數(shù)控機床作業(yè)1答案(5篇)(編輯修改稿)
2025-08-03 21:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 自動松開、夾緊。（8）工件、工具定位面和交換動作臺的自動吹屑、清理定位基面等。數(shù)控機床作業(yè)3 第3章一、 、交流伺服電機、直線電機二、 三、c系統(tǒng)的功能通常包括基本功能和選擇功能。其主要功能如下：、輸出和通信功能：內(nèi)裝型和獨立型。內(nèi)裝型：c裝置帶有的plc功能。獨立型：獨立于c裝置，具有完備的硬件和軟件功能，能夠獨立完成規(guī)定控制任務(wù)的裝置。：（1）可逆運行（2）速度范圍寬（3）具有足夠的傳動剛性和高的速度穩(wěn)定性（4）快速響應并無超調(diào)（5）高精度（6）低速大轉(zhuǎn)矩(7)伺服系統(tǒng)對伺服電機的要求：調(diào)速范圍寬、運動平穩(wěn)。有過載能力。負載特性硬。電機應能承受頻繁啟動、制動和反轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)上分為：機械主軸和電主軸。機械主軸：由刀具的裝卡機構(gòu)、軸承、主軸冷卻系統(tǒng)以及配套的主軸電機、測量部件及驅(qū)動裝置等構(gòu)成。電主軸：主軸電機被集成到主軸的機械部件中，構(gòu)成一個整體結(jié)構(gòu)的主軸系統(tǒng)。優(yōu)點：縮短了機床傳動鏈，提高了機床的性能。主軸電機：（1）主軸電機的特性當主軸的轉(zhuǎn)速小于額定轉(zhuǎn)速時，主軸工作在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)；當主軸的轉(zhuǎn)速大額定轉(zhuǎn)速時，主軸工作在恒功率區(qū)。（2）主軸的工作點數(shù)控機床的設(shè)計階段，必須明確主軸的輸出功率和調(diào)速范圍等技術(shù)指標。否則用戶在切削時可能出現(xiàn)由于主軸輸出功率不夠造成的主軸“悶車”。（3）過載能力主軸電機同樣具有很強的過載能力。（4）軸端受力主軸電機對于不同速度下作用在其軸端的懸臂力有明確的要求。（5）保證主軸總成的動平衡（6）慣量要匹配第4章一、 ，換刀具 ，低速走絲二、 三、1.√2.√3.√4.√5.√6.7.√四、數(shù)控車床機械結(jié)構(gòu)由主軸傳動機構(gòu)、進給傳動機構(gòu)、工作臺、床身等部分組成，數(shù)控車床本體結(jié)構(gòu)特點：（1）采用高性能的主軸部件。具有傳遞功率大、剛度高、抗振性好及熱變形小等優(yōu)點。（2）進給伺服傳動采用高性能傳動件，具有傳動鏈短、結(jié)構(gòu)簡單、傳動精度高等特點，一般采用滾珠絲杠副、直線滾動導軌副等。（3）有較完善的刀具自動交換和管理系統(tǒng)。（4）車床的機械結(jié)構(gòu)還有輔助裝置，主要包括刀具自動交換機構(gòu)、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載與限位保護功能等部分。各類數(shù)控系統(tǒng)不同，其功能也不相同，除具有各自的特點以外，常具有以下功能：（1）點位控制功能。（2）連續(xù)輪廓控制功能。（3）刀具半徑自動補償功能。（4）刀具長度自動補償功能。（5）鏡像加工功能。（6）固定循環(huán)功能。（7）特殊功能。：立式、臥式和立臥兩用式三種。1）立式數(shù)控銑床特點：主軸軸線垂直于水平面。是數(shù)控銑床中最常見的一種布局形式，應用范圍最廣泛，其中以三軸聯(lián)動銑床居多。應用：主要用于水平面內(nèi)的型面加工，增加數(shù)控分度頭后，可在圓柱表面上加工曲線溝槽。2）臥式數(shù)控銑床特點：主軸線平行于水平面。應用：主要用于垂直平面內(nèi)的各種上型面加工，配置萬能數(shù)控轉(zhuǎn)盤后，還可以對工件側(cè)面上的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓進行加工，并能在一次安裝后加工箱體零件的四個表面。通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)盤來實現(xiàn)四軸或五軸加工。3）立臥兩用式數(shù)控銑床。特點：立臥兩用式數(shù)控銑床的主軸軸線方向可以變換，既可以進行立式加工，又可以進行臥式加工，使用范圍更大，功能更強。應用：若采用數(shù)控萬能主軸（主軸頭可以任意轉(zhuǎn)換方向），就可以加工出與水平面成各種上角度的工件表面；若采用數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，還能對工件實現(xiàn)除定位面外的五面加工。、工件的重量和尺寸與布局的關(guān)系可以有四種不同的布局方案：(1)工件進給運動的升降臺銑床 應用：加工工件較輕，尺寸不高。(2)銑頭垂直進給運動的升降臺銑床應用：加工工件較重或者尺寸較高。(3)工
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