數(shù)控機(jī)床作業(yè)1答案(5篇)(編輯修改稿)
2025-08-03 21:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 自動(dòng)松開、夾緊。（8）工件、工具定位面和交換動(dòng)作臺(tái)的自動(dòng)吹屑、清理定位基面等。數(shù)控機(jī)床作業(yè)3 第3章一、 、交流伺服電機(jī)、直線電機(jī)二、 三、c系統(tǒng)的功能通常包括基本功能和選擇功能。其主要功能如下：、輸出和通信功能：內(nèi)裝型和獨(dú)立型。內(nèi)裝型：c裝置帶有的plc功能。獨(dú)立型：獨(dú)立于c裝置，具有完備的硬件和軟件功能，能夠獨(dú)立完成規(guī)定控制任務(wù)的裝置。：（1）可逆運(yùn)行（2）速度范圍寬（3）具有足夠的傳動(dòng)剛性和高的速度穩(wěn)定性（4）快速響應(yīng)并無超調(diào)（5）高精度（6）低速大轉(zhuǎn)矩(7)伺服系統(tǒng)對(duì)伺服電機(jī)的要求：調(diào)速范圍寬、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。有過載能力。負(fù)載特性硬。電機(jī)應(yīng)能承受頻繁啟動(dòng)、制動(dòng)和反轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)上分為：機(jī)械主軸和電主軸。機(jī)械主軸：由刀具的裝卡機(jī)構(gòu)、軸承、主軸冷卻系統(tǒng)以及配套的主軸電機(jī)、測(cè)量部件及驅(qū)動(dòng)裝置等構(gòu)成。電主軸：主軸電機(jī)被集成到主軸的機(jī)械部件中，構(gòu)成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的主軸系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)：縮短了機(jī)床傳動(dòng)鏈，提高了機(jī)床的性能。主軸電機(jī)：（1）主軸電機(jī)的特性當(dāng)主軸的轉(zhuǎn)速小于額定轉(zhuǎn)速時(shí)，主軸工作在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)；當(dāng)主軸的轉(zhuǎn)速大額定轉(zhuǎn)速時(shí)，主軸工作在恒功率區(qū)。（2）主軸的工作點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)階段，必須明確主軸的輸出功率和調(diào)速范圍等技術(shù)指標(biāo)。否則用戶在切削時(shí)可能出現(xiàn)由于主軸輸出功率不夠造成的主軸“悶車”。（3）過載能力主軸電機(jī)同樣具有很強(qiáng)的過載能力。（4）軸端受力主軸電機(jī)對(duì)于不同速度下作用在其軸端的懸臂力有明確的要求。（5）保證主軸總成的動(dòng)平衡（6）慣量要匹配第4章一、 ，換刀具 ，低速走絲二、 三、1.√2.√3.√4.√5.√6.7.√四、數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)由主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、床身等部分組成，數(shù)控車床本體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（1）采用高性能的主軸部件。具有傳遞功率大、剛度高、抗振性好及熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。（2）進(jìn)給伺服傳動(dòng)采用高性能傳動(dòng)件，具有傳動(dòng)鏈短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)精度高等特點(diǎn)，一般采用滾珠絲杠副、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副等。（3）有較完善的刀具自動(dòng)交換和管理系統(tǒng)。（4）車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)還有輔助裝置，主要包括刀具自動(dòng)交換機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載與限位保護(hù)功能等部分。各類數(shù)控系統(tǒng)不同，其功能也不相同，除具有各自的特點(diǎn)以外，常具有以下功能：（1）點(diǎn)位控制功能。（2）連續(xù)輪廓控制功能。（3）刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能。（4）刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償功能。（5）鏡像加工功能。（6）固定循環(huán)功能。（7）特殊功能。：立式、臥式和立臥兩用式三種。1）立式數(shù)控銑床特點(diǎn)：主軸軸線垂直于水平面。是數(shù)控銑床中最常見的一種布局形式，應(yīng)用范圍最廣泛，其中以三軸聯(lián)動(dòng)銑床居多。應(yīng)用：主要用于水平面內(nèi)的型面加工，增加數(shù)控分度頭后，可在圓柱表面上加工曲線溝槽。2）臥式數(shù)控銑床特點(diǎn)：主軸線平行于水平面。應(yīng)用：主要用于垂直平面內(nèi)的各種上型面加工，配置萬能數(shù)控轉(zhuǎn)盤后，還可以對(duì)工件側(cè)面上的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓進(jìn)行加工，并能在一次安裝后加工箱體零件的四個(gè)表面。通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)盤來實(shí)現(xiàn)四軸或五軸加工。3）立臥兩用式數(shù)控銑床。特點(diǎn)：立臥兩用式數(shù)控銑床的主軸軸線方向可以變換，既可以進(jìn)行立式加工，又可以進(jìn)行臥式加工，使用范圍更大，功能更強(qiáng)。應(yīng)用：若采用數(shù)控萬能主軸（主軸頭可以任意轉(zhuǎn)換方向），就可以加工出與水平面成各種上角度的工件表面；若采用數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，還能對(duì)工件實(shí)現(xiàn)除定位面外的五面加工。、工件的重量和尺寸與布局的關(guān)系可以有四種不同的布局方案：(1)工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的升降臺(tái)銑床 應(yīng)用：加工工件較輕，尺寸不高。(2)銑頭垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的升降臺(tái)銑床應(yīng)用：加工工件較重或者尺寸較高。(3)工
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