shù)控裝置的功能擴(kuò)大了一倍，而體積則縮小為原來(lái)的1/20，價(jià)格降低了3/4，可靠性也得到極大的提高。80年代初，隨著計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了能進(jìn)行人機(jī)對(duì)話式自動(dòng)編制程序的數(shù)控裝置；數(shù)控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機(jī)床上；數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高，具有自動(dòng)監(jiān)控刀具破損和自動(dòng)檢測(cè)工件等功能。三、數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀 高速化隨著汽車(chē)、國(guó)防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來(lái)越高。（1）主軸轉(zhuǎn)速：機(jī)床采用電主軸（內(nèi)裝式主軸電機(jī)），主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)200000r/min；（2）進(jìn)給率：，最大進(jìn)給率達(dá)到240m/min且可獲得復(fù)雜型面的精確加工；（3）運(yùn)算速度：微處理器的迅速發(fā)展為數(shù)控系統(tǒng)向高速、高精度方向發(fā)展提供了保障，開(kāi)發(fā)出cpu已發(fā)展到32位以及64位的數(shù)控系統(tǒng)，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。由于運(yùn)算速度的極大提高，、～240m/min的進(jìn)給速度；（4）換刀速度：目前國(guó)外先進(jìn)加工中心的刀具交換時(shí)間普遍已在1s左右。德國(guó)chiron公司將刀庫(kù)設(shè)計(jì)成籃子樣式，以主軸為軸心，刀具在圓周布置。 高精度化數(shù)控機(jī)床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度、熱變形以及對(duì)振動(dòng)的監(jiān)測(cè)和補(bǔ)償越來(lái)越獲得重視。（1）提高c系統(tǒng)控制精度：采用高速插補(bǔ)技術(shù)，以微小程序段實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)給，使c控制單位精細(xì)化，并采用高分辨率位置檢測(cè)裝置，提高位置檢測(cè)精度（日本已開(kāi)發(fā)裝有106脈沖/轉(zhuǎn)的內(nèi)藏位置檢測(cè)器的交流伺